【技术实现步骤摘要】
旋转喷射压力固定式防伪标签生产机器人及生产方法
本专利技术涉及防伪
,特别是涉及一种旋转喷射压力固定式防伪标签生产机器人。
技术介绍
在假冒伪劣产品日益泛滥的今天,产品的防伪技术创新层出不穷,其中一种较为新颖的方式是将矩形或其他形状的砂砾洒在贴纸上形成一定区域的随机特征区域,再通过技术手段识别特征区域的随机特性来达到辨别真伪的目的。但是这种方式形成的特征区域在实际使用过程中存在特征物重叠,即两个或两个以上的特征物重叠在一起,不在同一个平面上,具备高度差,导致特征区域难以识别,达不到辨别真伪的目的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服以上所述的缺点,提供一种旋转喷射压力固定式防伪标签生产机器人。为实现上述目的,本专利技术的具体方案如下:一种旋转喷射压力固定式防伪标签生产机器人,包括待印刷的且涂覆有压敏胶的压敏标签纸、组合料槽、喷射室、设于喷射室外壁的吸附分散装置以及设于喷射室内的旋转喷射装置;所述组合料槽内部分隔成冲击颗粒料仓和防伪颗粒料仓;所述喷射室的侧壁设有圆弧状的开口,所述喷射室的上端通过一个顶盖盖合,所述顶盖上固定有连接板,所述连接板上固定有放卷料轴和收卷料轴;所述吸附分散装置包括圆弧状的吸附支架、圆弧状的永磁铁和圆弧状的且具有定向振动的超声波振动部件,所述吸附支架对应喷射室的开口固定在喷射室的外壁上,所述吸附支架朝向喷射室的开口的一侧设有圆弧状的卡接槽和容置槽,所述永磁铁和超声波振动部件均嵌设在容置槽内,且超声波振动部件位于永磁铁与吸附支架之间,所 ...
【技术保护点】
1.一种旋转喷射压力固定式防伪标签生产机器人,其特征在于,包括待印刷的且涂覆有压敏胶的压敏标签纸(100)、组合料槽(1)、喷射室(2)、设于喷射室(2)外壁的吸附分散装置(3)以及设于喷射室(2)内的旋转喷射装置(4);所述组合料槽(1)内部分隔成冲击颗粒料仓(11)和防伪颗粒料仓(12);所述喷射室(2)的侧壁设有圆弧状的开口,所述喷射室(2)的上端通过一个顶盖盖合,所述顶盖上固定有连接板(5),所述连接板(5)上固定有放卷料轴(6)和收卷料轴(7);/n所述吸附分散装置(3)包括圆弧状的吸附支架(31)、圆弧状的永磁铁(32)和圆弧状的且具有定向振动的超声波振动部件(33),所述吸附支架(31)对应喷射室(2)的开口固定在喷射室(2)的外壁上,所述吸附支架(31)朝向喷射室(2)的开口的一侧设有圆弧状的卡接槽(311)和容置槽,所述永磁铁(32)和超声波振动部件(33)均嵌设在容置槽内,且超声波振动部件(33)位于永磁铁(32)与吸附支架(31)之间,所述永磁铁(32)的磁性吸附力为单个防伪颗粒所受重力的1.2倍;/n所述旋转喷射装置(4)用于将防伪颗粒料仓(12)内的防伪颗粒和 ...
【技术特征摘要】
1.一种旋转喷射压力固定式防伪标签生产机器人,其特征在于,包括待印刷的且涂覆有压敏胶的压敏标签纸(100)、组合料槽(1)、喷射室(2)、设于喷射室(2)外壁的吸附分散装置(3)以及设于喷射室(2)内的旋转喷射装置(4);所述组合料槽(1)内部分隔成冲击颗粒料仓(11)和防伪颗粒料仓(12);所述喷射室(2)的侧壁设有圆弧状的开口,所述喷射室(2)的上端通过一个顶盖盖合,所述顶盖上固定有连接板(5),所述连接板(5)上固定有放卷料轴(6)和收卷料轴(7);
所述吸附分散装置(3)包括圆弧状的吸附支架(31)、圆弧状的永磁铁(32)和圆弧状的且具有定向振动的超声波振动部件(33),所述吸附支架(31)对应喷射室(2)的开口固定在喷射室(2)的外壁上,所述吸附支架(31)朝向喷射室(2)的开口的一侧设有圆弧状的卡接槽(311)和容置槽,所述永磁铁(32)和超声波振动部件(33)均嵌设在容置槽内,且超声波振动部件(33)位于永磁铁(32)与吸附支架(31)之间,所述永磁铁(32)的磁性吸附力为单个防伪颗粒所受重力的1.2倍;
所述旋转喷射装置(4)用于将防伪颗粒料仓(12)内的防伪颗粒和冲击颗粒料仓(11)内的冲击颗粒依次喷向压敏标签纸(100)。
2.根据权利要求1所述的一种旋转喷射压力固定式防伪标签生产机器人,其特征在于,所述旋转喷射装置(4)包括驱动电机(41)、喷射安装板(42)、喷射座(43)和旋转喷射头(44),所述喷射安装板(42)的一端固定在喷射室(2)的侧壁上,所述喷射座(43)固定在喷射安装板(42)的另一端,所述旋转喷射头(44)活动嵌入喷射座(43)内,所述驱动电机(41)固定在喷射座(43)的顶端,且其输出端与旋转喷射头(44)传动连接,所述喷射座(43)对应喷射室(2)的开口设有喷射口(431),所述旋转喷射头(44)设有相对设置的冲击颗粒喷口(441)和防伪颗粒喷口(442),所述旋转喷射头(44)的底部对应设有与冲击颗粒喷口(441)连通的冲击颗粒进料口(443)以及与防伪颗粒喷口(442)连通的防伪颗粒进料口(444),所述冲击颗粒进料口(443)到旋转喷射头(44)的底部中心的距离小于防伪颗粒进料口(444)到旋转喷射头(44)的底部中心的距离,所述喷射安装板(42)、喷射座(43)内均设有冲击颗粒进料通道(45)和防伪颗粒进料通道(46),所述冲击颗粒进料通道(45)的一端通过连接有第一吸粉部件(471)的冲击颗粒吸料管(47)与冲击颗粒料仓(11)连接,所述防伪颗粒进料通道(46)的一端通过连接有第二吸粉部件(481)的防伪颗粒吸料管(48)与防伪颗粒料仓(12)连接,当冲击颗粒喷口(441)与喷射口(431)对应时,冲击颗粒进料口(443)与冲击颗粒进料通道(45)的另一端连通,防伪颗粒进料口(444)与防伪颗粒进料通道(46)的另一端不连通,当防伪颗粒喷口(442)与喷射口(431)对应时,防伪颗粒进料口(444)与防伪颗粒进料通道(46)的另一端连通,冲击颗粒进料口(443)与冲击颗粒进料通道(45)的另一端不连通。
3.根据权利要求2所述的一种旋转喷射压力固定式防伪标签生产机器人,其特征在于,所述冲击颗粒喷口(441)沿旋转喷射头(44)旋转方向的长度大于防伪颗粒进料口(444)沿旋转喷射头(44)旋转方向的长度。
4.根据权利要求2-4所述的一种旋转喷射压力固定式防伪标签生产机器人,其特征在于,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁文强,
申请(专利权)人:绍兴中松智能科技有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。