便于PCB板上器件焊接的PCB板结构制造技术

本实用新型专利技术涉及PCB板相关技术领域，具体为便于PCB板上器件焊接的PCB板结构，包括PCB板，PCB板滑动连接在限位套的内部，限位套的内部滑动连接有限位机构，限位套的内部设有滑动槽调节杆的表面焊接有弹性卡块，限位套的内部设有卡接槽，PCB板的内部设有焊锡槽，PCB板的内部设有器件孔，器件孔的设置在焊锡槽的内侧，有益效果为：焊接器件时，向上拉动限位机构并将PCB板滑入限位套内，限位机构对PCB板固定后，将器件对接在焊锡槽内，通过烙铁将焊锡焊接在器件以及器件孔的内部，焊锡不会焊接在其他组焊锡槽内，避免其他组焊锡槽堵塞，进而保证器件焊接的质量和效率，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
便于PCB板上器件焊接的PCB板结构
本技术涉及PCB板相关
，具体为便于PCB板上器件焊接的PCB板结构。
技术介绍
PCB线路板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。现有技术中，PCB板上的器件在焊接过程中，PCB板容易因人为作用而发生移动，影响器件的焊接质量，部分采用夹持板夹持在PCB板的两侧表面，保证了PCB板的稳定性，但是PCB板非常薄，夹持过程中容易折断；且焊接时器件对接在PCB板上的焊接孔内，然后将焊锡通过烙铁焊接在器件与焊接孔外侧，PCB板上的焊接孔数量很多，焊接过程中焊锡极易焊接在其他焊锡孔表面，导致焊锡孔堵塞，影响器件的焊接质量和效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供便于PCB板上器件焊接的PCB板结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：便于PCB板上器件焊接的PCB板结构，包括PCB板，所述PCB板滑动连接在限位套的内部，所述限位套的内部滑动连接有限位机构，限位套的内部设有滑动槽，所述限位机构滑动连接在滑动槽的内部，限位套滑动连接在定位套的内部，所述定位套滑动连接在支撑座的表面，限位套的表面焊接有定位滑块，定位套的内部设有定位滑槽，所述定位滑块滑动连接在定位滑槽的内部，限位套与定位套的内部均设有调节孔，所述调节孔的内部对接有调节套杆，所述调节套杆的内部滑动连接有调节杆，所述调节杆的表面焊接有弹性卡块，限位套的内部设有卡接槽，所述弹性卡块卡接在卡接槽的内部，PCB板的内部设有焊锡槽，PCB板的内部设有器件孔，所述器件孔的设置在焊锡槽的内侧。优选的，所述限位套设置有两组，限位套由矩形框和矩形块组成，矩形块焊接在矩形框的下表面，PCB板滑动连接在矩形框的空心部分内部，限位机构由“凸”形杆、弹簧和圆环组成，圆环焊接在“凸”形杆的突出部分表面，弹簧套接在“凸”形杆的突出部分表面，“凸”形杆的水平部分挤压在PCB板的表面，滑动槽设置在矩形框的内部上端，“凸”形杆的突出部分滑动连接在滑动槽的内部。优选的，所述定位套呈空心矩形结构，定位滑块焊接在限位套上矩形块的表面，矩形块通过定位滑块和定位滑槽滑动连接在定位套的空心部分内，支撑座的内部设有滑动槽，定位套滑动连接在滑动槽的表面。优选的，所述定位套上的调节孔呈圆孔结构，限位套上调节孔设置在矩形块内，限位套上调节孔呈矩形孔结构，调节套杆呈空心圆柱结构，调节杆呈圆杆结构，调节杆滑动连接在调节套杆的空心部分内，弹性卡块由等腰梯形块、矩形块和弹簧组成，调节杆的内部设有安装槽，弹簧焊接在安装槽内壁，矩形块焊接在弹簧和等腰梯形弹性块内侧竖直面，卡接槽设置在限位套上调节孔的内侧，等腰梯形块卡接在卡接槽的内部。优选的，所述焊锡槽与器件孔均设置有多组，每组器件孔的外端均设置有一组焊锡槽，器件孔的内部对接有器件，焊锡焊接在焊锡槽的内部与器件的表面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.调整定位套在支撑座表面的位置，焊接器件时向上拉限位机构，将PCB板滑入限位套内并松开限位机构，使限位机构挤压在PCB板上表面，保证器件焊接的质量和效率，将限位机构与定位套通过滑动槽滑至不同的位置，即可将器件焊接在PCB板上不同的焊锡槽内，结构简单，便于焊接器件；2.焊接器件时，向上拉动限位机构并将PCB板滑入限位套内，限位机构对PCB板固定后，将器件对接在焊锡槽内，通过烙铁将焊锡焊接在器件以及器件孔的内部，焊锡不会焊接在其他组焊锡槽内，避免其他组焊锡槽堵塞，进而保证器件焊接的质量和效率，适合推广。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术限位套与滑动槽连接结构示意图；图3为本技术限位套与调节杆连接结构示意图；图4为图3中A处结构放大图；图5为本技术PCB板与器件孔连接结构示意图。图中：PCB板1、限位套2、限位机构3、滑动槽4、定位套5、支撑座6、定位滑块7、定位滑槽8、调节孔9、调节套杆10、调节杆11、弹性卡块12、卡接槽13、焊锡槽14、器件孔15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：便于PCB板上器件焊接的PCB板结构，包括PCB板1，PCB板1滑动连接在限位套2的内部，限位套2的内部滑动连接有限位机构3，限位套2的内部设有滑动槽4，限位机构3滑动连接在滑动槽4的内部，限位套2设置有两组，限位套2由矩形框和矩形块组成，矩形块焊接在矩形框的下表面，PCB板1滑动连接在矩形框的空心部分内部，限位机构3由“凸”形杆、弹簧和圆环组成，圆环焊接在“凸”形杆的突出部分表面，弹簧套接在“凸”形杆的突出部分表面，“凸”形杆的水平部分挤压在PCB板1的表面，滑动槽4设置在矩形框的内部上端，“凸”形杆的突出部分滑动连接在滑动槽4的内部，向上拉动圆环并将PCB板1滑入限位套2内，松开圆环后弹簧复位使“凸”形杆挤压在PCB板1表面，保证器件焊接质量，同时保证PCB板1的质量；参照图1，限位套2滑动连接在定位套5的内部，定位套5滑动连接在支撑座6的表面，限位套2的表面焊接有定位滑块7，定位套5的内部设有定位滑槽8，定位滑块7滑动连接在定位滑槽8的内部，定位套5呈空心矩形结构，定位滑块7焊接在限位套2上矩形块的表面，矩形块通过定位滑块7和定位滑槽8滑动连接在定位套5的空心部分内，支撑座6的内部设有滑动槽4，定位套5滑动连接在滑动槽4的表面，在调节限位套2在定位套5内的位置时，限位套2在定位套5的内部定位滑动，避免发生偏位，保证限位套2调节的稳定性；参照图3和图4，限位套2与定位套5的内部均设有调节孔9，调节孔9的内部对接有调节套杆10，调节套杆10的内部滑动连接有调节杆11，调节杆11的表面焊接有弹性卡块12，限位套2的内部设有卡接槽13，弹性卡块12卡接在卡接槽13的内部，定位套5上的调节孔9呈圆孔结构，限位套2上调节孔9设置在矩形块内，限位套2上调节孔9呈矩形孔结构，调节套杆10呈空心圆柱结构，调节杆11呈圆杆结构，调节杆11滑动连接在调节套杆10的空心部分内，弹性卡块12由等腰梯形块、矩形块和弹簧组成，调节杆11的内部设有安装槽，弹簧焊接在安装槽内壁，矩形块焊接在弹簧和等腰梯形弹性块内侧竖直面，卡接槽13设置在限位套2上调节孔9的内侧，等腰梯形块卡接在卡接槽13的内部，向上端滑动限位套2调整PCB板1的高度，将调节杆11对接在调节孔9内并使弹性卡块12卡接在卡接槽13内，即可在PC本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.便于PCB板上器件焊接的PCB板结构，包括PCB板(1)，其特征在于：所述PCB板(1)滑动连接在限位套(2)的内部，所述限位套(2)的内部滑动连接有限位机构(3)，限位套(2)的内部设有滑动槽(4)，所述限位机构(3)滑动连接在滑动槽(4)的内部，限位套(2)滑动连接在定位套(5)的内部，所述定位套(5)滑动连接在支撑座(6)的表面，限位套(2)的表面焊接有定位滑块(7)，定位套(5)的内部设有定位滑槽(8)，所述定位滑块(7)滑动连接在定位滑槽(8)的内部，限位套(2)与定位套(5)的内部均设有调节孔(9)，所述调节孔(9)的内部对接有调节套杆(10)，所述调节套杆(10)的内部滑动连接有调节杆(11)，所述调节杆(11)的表面焊接有弹性卡块(12)，限位套(2)的内部设有卡接槽(13)，所述弹性卡块(12)卡接在卡接槽(13)的内部，PCB板(1)的内部设有焊锡槽(14)，PCB板(1)的内部设有器件孔(15)，所述器件孔(15)的设置在焊锡槽(14)的内侧。/n

【技术特征摘要】
1.便于PCB板上器件焊接的PCB板结构，包括PCB板(1)，其特征在于：所述PCB板(1)滑动连接在限位套(2)的内部，所述限位套(2)的内部滑动连接有限位机构(3)，限位套(2)的内部设有滑动槽(4)，所述限位机构(3)滑动连接在滑动槽(4)的内部，限位套(2)滑动连接在定位套(5)的内部，所述定位套(5)滑动连接在支撑座(6)的表面，限位套(2)的表面焊接有定位滑块(7)，定位套(5)的内部设有定位滑槽(8)，所述定位滑块(7)滑动连接在定位滑槽(8)的内部，限位套(2)与定位套(5)的内部均设有调节孔(9)，所述调节孔(9)的内部对接有调节套杆(10)，所述调节套杆(10)的内部滑动连接有调节杆(11)，所述调节杆(11)的表面焊接有弹性卡块(12)，限位套(2)的内部设有卡接槽(13)，所述弹性卡块(12)卡接在卡接槽(13)的内部，PCB板(1)的内部设有焊锡槽(14)，PCB板(1)的内部设有器件孔(15)，所述器件孔(15)的设置在焊锡槽(14)的内侧。


2.根据权利要求1所述的便于PCB板上器件焊接的PCB板结构，其特征在于：所述限位套(2)设置有两组，限位套(2)由矩形框和矩形块组成，矩形块焊接在矩形框的下表面，PCB板(1)滑动连接在矩形框的空心部分内部，限位机构(3)由“凸”形杆、弹簧和圆环组成，圆环焊接在“凸”形杆的突出部分表面，弹簧套接在“凸”形杆的突出部分表面，“凸”形杆的水平部分挤压在PCB板(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国华，郭春花，
申请(专利权)人：深圳市华富快捷电路有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44