本发明专利技术公开了一种用于薄壁零件打磨的支撑装置，包括支撑块、弹簧杆、固定轴、固定环和弹性伸缩杆；支撑块的数量为多个，且呈圆形均匀间隔布置；弹簧杆的数量与支撑块的数量相同，弹簧杆的两端分别固定连接两个相邻的支撑块，支撑块通过弹簧杆连接组成圆环；固定轴同轴布置在支撑块和弹簧杆形成的圆环内部；至少一个固定环可拆卸套设在固定轴上；弹性伸缩杆的数量与支撑块的数量相同，且一端与固定环的外壁固定连接，另一端与支撑块的内侧壁连接，并能够对其长度进行调节。本发明专利技术提高了工装的通用性，也扩大了内孔支撑工艺方法的可加工区域；本发明专利技术的固定轴上可套设至少一个圆环结构，能够针对不同情况保证支撑结构的稳定性，加工精度更高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于薄壁零件打磨的支撑装置
本专利技术涉及薄壁零件加工
，更具体的说是涉及一种用于薄壁回转体零件打磨的支撑装置。
技术介绍
薄壁回转体零件是一种直径与壁厚之比不小于20的回转体零件，在进行外圆及端面的车削加工时需要以内孔作为定位装夹基准，通常使用内涨式芯轴等工装撑起薄壁回转体零件的内孔，这种装夹方式增加了零件装夹时的接触面积，控制了装夹弹性变形，并可获取足够的夹紧力，因此在车削加工中获得广泛的应用。但是，薄壁回转体零件外圆及端面的车削加工时使用的内涨式芯轴等工装在使用时存在以下问题：一是每种内涨式芯轴工装的尺寸是和薄壁回转体零件的内孔尺寸是配合尺寸，不同的加工阶段由于零件内孔尺寸的不一致，需要定制新的内涨式芯轴工装方可实现尺寸匹配装夹，工装的通用性较差；二是为了获得足够的装夹力，使用时将薄壁回转体零件套在内涨式芯轴的外面，芯轴伸出零件的两端，无法实现薄壁回转体零件内部台阶内孔的加工，工装形状限制了零件的可加工区域。因此，如何提高薄壁回转体零件内孔装夹用工装对不同直径内孔的通用性及工装形状对零件可加工区域的限制，是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种用于薄壁零件打磨的支撑装置，旨在解决上述技术问题。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种用于薄壁零件打磨的支撑装置，包括：支撑块、弹簧杆、固定轴、固定环和弹性伸缩杆；所述支撑块的数量为多个，且呈圆形均匀间隔布置；所述弹簧杆的数量与所述支撑块的数量相同，所述弹簧杆的两端分别固定连接两个相邻的所述支撑块，所述支撑块通过所述弹簧杆连接组成圆环；所述固定轴同轴布置在所述支撑块和所述弹簧杆形成的圆环内部；至少一个所述固定环可拆卸套设在所述固定轴上；所述弹性伸缩杆的数量与所述支撑块的数量相同，且一端与所述固定环的外壁固定连接，另一端与所述支撑块的内侧壁连接，并能够对其长度进行调节。通过上述技术方案，本专利技术采用支撑块和弹簧杆配合的可调节尺寸的圆环结构对薄壁回转零件内孔进行支撑，同时，通过对弹性伸缩杆的长度调节实现对圆环结构的尺寸变化，操作简单，提高了工装的通用性，也扩大了内孔支撑工艺方法的可加工区域；另外，本专利技术的固定轴上可套设至少一个圆环结构，能够针对不同情况保证支撑结构的稳定性，使用效果更好，加工精度更高。优选的，在上述一种用于薄壁零件打磨的支撑装置中，所述弹性伸缩杆包括内螺纹管、外螺纹杆、滑套和支撑弹簧；所述内螺纹管的一端与所述支撑块的内侧壁转动连接；所述外螺纹杆与所述内螺纹管螺纹连接；所述滑套一端套设在所述外螺纹杆的外侧，另一端固定在所述固定环的外壁上；所述支撑弹簧位于所述滑套内，且两端分别与所述外螺纹杆和所述固定环固定连接。弹性伸缩杆通过对内螺纹管的拧动即可实现长度调节，同时，由于支撑弹簧的设置，使其在长度调节的过程中，防止过度调节对薄壁零件造成损伤，当调节完成后，连接弹簧与支撑块形成的圆环结构，并配合弹性支撑杆的支撑，使整体的支撑装置形成一个强稳定性结构，支撑效果更好。优选的，在上述一种用于薄壁零件打磨的支撑装置中，所述外螺纹杆的外壁沿轴向方向均匀开设有多条不贯穿其端头的限位槽；所述滑套与所述外螺纹杆连接的端头边沿具有与所述限位槽滑动连接的限位块。限位槽和限位块的设置能够防止外螺纹杆从滑套中脱出。优选的，在上述一种用于薄壁零件打磨的支撑装置中，所述内螺纹管通过轴承与所述支撑块转动连接。提高内螺纹管的转动顺畅度。优选的，在上述一种用于薄壁零件打磨的支撑装置中，所述内螺纹管与所述外螺纹杆连接的端头外壁具有六角拧动部。便于操作人员手动对内螺纹管进行拧动。优选的，在上述一种用于薄壁零件打磨的支撑装置中，所述固定轴的外圆周面上均匀开设有多组螺纹连接孔；所述固定环开设有多个与所述螺纹连接孔对应的通孔，固定环通过螺钉穿过所述通孔与所述螺纹连接孔紧固连接。通过螺钉连接能够实现固定环的快速连接和拆卸，并能够根据需求调节固定环位置，且稳定性强。优选的，在上述一种用于薄壁零件打磨的支撑装置中，所述螺钉的数量为4个。能够保证固定后的固定环的稳定性。优选的，在上述一种用于薄壁零件打磨的支撑装置中，所述支撑块的外表面为光滑的弧形结构。能够防止对薄壁回转零件的内壁造成损伤。优选的，在上述一种用于薄壁零件打磨的支撑装置中，所述弹簧杆包括连接弹簧和连接杆，所述连接弹簧的两端均固定连接有所述连接杆；两根所述连接杆分别与相邻的两个所述支撑块固定连接。结构简单，连接效果稳定。优选的，在上述一种用于薄壁零件打磨的支撑装置中，所述支撑块的数量为6个。能够保证连接结构的稳定性。经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本专利技术公开提供了一种用于薄壁零件打磨的支撑装置，具有以下有益效果：1、本专利技术采用支撑块和弹簧杆配合的可调节尺寸的圆环结构对薄壁回转零件内孔进行支撑，同时，通过对弹性伸缩杆的长度调节实现对圆环结构的尺寸变化，操作简单，提高了工装的通用性，也扩大了内孔支撑工艺方法的可加工区域。2、本专利技术的固定轴上可套设至少一个圆环结构，能够针对不同情况设置不同的数量，并调节不同的位置，保证支撑结构的稳定性，使用效果更好，加工精度更高。3、弹性伸缩杆通过对内螺纹管的拧动即可实现长度调节，同时，由于支撑弹簧的设置，使其在长度调节的过程中，防止过度调节对薄壁零件造成损伤，当调节完成后，连接弹簧与支撑块形成的圆环结构，并配合弹性支撑杆的支撑，使整体的支撑装置形成一个强稳定性结构，支撑效果更好。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1附图为本专利技术提供的整体结构的示意图；图2附图为本专利技术提供的局部结构的放大图；图3附图为本专利技术提供的弹性支撑杆的分解结构示意图。其中：1-支撑块；2-弹簧杆；21-连接弹簧；22-连接杆；3-固定轴；31-螺纹连接孔；4-固定环；41-通孔；5-弹性伸缩杆；51-内螺纹管；511-六角拧动部；52-外螺纹杆；521-限位槽；53-滑套；531-限位块；54-支撑弹簧；55-轴承；6-螺钉。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。参见附图1，本专利技术实施例公开了一种用于薄壁零件打磨的支撑装置，包括：支撑块1、弹簧杆2、固本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于薄壁零件打磨的支撑装置，其特征在于，包括：支撑块(1)、弹簧杆(2)、固定轴(3)、固定环(4)和弹性伸缩杆(5)；/n所述支撑块(1)的数量为多个，且呈圆形均匀间隔布置；/n所述弹簧杆(2)的数量与所述支撑块(1)的数量相同，所述弹簧杆(2)的两端分别固定连接两个相邻的所述支撑块(1)，所述支撑块(1)通过所述弹簧杆(2)连接组成圆环；/n所述固定轴(3)同轴布置在所述支撑块(1)和所述弹簧杆(2)形成的圆环内部；/n至少一个所述固定环(4)可拆卸套设在所述固定轴(3)上；/n所述弹性伸缩杆(5)的数量与所述支撑块(1)的数量相同，且一端与所述固定环(3)的外壁固定连接，另一端与所述支撑块(1)的内侧壁连接，并能够对其长度进行调节。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于薄壁零件打磨的支撑装置，其特征在于，包括：支撑块(1)、弹簧杆(2)、固定轴(3)、固定环(4)和弹性伸缩杆(5)；
所述支撑块(1)的数量为多个，且呈圆形均匀间隔布置；
所述弹簧杆(2)的数量与所述支撑块(1)的数量相同，所述弹簧杆(2)的两端分别固定连接两个相邻的所述支撑块(1)，所述支撑块(1)通过所述弹簧杆(2)连接组成圆环；
所述固定轴(3)同轴布置在所述支撑块(1)和所述弹簧杆(2)形成的圆环内部；
至少一个所述固定环(4)可拆卸套设在所述固定轴(3)上；
所述弹性伸缩杆(5)的数量与所述支撑块(1)的数量相同，且一端与所述固定环(3)的外壁固定连接，另一端与所述支撑块(1)的内侧壁连接，并能够对其长度进行调节。
2.根据权利要求1所述的一种用于薄壁零件打磨的支撑装置，其特征在于，所述弹性伸缩杆(5)包括内螺纹管(51)、外螺纹杆(52)、滑套(53)和支撑弹簧(54)；所述内螺纹管(51)的一端与所述支撑块(1)的内侧壁转动连接；所述外螺纹杆(52)与所述内螺纹管(51)螺纹连接；所述滑套(53)一端套设在所述外螺纹杆(52)的外侧，另一端固定在所述固定环(4)的外壁上；所述支撑弹簧(54)位于所述滑套(53)内，且两端分别与所述外螺纹杆(52)和所述固定环(4)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于薄壁零件打磨的支撑装置，其特征在于，所述外螺纹杆(52)的外壁沿轴向方向均匀开设有多条不贯穿其端头的限位槽(521)；所述滑套(53)与所述外...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛剑，毛西润，朱春耕，翁孟超，吴江妙，金才富，
申请(专利权)人：浙江师范大学，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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