一种绕线机分线装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种绕线机分线装置，包括收线底板、收线辊、工作板、放线底板、放线辊、分线机构、输线机构和张紧机构，收线底板一侧面板上固定安装有收线侧板，收线底板与收线侧板为一体成型式结构设计，收线底板上表面通过滚珠轴承转动安装有若干均匀分布的收线辊，收线辊外表面固定安装有绕线环，收线底板靠近收线侧板一端上表面固定安装有若干均匀分布的气压缸，有益效果：该种结构设计的绕线机分线装置，在实际使用时，具有较好的放线、分线和收线效果，且此过程中不会出现丝线的缠绕情况，具有较好的分线质量，且可对输线时的张紧力进行动态的调节，可适用于不同材料的丝线进行分线工作，使用范围广，结构简单，布局合理，适合推广使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种绕线机分线装置


[0001]本专利技术涉及分线
，具体为一种绕线机分线装置。

技术介绍

[0002]全自动绕线机就是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器上。全自动绕线机是才发展起来的新机种，为了适应高效率、高产量的要求，全自动机种一般都采用多头联动设计，采用可编程控制器作为设备的控制核心，配合机械手、气动控制元件和执行附件来完成自动排线、自动缠脚、自动剪线、自动装卸骨架等功能，这种机型的生产效率极高，大大的降低了对人工的依赖，一个操作员工可以同时照看几台这样的设备，生产品质比较稳定，非常适合产量要求高的加工场合，现有的绕线机在进行工作时需要进行分线处理，然而现有的分线装置在进行使用时，无法根据不同丝线的长度进行动态的张紧调节，从而容易导致丝线缠绕，影响分线效果。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种绕线机分线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种绕线机分线装置，包括收线底板、收线辊、工作板、放线底板、放线辊、分线机构、输线机构和张紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绕线机分线装置，其特征在于，包括收线底板（1）、收线辊（6）、工作板（5）、放线底板（7）、放线辊（12）、分线机构（14）、输线机构（15）和张紧机构（16），所述收线底板（1）一侧面板上固定安装有收线侧板（2），所述收线底板（1）与收线侧板（2）为一体成型式结构设计，所述收线底板（1）上表面通过滚珠轴承转动安装有若干均匀分布的收线辊（6），所述收线辊（6）外表面固定安装有绕线环，所述收线底板（1）靠近收线侧板（2）一端上表面固定安装有若干均匀分布的气压缸（3），所述气压缸（3）的输出端活动连接有气压杆（4），若干所述气压杆（4）上表面之间固定连接有工作板（5）（5）（5）。2.根据权利要求1所述的一种绕线机分线装置，其特征在于：所述工作板（5）上表面固定安装有若干均匀分布的输线机构（15），每个所述输线机构（15）一侧且位于工作板（5）侧壁上固定安装有张紧机构（16），所述工作底板靠近工作侧板一侧设有放线底板（7），所述放线底板（7）下表面四角处均通过固定螺栓固定安装有底部支撑柱（8），相邻的两个所述底部支撑柱（8）之间通过焊接固定安装有底部支撑架（9）。3.根据权利要求2所述的一种绕线机分线装置，其特征在于：所述放线底板（7）上表面一侧设有两个放线安装架（10），两个所述放线安装架（10）之间通过固定螺栓固定安装在放线底板（7）上表面，两个所述安装架相对设置，两个所述安装架之间通过滚珠轴转动安装有放线辊（12），所述放线辊（12）的一端旋转轴（164）上固定连接有放线电机（11）的输出轴，所述放线电机（11）通过固定螺栓固定安装在放线安装架（10）外壁上，所述放线辊（12）靠近放线底板（7）一端上表面固定安装有防护垫（13），所述防护垫（13）上表面固定安装有两个分线机构（14）。4.根据权利要求3所述的一种绕线机分线装置，其特征在于：所述分线机构（14）包括分线箱（141）、分线横板（142）、分线连接板（143）、分线孔（144）、分线上盖（145）、吸附磁铁（146）和扣手（147），所述分线箱（141）通过固定螺栓固定安装在防护垫（13）上表面，所述分线箱（141）内部通过固定螺栓固定安装有若干均与分布的分线横板（142），相邻的两个所述分线横板（142）之间固定连接有分线连接板（143），所述分线箱（141）和分线连接板（143）上均开设有水平想通过的分线孔（144）。5.根据权利要求4所述的一种绕线机分线装置，其特征在于：所述分线箱（141）上表面设有分线上盖（145），所述分线上盖（145）与分线箱（141）之间通过铰链活动连接，所述分线上盖（145）内部面板两侧均固定安装有吸附磁铁（146），所述分线上盖（...

【专利技术属性】
技术研发人员：林玉娟，
申请(专利权)人：绍兴中松智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：