一种消除电杆离心过程中产生余浆的工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种消除电杆离心过程中产生余浆的工艺，属于电线杆制备工艺技术领域，可以实现改善原料组成，并利用合适的配比对原料进行混合，通过在钢筋网上设置磁性布网节点，并利用在模具中投入减水棒的方式，在离心处理混凝土的时候，减水棒不仅顺应离心力挤压混凝土促使密实成型，另一方面不断靠近钢筋网，在此过程中不断吸收混凝土内多余的水分，最后与磁性布网节点连接配合形成电杆内部的减水网，从而消除电杆离心过程中产生的水泥余浆，同时在成型后也可以作为网状结构起到辅助钢筋网对电杆的强度提升作用，提高水泥利用率减少原料的浪费，并且可以提高电杆的成型强度和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种消除电杆离心过程中产生余浆的工艺
本专利技术涉及电线杆制备工艺
，更具体地说，涉及一种消除电杆离心过程中产生余浆的工艺。
技术介绍
混凝土电杆以其成本低、施工方便、使用寿命长及免维护等无可替代的优势，广泛应用于电力架空输变电线路、铁路接触网支柱、广播通讯、市政照明等工程中。从1924年我国生产出第1条方型实心水泥电杆至今，我国的水泥混凝土电杆已经有90多年的历史，目前我国已经成为世界上使用混凝土电杆最多的国家。一般混凝土电杆是以预应力钢筋和混凝土为主要材料，采用先张法预应力离心成型工艺，并经过蒸汽养护制成的一种混凝土预制构件，但是在离心处理的过程中会产生大量的余浆，总量可达混凝土拌水量的20％-30％，余浆的产生通常是因为混凝土原料的水分较多的缘故，不仅对电杆的成型质量有一定的影响，同时使水泥的有效利用率大大降低，也造成了水泥的浪费。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种消除电杆离心过程中产生余浆的工艺，它可以实现改善原料组成，并利用合适的配比对原料进行混合，通过在钢筋网上设置磁性布网节点，并利用在模具中投入减水棒的方式，在离心处理混凝土的时候，减水棒不仅顺应离心力挤压混凝土促使密实成型，另一方面不断靠近钢筋网，在此过程中不断吸收混凝土内多余的水分，最后与磁性布网节点连接配合形成电杆内部的减水网，从而消除电杆离心过程中产生的水泥余浆，同时在成型后也可以作为网状结构起到辅助钢筋网对电杆的强度提升作用，提高水泥利用率减少原料的浪费，并且可以提高电杆的成型强度和质量。2.技术方案为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。一种消除电杆离心过程中产生余浆的工艺，包括以下步骤：S1、准备混凝土原料，包括以下重量份数的成分：120-160份硅酸盐水泥、100-120份细砂、80-120份碎石、15-25份高效减水剂、60-80份粉煤灰、75-85份膨润土、1.2-1.8份抗裂纤维、60-80份钢纤维和150-200份水；S2、由八根直径为4.8mm的预应力钢丝作为主筋，由直径为3.0mm的冷拔高强丝做环向构造筋编制出钢筋网，在钢筋网的节点处焊接上磁性布网节点；S3、在生产前去除混凝土原料中的杂质和不符合规定的原料，按重量称取后混合制备得到混凝土基料，对钢筋网进行防腐处理后置于电杆模具中；S4、通过布料机输送混凝土基料至电杆模具中均匀分布，同时在电杆模具中心设置的加料口投入减水棒，然后通过驱动电杆模具转动的方式对混凝土基料进行离心处理，密实成型后静置1-2h；S5、将电杆模具整体置于蒸汽养护窑中升温，养护恒温温度为85-95℃，养护6-12h后，脱模。进一步的，所述碎石中包括4-8mm级碎石30-50份、8-15mm级碎石40-60份和15-25mm级碎石10-20份，级配型的碎石可以提高混凝土的密实性，从而提高成型质量和强度。进一步的，所述高效减水剂包括萘磺酸钠甲醛缩合物、多环芳烃磺酸盐缩合物、三聚氰胺磺酸盐甲醛缩合物中的一种或者多种混合剂，且减水率大于30％。进一步的，所述抗裂纤维为聚丙烯纤维，所述钢纤维长度为10-15mm，直径为0.3-0.5mm，有效提高电杆的成型强度和质量，具有良好的抗裂、抗折性能。进一步的，所述磁性布网节点包括不锈钢球，所述不锈钢球外表面上镶嵌安装有四个均匀分布的第一磁铁块，相邻所述磁性布网节点之间的距离为减水棒长度的2倍，方便通过磁力固定的方式，与减水棒进行配合形成减水网，用来吸收离心过程中产生的余浆水分，同时也能辅助钢筋网提高电杆强度。进一步的，所述减水棒包括减水内芯和一对第二磁铁块，且减水内芯固定连接于一对第二磁铁块之间，所述减水内芯包括导热芯棒，所述导热芯棒外端包裹有吸水套，所述吸水套外表面固定连接有多个环形阵列分布的铝合金条，所述铝合金条与导热芯棒之间固定连接有多根均匀分布的导热丝，导热芯棒作为骨架提供强度，同时自身具有导热性能，可以在添加前进行预热，从而辅助混凝土进行热成型，铝合金条起到保护吸水套的作用，同时间接提高减水棒的强度，吸水套起到吸收余浆水分的作用，既消除了余浆的产生，同时也可以促使混凝土以更短的时间成型。进一步的，所述吸水套和铝合金条外表面均固定连接有多根延展丝，所述吸水套上的延展丝为吸水纤维集束而成，所述铝合金条上的延展丝为导热金属材料制成，一方面更好的与混凝土接触，发挥吸水或者是导热的作用，另一方面可以提高与混凝土的连接强度。进一步的，所述导热芯棒内开设有导热腔，所述导热腔内填充有导热油和导热砂，且导热油和导热砂的填充比例为1:1-2，不仅具有极其优异的导热性，同时在离心的过程中，由于运动摩擦冲击的原因，导热腔内部也会产生一定的热量进行补充。进一步的，所述吸水套采用高分子吸水树脂和吸水绒毛浆混合制成，具有极其优异的吸水性和保水性，可以避免在离心过程中受到挤压又释放水的现象发生。进一步的，所述步骤S3中的电杆模具在放置钢筋网之前应先涂覆一层脱模剂，方便后续的电杆脱模，减少表面损伤。3.有益效果相比于现有技术，本专利技术的优点在于：(1)本方案可以实现改善原料组成，并利用合适的配比对原料进行混合，通过在钢筋网上设置磁性布网节点，并利用在模具中投入减水棒的方式，在离心处理混凝土的时候，减水棒不仅顺应离心力挤压混凝土促使密实成型，另一方面不断靠近钢筋网，在此过程中不断吸收混凝土内多余的水分，最后与磁性布网节点连接配合形成电杆内部的减水网，从而消除电杆离心过程中产生的水泥余浆，同时在成型后也可以作为网状结构起到辅助钢筋网对电杆的强度提升作用，提高水泥利用率减少原料的浪费，并且可以提高电杆的成型强度和质量。(2)碎石中包括4-8mm级碎石30-50份、8-15mm级碎石40-60份和15-25mm级碎石10-20份，级配型的碎石可以提高混凝土的密实性，从而提高成型质量和强度。(3)高效减水剂包括萘磺酸钠甲醛缩合物、多环芳烃磺酸盐缩合物、三聚氰胺磺酸盐甲醛缩合物中的一种或者多种混合剂，且减水率大于30％。(4)抗裂纤维为聚丙烯纤维，钢纤维长度为10-15mm，直径为0.3-0.5mm，有效提高电杆的成型强度和质量，具有良好的抗裂、抗折性能。(5)磁性布网节点包括不锈钢球，不锈钢球外表面上镶嵌安装有四个均匀分布的第一磁铁块，相邻磁性布网节点之间的距离为减水棒长度的2倍，方便通过磁力固定的方式，与减水棒进行配合形成减水网，用来吸收离心过程中产生的余浆水分，同时也能辅助钢筋网提高电杆强度。(6)减水棒包括减水内芯和一对第二磁铁块，且减水内芯固定连接于一对第二磁铁块之间，减水内芯包括导热芯棒，导热芯棒外端包裹有吸水套，吸水套外表面固定连接有多个环形阵列分布的铝合金条，铝合金条与导热芯棒之间固定连接有多根均匀分布的导热丝，导热芯棒作为骨架提供强度，同时自身具有导热性能，可以在添加前进行预热，从而辅助混凝土进行热成型，铝合金条起到保护吸水套的作用，同时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种消除电杆离心过程中产生余浆的工艺，其特征在于：包括以下步骤：/nS1、准备混凝土原料，包括以下重量份数的成分：120-160份硅酸盐水泥、100-120份细砂、80-120份碎石、15-25份高效减水剂、60-80份粉煤灰、75-85份膨润土、1.2-1.8份抗裂纤维、60-80份钢纤维和150-200份水；/nS2、由八根直径为4.8mm的预应力钢丝作为主筋，由直径为3.0mm的冷拔高强丝做环向构造筋编制出钢筋网，在钢筋网的节点处焊接上磁性布网节点；/nS3、在生产前去除混凝土原料中的杂质和不符合规定的原料，按重量称取后混合制备得到混凝土基料，对钢筋网进行防腐处理后置于电杆模具中；/nS4、通过布料机输送混凝土基料至电杆模具中均匀分布，同时在电杆模具中心设置的加料口投入减水棒，然后通过驱动电杆模具转动的方式对混凝土基料进行离心处理，密实成型后静置1-2h；/nS5、将电杆模具整体置于蒸汽养护窑中升温，养护恒温温度为85-95℃，养护6-12h后，脱模。/n

【技术特征摘要】
1.一种消除电杆离心过程中产生余浆的工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1、准备混凝土原料，包括以下重量份数的成分：120-160份硅酸盐水泥、100-120份细砂、80-120份碎石、15-25份高效减水剂、60-80份粉煤灰、75-85份膨润土、1.2-1.8份抗裂纤维、60-80份钢纤维和150-200份水；
S2、由八根直径为4.8mm的预应力钢丝作为主筋，由直径为3.0mm的冷拔高强丝做环向构造筋编制出钢筋网，在钢筋网的节点处焊接上磁性布网节点；
S3、在生产前去除混凝土原料中的杂质和不符合规定的原料，按重量称取后混合制备得到混凝土基料，对钢筋网进行防腐处理后置于电杆模具中；
S4、通过布料机输送混凝土基料至电杆模具中均匀分布，同时在电杆模具中心设置的加料口投入减水棒，然后通过驱动电杆模具转动的方式对混凝土基料进行离心处理，密实成型后静置1-2h；
S5、将电杆模具整体置于蒸汽养护窑中升温，养护恒温温度为85-95℃，养护6-12h后，脱模。


2.根据权利要求1所述的一种消除电杆离心过程中产生余浆的工艺，其特征在于：所述碎石中包括4-8mm级碎石30-50份、8-15mm级碎石40-60份和15-25mm级碎石10-20份。


3.根据权利要求1所述的一种消除电杆离心过程中产生余浆的工艺，其特征在于：所述高效减水剂包括萘磺酸钠甲醛缩合物、多环芳烃磺酸盐缩合物、三聚氰胺磺酸盐甲醛缩合物中的一种或者多种混合剂，且减水率大于30％。


4.根据权利要求1所述的一种消除电杆离心过程中产生余浆的工艺，其特征在于：所述抗裂纤维为聚丙烯纤维，所述钢纤维长度为10-15mm，直...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖煜，唐雪峰，梁拓鑫，
申请(专利权)人：广东鑫隆管业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44