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热水交换器制造技术

技术编号:2491999 阅读:166 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种热水交换器,设有外壳、换热管、热源进出水口,冷水进口、热水出口,外壳内两端焊接有隔板,隔板间设有若干根换热管,换热管为铝芯铜管,其两端分别与隔板胀接。本实用新型专利技术结构简单、体积小、换热效率高,可与各种采暖设备配合使用,是一种理想的热水交换器。(*该技术在2006年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热交换设备,具体地说是一种热水交换器。目前,热水交换器的种类很多,大多是用于气相和液相,液相和液相的热交换,采用筒体或箱体中加换热管的结构。筒体或箱体上设有进出口,换热管以螺旋型或蛇形结构布置在筒体或箱体中,从中得到或释放能量,进行热交换,通常结构体积大,耗用材料多,热交换效率差。例如专利92211182.0公告了一种汽水两用管式换热器,在外壳中设有蛇形换热管,结构复杂,体积大,安全性差,成本高。本技术的目的就是为了克服现有技术之不足,提供一种结构简单,体积小,换热效率高,安装、使用方便,可与各种采暖设备配合使用的热水交换器。为达到上述目的,一种热水交换器,设有外壳、换热管,热源进水出水口设在外壳的两端,外壳侧臂设有自来水进出水口,其特征在于外壳内两端焊接有隔板,由隔板形成分流室,两隔板间布设有若干根换热管,换热管为铝芯铜管,其两端分别与隔板涨接。由于采用上述结构,可以充分利用已有供暖设备中的热源,提供热水供洗涤、淋浴等使用,结构紧凑,体积小、重量轻、换热效率高,安装使用方便。以下结合附图对本技术作进一步描述附图说明图1是本技术的结构示意图,也是实施例的结构示意图。从图1中可看出,一种热水交换器,其设有圆管形外壳1,外壳1采用不锈钢管或镀锌铁管,外壳1的两端设有热源进水口2,热源出水口3,外壳1的侧臂上设有冷水进口4,热水出口5。外壳1内的两端焊接有隔板7,隔板7与外壳1形成一分流室8,隔板7间设有若干根换热管6,换热管6为铝芯铜管,其两端分别与隔板7涨接。换热管6的铜壁外侧设有散热片或散热毛刺,增加了散热面积。使用时,将热水交换器的热源进水口2接在供暖系统的热水管道上,热水通过热源进水口2到达分流室8,经过分流注入换热管8,最后由热源出水口3流出,达到热水循环,冷水自冷水进口4流入,经过圆管形壳体内由热水出口5流出,即得到热水。本技术结构简单,体积小,换热效率高,安装使用方便,特别适用于家庭宾馆冬季热水的使用,是一种理想的热水交换器。权利要求1.一种热水交换器,设有外壳、换热管,热源进水出水口设在外壳的两端,外壳侧臂设有自来水进出水口,其特征在于外壳内两端焊接有隔板,由隔板形成分流室,两隔板间布设有若干根换热管,换热管为铝芯铜管,其两端分别与隔板涨接。2.如权利要求1所述的热水交换器,其特征在于所说的外壳为圆管形。3.如权利要求1所述的热水交换器,其特征在于所说的换热管的铜壁外侧设有散热毛刺。专利摘要本技术涉及一种热水交换器,设有外壳、换热管、热源进出水口,冷水进口、热水出口,外壳内两端焊接有隔板,隔板间设有若干根换热管,换热管为铝芯铜管,其两端分别与隔板胀接。本技术结构简单、体积小、换热效率高,可与各种采暖设备配合使用,是一种理想的热水交换器。文档编号F28D7/00GK2257916SQ9622779公开日1997年7月16日 申请日期1996年4月25日 优先权日1996年4月25日专利技术者孙本绪 申请人:孙本绪本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热水交换器,设有外壳、换热管,热源进水出水口设在外壳的两端,外壳侧臂设有自来水进出水口,其特征在于外壳内两端焊接有隔板,由隔板形成分流室,两隔板间布设有若干根换热管,换热管为铝芯铜管,其两端分别与隔板涨接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙本绪
申请(专利权)人:孙本绪
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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