可拆卸式连接组件的组装方法及该连接组件技术

本申请提供一种可拆卸式连接组件及其组装拆卸方法，该可拆卸式连接组件包括：一导管，其具有管体和设于该管体内的腔体；一操作件，该操作件的近端设有第一耦合件；以及一导丝，其穿设于该腔体中，且该导丝的远端设有第二耦合件；该第二耦合件与该第一耦合件的其中一者具有凹槽，另一者具有凸起，该凸起与该凹槽组装配合；组装时，将该凹槽与该凸起相组合，向近端拖动该导丝，当该凹槽与该凸起进入该腔体中时，该凸起抵靠该管体的内壁，该导丝藉由该凹槽与该凸起以及该管体的内壁之间的配合而带动该操作件的近端移动至该腔体中；拆卸时，移动该导管使该凸起推出该腔体，该凸起与该凹槽随即脱离。本申请既可将操作件快速牢固地固定到导管中，又便于拆卸。

【技术实现步骤摘要】
可拆卸式连接组件的组装方法及该连接组件
本申请实施例涉及医疗器械
，尤其涉及一种可拆卸式连接组件的组装方法及该连接组件。
技术介绍
在实际中存在在使用前将医疗器械的一操作件固定到一导管中，之后再将该操作件脱离该导管的需求，例如用于锚定心脏瓣膜的锚定件，其在使用前需要固定到导管上，再利用导管将锚定件输送到目标位置后，释放锚定件，此时需要锚定件脱离导管。再例如利用导管输送其他部件至人体的目标位置，将部件释放后，再撤回导管。但是现有的操作件很难牢固地固定到导管中、容易脱落，或者拆卸不方便导致操作效率较低等等问题。因此，如何使得操作件牢固地与导管连接，并且便于拆卸，成为现有技术中亟需解决的技术问题。
技术实现思路
鉴于上述问题，本申请提供一种可拆卸式连接组件的组装拆卸方法及连接组件，克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。本申请实施例提供一种可拆卸式连接组件，该可拆卸式连接组件包括：一导管，其具有管体和设于该管体内的腔体；一操作件，该操作件的近端设有第一耦合件；以及一导丝，其穿设于该腔体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可拆卸式连接组件的组装拆卸方法，其特征在于，该可拆卸式连接组件包括：/n一导管，其具有管体和设于该管体内的腔体；/n一操作件，该操作件的近端设有第一耦合件；以及/n一导丝，其穿设于该腔体中，且该导丝的远端设有第二耦合件；/n该第二耦合件与该第一耦合件的其中一者具有凹槽，另一者具有凸起，该凸起与该凹槽组装配合；/n组装时，将该凹槽与该凸起相组合，向近端拖动该导丝，当该凹槽与该凸起进入该腔体中时，该凸起抵靠该管体的内壁，该导丝藉由该凹槽与该凸起以及该管体的内壁之间的配合而带动该操作件的近端移动至该腔体中；拆卸时，移动该导管使该凸起推出该腔体，该凸起与该凹槽随即脱离。/n

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸式连接组件的组装拆卸方法，其特征在于，该可拆卸式连接组件包括：
一导管，其具有管体和设于该管体内的腔体；
一操作件，该操作件的近端设有第一耦合件；以及
一导丝，其穿设于该腔体中，且该导丝的远端设有第二耦合件；
该第二耦合件与该第一耦合件的其中一者具有凹槽，另一者具有凸起，该凸起与该凹槽组装配合；
组装时，将该凹槽与该凸起相组合，向近端拖动该导丝，当该凹槽与该凸起进入该腔体中时，该凸起抵靠该管体的内壁，该导丝藉由该凹槽与该凸起以及该管体的内壁之间的配合而带动该操作件的近端移动至该腔体中；拆卸时，移动该导管使该凸起推出该腔体，该凸起与该凹槽随即脱离。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述凹槽相对该凸起轴向偏置设置或该凹槽与该凸起同轴设置。


3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述凹槽连接一止挡部，该止挡部用于当向近端拖动该导丝时阻挡该凸起脱离该凹槽。


4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述第一耦合件为凹槽，该第二耦合件为凸起，该操作件具有本体，该止挡部与该本体连接，该止挡部的远端向该本体的内部弯曲延伸，形成该凹槽。


5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述导管上设有第一连接件，该导丝上设有第二连接件，在该操作件的近端移动至该腔体中后，将该第二连接件与该第一连接件连接，以将该导丝固定至该导管。


6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述操作件的近端设有凸块，该管体上设有导向槽，其与该凸块相配合，当向近端拖动该导丝时，将该凸块对齐该导向槽以将其卡合至该导向槽，进而将该操作件固定至该管体上。


7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述操作件的远端还具有一锚定头，用于在该管体的带动下沿顺时针或逆时针方向旋转，以锚定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宝，程增兵，徐军，林林，
申请(专利权)人：上海汇禾医疗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31