万能式断路器制造技术

本实用新型专利技术提出一种万能式断路器，此种断路器上的接线排可以转动，使得接线人员接线操作更加方便，从而降低工作难度。包括接线排和连接座，所述接线排通过连接座可转动设置在断路器本体上，所述连接座分别为设置在接线排左右两侧的左连接座和右连接座，所述左连接座和右连接座的内侧面上分别开设有安装孔，安装孔内均设有轴承，所述接线排的左右两侧分别设有连杆，所述连杆分别与轴承连接，在所述左连接座或右连接座内设有能够对接线排转动角度进行限制的限制机构。

【技术实现步骤摘要】
万能式断路器
本技术属于断路器结构设计
，具体涉及一种万能式断路器。
技术介绍
万能式断路器又称框架式断路器，是一种能接通、承载以及分断正常电路条件下的电流，也能在规定的非正常电路条件下接通、承载一定时间和分断电流的机械开关电器。万能式断路器一般都安装在电气柜内部，不会暴露使用，这样就使得操作人员要在电气柜相对狭窄的空间内进行接线，而现有的断路器上接线排(3)的角度都是固定的，如图1所示是通过螺丝(2)直接固定在断路器本体(1)上，有时由于断路器安装后周边空间相对较小，加上接线排的朝向角度不适当，这样就导致接线操作难度较高，使得接线人员的工作量增大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提出一种万能式断路器，此断路器上的接线排可以转动，使得接线人员接线操作更加方便，从而降低工作难度。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种万能式断路器，包括接线排和连接座，所述接线排通过连接座可转动设置在断路器本体上，所述连接座分别为设置在接线排左右两侧的左连接座和右连接座，所述左连接座和右连接座的内侧面上分别开设有安装孔，安装孔内均设有轴承，所述接线排的左右两侧分别设有连杆，所述连杆分别与轴承连接，在所述左连接座或右连接座内设有能够对接线排转动角度进行限制的限制机构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中在接线排两侧分别设置左连接座和右连接座，然后在接线排上设置连杆，通过连杆和连接座内轴承的配合，使得接线排能够绕轴承转动，并且在左连接座或右连接座内设置有能够对接线排转动角度进行限制的限制机构，通过限制机构能够使接线排在转动到一定角度后无法继续转动，这样当接线人员在狭小的电气柜内进行接线操作时，通过将接线排转动一定的角度，就便于螺丝刀及其他接线工具的操作，从而有效提高接线效率，同时降低接线难度。作为改进，左连接座和右连接座的形状均为L型，L型的横向部分通过螺丝与断路器本体固定连接，这样，不需要改动断路器本体的结构就可直接使用，有利于降低成本，并且固定牢靠。作为改进，限制机构包括固定在轴承上的齿轮、开设在安装孔侧壁上的安装槽、可上下移动设置在安装槽内的卡块和设置在安装槽底部为卡块提供弹力的弹簧，卡块的形状为L型，卡块的上端具有能够卡住齿轮的卡齿，在所述安装槽的侧壁上开设有贯穿至左连接座或右连接座外侧面上的通孔，所述卡块的下端通过该通孔伸出于左连接座或右连接座的外侧，且通过按压所述卡块的下端能够驱动卡块向下移动，这样，在接线时，通过按压卡块伸出在左连接座或右连接座外侧的下端驱动卡块向下运动，使卡块上端的卡齿与齿轮解除配合，从而使得连杆能够在轴承内转动，进而使得接线排能够转动一定的角度，并且当接线排转动到一定角度后，只需要松开压下的压块，在弹簧复位弹力的作用下，卡块会向上运动，使卡齿和齿轮重新配合，将连杆进行定位，使其无法转动，这样就便于接线人员在狭小的电气柜内进行接线操作，有效降低接线难度，提高工作效率。作为改进，通孔为方孔，这样，能够保证卡块在移动时方向的准确性，防止卡块转动。作为改进，在所述左连接座和右连接座的内侧面均设置有能够挡住安装孔和安装槽的挡圈，这样能够对弹簧进行限位的同时，也能够挡住安装孔，防止灰尘和杂质落入到安装孔内，从而影响装置的正常使用。作为改进，限制机构包括套设在轴承上的扭力弹簧和设置在安装孔内用于安装所述扭力弹簧的凸台，所述接线排可转动的角度为30度，这样，接线人员在安装时，通过按压接线排能够使其转动一定的角度，便于接线操作，当接线完成后松开接线排即可在扭力弹簧的作用下又能够恢复到起始位置。附图说明图1为现有万能式断路器的主视图。图2为本技术一种万能式断路器的主视图。图3为本技术中接线排和左、右连接座的结构示意图。图中所示，1、断路器本体，2、螺丝，3、接线排，4、左连接座，5、右连接座，6、安装孔，7、轴承，8、连杆，9、齿轮，10、卡块，11、弹簧，12、通孔，13、挡圈。具体实施方式下面对本技术中万能式断路器的结构作进一步说明：一种万能式断路器，包括接线排3和连接座，所述接线排3通过连接座可转动设置在断路器本体1上，所述连接座分别为设置在接线排3左右两侧的左连接座4和右连接座5，所述左连接座4和右连接座5的内侧面上分别开设有安装孔6，安装孔6内均设有轴承7，所述接线排3的左右两侧分别设有连杆8，所述连杆8分别与轴承7连接，在所述左连接座4或右连接座5内设有能够对接线排3转动角度进行限制的限制机构。本技术中在接线排3两侧分别设置左连接座4和右连接座5，然后在接线排3上设置连杆8，通过连杆8和连接座内轴承7的配合，使得接线排3能够绕轴承7转动，并且在左连接座4或右连接座5内设置有能够对接线排3转动角度进行限制的限制机构，通过限制机构能够使接线排3在转动到一定角度后无法继续转动，这样当接线人员在狭小的电气柜内进行接线操作时，通过将接线排3转动一定的角度，就便于螺丝刀及其他接线工具的操作，从而有效提高接线效率，同时降低接线难度，由于接线排3能够转动，在接线时需要预留出一部分的导线，供接线排3转动。本实施例中，左连接座4和右连接座5的形状均为L型，L型的横向部分通过螺丝2与断路器本体1固定连接，这样，不需要改动断路器本体1的结构就可直接使用，有利于降低成本，并且固定牢靠。本实施例中，限制机构包括固定在轴承7上的齿轮9、开设在安装孔6侧壁上的安装槽、可上下移动设置在安装槽内的卡块10和设置在安装槽底部为卡块10提供弹力的弹簧11，卡块10的形状为L型，卡块10的上端具有能够卡住齿轮9的卡齿，在所述安装槽的侧壁上开设有贯穿至左连接座4或右连接座5外侧面上的通孔12，所述卡块10的下端通过该通孔12伸出于左连接座4或右连接座5的外侧，且通过按压所述卡块10的下端能够驱动卡块10向下移动，这样，在接线时，通过按压卡块10伸出在左连接座4或右连接座5外侧的下端驱动卡块10向下运动，使卡块10上端的卡齿与齿轮9解除配合，从而使得连杆8能够在轴承7内转动，进而使得接线排3能够转动一定的角度，并且当接线排3转动到一定角度后，只需要松开压下的卡块10，在弹簧11复位弹力的作用下，卡块10会向上运动，使卡齿和齿轮9重新配合，将连杆8进行定位，使其无法转动，这样就便于接线人员在狭小的电气柜内进行接线操作，有效降低接线难度，提高工作效率。本实施例中，通孔12为方孔，这样，能够保证卡块10在移动时方向的准确性，防止卡块10转动。本实施例中，在所述左连接座4和右连接座5的内侧面均设置有能够挡住相应安装孔6和安装槽的挡圈13，这样能够对弹簧11进行限位的同时，也能够挡住安装孔6，防止灰尘和杂质落入到安装孔6内，从而影响装置的正常使用。本实施例中，限制机构包括套设在轴承7上的扭力弹簧11和设置在安装孔6内用于安装所述扭力弹簧11的凸台，所述接线排3可转动的角度为30度，这样，接线人员在安装时，通过按压接线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种万能式断路器，其特征在于，包括接线排和连接座，所述接线排通过连接座可转动设置在断路器本体上，所述连接座分别为设置在接线排左右两侧的左连接座和右连接座，所述左连接座和右连接座的内侧面上分别开设有安装孔，安装孔内均设有轴承，所述接线排的左右两侧分别设有连杆，所述连杆分别与轴承连接，在所述左连接座或右连接座内设有能够对接线排转动角度进行限制的限制机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种万能式断路器，其特征在于，包括接线排和连接座，所述接线排通过连接座可转动设置在断路器本体上，所述连接座分别为设置在接线排左右两侧的左连接座和右连接座，所述左连接座和右连接座的内侧面上分别开设有安装孔，安装孔内均设有轴承，所述接线排的左右两侧分别设有连杆，所述连杆分别与轴承连接，在所述左连接座或右连接座内设有能够对接线排转动角度进行限制的限制机构。


2.根据权利要求1所述的一种万能式断路器，其特征在于，所述左连接座和右连接座的形状均为L型，L型的横向部分通过螺丝与断路器本体固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种万能式断路器，其特征在于，限制机构包括固定在轴承上的齿轮、开设在安装孔侧壁上的安装槽、可上下移动设置在安装槽内的卡块和...

【专利技术属性】
技术研发人员：高百一，黄勤华，
申请(专利权)人：浙江百宸电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33