熔断器双边装配设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种熔断器双边装配设备，包括机箱，所述机箱的顶部安装有大底板，所述大底板顶部的左前方安装有上料机构，所述大底板的顶部安装有位于上料机构右侧的旋转机构，所述大底板的顶部安装有位于旋转机构后侧的铆压机构，所述大底板顶部的右后侧安装有振动盘承座。该熔断器双边装配设备，熔管通过错位顶料机构推入到旋转机构的旋转转盘内，电机带动旋转转盘转动，将熔管推送到铆压机构处，通过振动盘选料旋出端帽，旋出的端帽经过旋转机构的作用进入到铆压机构处，进而通过铆压机构将端帽和熔管连接，实现端帽和熔管同时送料，提高了装配效率。

【技术实现步骤摘要】
熔断器双边装配设备
本技术涉及装配设备
，具体为一种熔断器双边装配设备。
技术介绍
熔断器熔芯，其组成部件包括熔管、设于熔管内的熔丝和分别设于熔管两端的端帽，熔管两端分别设有防护帽，防护帽位于熔管与端帽之间，防护帽上设有与熔管导通的通孔，通孔对应端帽的另一侧设有可击穿的绝缘板，通孔的内径小于防护帽的内径，绝缘板的外径大于通孔的内径，绝缘板由石棉制成，熔管内设有石英砂。熔管两端套端帽，通常采用将两个端帽与熔管组装后再进行铆压成型。所述组装，是指将两个端帽套在熔管两端；所述铆压成型，是指将套有端帽的熔管放入压配工装当中，使用机械力将端帽与熔管铆合成一体。现有熔芯制备工艺普遍采用振动盘选料出料或者人工取放熔管，生产效率低下且在生产工艺过程中的外部接触会导致熔管表面发黑或产生划痕，严重影响熔芯质量。为此，我们设计了一种熔断器双边装配设备。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种熔断器双边装配设备，解决了现有熔芯制备工艺普遍采用振动盘选料出料或者人工取放熔管，生产效率低下且在生产工艺过程中的外部接触会导致熔管表面发黑或产生划痕，严重影响熔芯质量的问题。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：熔断器双边装配设备，包括机箱，所述机箱的顶部安装有大底板，所述大底板顶部的左前方安装有上料机构，所述大底板的顶部安装有位于上料机构右侧的旋转机构，所述大底板的顶部安装有位于旋转机构后侧的铆压机构，所述大底板顶部的右后侧安装有振动盘承座，所述振动盘承座的顶部安装有振动盘，所述大底板顶部的左后方安装有人机界面。进一步的，所述上料机构包括安装在机箱内部的抬升气缸一，所述抬升气缸一的外部固定连接有位于其后方的安装板，所述安装板的左侧面安装有一组上下限位块，所述安装板正面的底部安装有抬升气缸二，所述安装板的正面安装有线轨，所述抬升气缸二的顶部安装有与线轨滑动连接的活动板二，所述抬升气缸一的顶部安装有与活动板二的正面滑动连接的活动板一，所述活动板一与活动板二的顶部形成料槽，所述活动板一的左侧面安装有位于上下限位块之间的停止限位块。进一步的，所述上料机构包括安装在安装板正面顶部的储料机构，所述储料机构包括安装在抬升气缸一顶部的料仓固定板，所述料仓固定板的顶部安装有料仓，所述料仓底部的四角均安装有料仓支撑柱，所述料仓支撑柱的底部与大底板的顶部固定连接，所述料仓背面的顶部安装有挡料护板。进一步的，所述上料机构包括安装在安装板上的错位顶料机构，所述错位顶料机构包括安装在安装板正面的过度流道，所述过度流道的左端安装有推料气缸，所述推料气缸的背面固定连接有顶料气缸，所述顶料气缸的右端固定连接有顶块，所述过度流道的右端固定连接有错位流道，所述错位流道的背面固定连接有与顶块对应的挡料块，所述错位流道的右端固定连接有与挡料块对应的感应光纤，所述安装板的正面安装有位于错位流道前方的错位气缸，所述错位气缸的后端固定连接有与错位流道对应的错位滑块。进一步的，所述旋转机构包括安装在大底板顶部的电机安装座，所述电机安装座的顶部安装有电机，所述大底板的顶部安装有位于电机安装座左侧的安装立板，所述安装立板的顶部安装有护料机构，所述电机的输出轴固定连接有位于护料机构内部的旋转转盘，所述旋转转盘的左侧壁安装有位于安装立板外部的收原棘轮片，所述安装立板的正面底部安装有与旋转转盘对应的出料滑槽。进一步的，所述护料机构包括安装在安装立板顶部背面的连接块，所述连接块的顶部安装有一组对称分布的护板安装板，两块所述护板安装板之间安装有一根等高柱，所述护板安装板的顶部安装有端帽流道，两块所述护板安装板之间安装有位于等高柱前方的圆环护板，所述圆环护板的左右两侧外壁均固定连接有上料挡片，两块所述护板安装板的外壁前端均安装有熔管检料光纤，所述护板安装板的外壁安装有位于熔管检料光纤后方的端帽检料光纤，所述圆环护板底部的左右两侧均安装有外侧护料板，所述护板安装板的外壁均固定连接有对光纤。进一步的，所述旋转转盘位于圆环护板、上料挡片和外侧护料板之间，所述旋转转盘包括与电机的输出轴固定连接的转轴，所述转轴的外部套设有安装在安装立板上的轴承，所述转轴的外部由右至左依次固定连接有右挡板、右垫盘、接触内盘、左垫盘和左挡盘，且所述右挡板、右垫盘、接触内盘、左垫盘和左挡盘的轴心均位于同一直线上。进一步的，所述活动板一、活动板二、料槽、错位流道以及接触内盘均采用特氟龙材料制成。本技术的有益效果为：1、该技术中熔管通过错位顶料机构推入到旋转机构的旋转转盘内，电机带动旋转转盘转动，将熔管推送到铆压机构处，通过振动盘选料旋出端帽，旋出的端帽经过旋转机构的作用进入到铆压机构处，进而通过铆压机构将端帽和熔管连接，实现端帽和熔管同时送料，提高了装配效率。2、该技术通过安装在安装立板上的等高柱、端帽流道、圆环护板、上料挡片和外侧护料板的协同合作，对端帽和熔管的位置进行限制，使得端帽和熔管更加精准的进入到铆合位置，使得端帽和熔管的连接精度更高，而熔管检料光纤配合端帽检料光纤和对光纤可对端帽和熔管的位置进行精准定位，使得端帽和熔管的铆合工作更加精准。3、该技术中活动板一、活动板二、料槽、错位流道以及接触内盘均采用特氟龙材料制成，可避免熔管与金属间的接触，防止熔管和端帽发黑。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为储料机构的结构示意图；图3为活动板一与活动板二的连接结构示意图；图4为错位顶料机构的结构示意图；图5为旋转机构的结构示意图；图6为护料机构的结构示意图；图7为旋转转盘的结构示意图。图中：1、机箱；2、大底板；3、上料机构；4、旋转机构；5、铆压机构；6、振动盘承座；7、振动盘；8、人机界面；31、抬升气缸一；32、安装板；33、上下限位块；34、抬升气缸二；35、线轨；36、活动板二；37、活动板一；38、料槽；39、停止限位块；390、储料机构；391、料仓固定板；392、料仓；393、料仓支撑柱；394、挡料护板；310、错位顶料机构；3101、过度流道；3102、推料气缸；3103、顶料气缸；3104、顶块；3105、错位流道；3106、挡料块；3107、感应光纤；3108、错位气缸；3109、错位滑块；41、电机安装座；42、电机；43、安装立板；44、护料机构；45、旋转转盘；46、收原棘轮片；47、出料滑槽；441、连接块；442、护板安装板；443、等高柱；444、端帽流道；445、圆环护板；446、上料挡片；447、熔管检料光纤；448、端帽检料光纤；449、外侧护料板；4410、对光纤；451、转轴；452、轴承；453、右挡板；454、右垫盘；455、接触内盘；456、左垫盘；457、左挡盘。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.熔断器双边装配设备，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的顶部安装有大底板(2)，所述大底板(2)顶部的左前方安装有上料机构(3)，所述大底板(2)的顶部安装有位于上料机构(3)右侧的旋转机构(4)，所述大底板(2)的顶部安装有位于旋转机构(4)后侧的铆压机构(5)，所述大底板(2)顶部的右后侧安装有振动盘承座(6)，所述振动盘承座(6)的顶部安装有振动盘(7)，所述大底板(2)顶部的左后方安装有人机界面(8)。/n

【技术特征摘要】
1.熔断器双边装配设备，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的顶部安装有大底板(2)，所述大底板(2)顶部的左前方安装有上料机构(3)，所述大底板(2)的顶部安装有位于上料机构(3)右侧的旋转机构(4)，所述大底板(2)的顶部安装有位于旋转机构(4)后侧的铆压机构(5)，所述大底板(2)顶部的右后侧安装有振动盘承座(6)，所述振动盘承座(6)的顶部安装有振动盘(7)，所述大底板(2)顶部的左后方安装有人机界面(8)。


2.根据权利要求1所述的熔断器双边装配设备，其特征在于：所述上料机构(3)包括安装在机箱(1)内部的抬升气缸一(31)，所述抬升气缸一(31)的外部固定连接有位于其后方的安装板(32)，所述安装板(32)的左侧面安装有一组上下限位块(33)，所述安装板(32)正面的底部安装有抬升气缸二(34)，所述安装板(32)的正面安装有线轨(35)，所述抬升气缸二(34)的顶部安装有与线轨(35)滑动连接的活动板二(36)，所述抬升气缸一(31)的顶部安装有与活动板二(36)的正面滑动连接的活动板一(37)，所述活动板一(37)与活动板二(36)的顶部形成料槽(38)，所述活动板一(37)的左侧面安装有位于上下限位块(33)之间的停止限位块(39)。


3.根据权利要求2所述的熔断器双边装配设备，其特征在于：所述上料机构(3)包括安装在安装板(32)正面顶部的储料机构(390)，所述储料机构(390)包括安装在抬升气缸一(31)顶部的料仓固定板(391)，所述料仓固定板(391)的顶部安装有料仓(392)，所述料仓(392)底部的四角均安装有料仓支撑柱(393)，所述料仓支撑柱(393)的底部与大底板(2)的顶部固定连接，所述料仓(392)背面的顶部安装有挡料护板(394)。


4.根据权利要求2所述的熔断器双边装配设备，其特征在于：所述上料机构(3)包括安装在安装板(32)上的错位顶料机构(310)，所述错位顶料机构(310)包括安装在安装板(32)正面的过度流道(3101)，所述过度流道(3101)的左端安装有推料气缸(3102)，所述推料气缸(3102)的背面固定连接有顶料气缸(3103)，所述顶料气缸(3103)的右端固定连接有顶块(3104)，所述过度流道(3101)的右端固定连接有错位流道(3105)，所述错位流道(3105)的背面固定连接有与顶块(3104)对应的挡料块(3106)，所述错位流道(3105)的右端固定连接有与挡料块(3106)对应的感应光纤(3107)，所述安装板(32)的正面安装有位于错位流道...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建国，林贤董，邱传攀，
申请(专利权)人：温州瑞孚自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33