一种易散热的铝电解电容器制造技术

技术编号:24915672 阅读:13 留言:0更新日期:2020-07-14 18:47
本实用新型专利技术公开了一种易散热的铝电解电容器,包括电容器铝壳和电容素子,所述电容器铝壳内设有容纳腔,所述电容素子设置在容纳腔内,所述电容器铝壳的外表面镀有外层石墨烯,所述电容器铝壳的内表面镀有内层石墨烯。本实用新型专利技术通过电容器铝壳上端的内凹盖板对盖板的两端进行压紧,保证了电容器铝壳良好的密封性,避免出现振动造成电解液的泄露,同时镀在电容器铝壳外表面和内表面的内层石墨烯和外层石墨烯,实现了对电容器的快速散热,解决了原有电解电容器散热慢,造成电容器芯内部的老化的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种易散热的铝电解电容器
本技术涉及电容器领域,特别是涉及一种易散热的铝电解电容器。
技术介绍
电容器,通常简称其容纳电荷的本领为电容,铝壳,应用铝合金材质成型,达到放置仪器仪表工具量具等的应用的一种壳体,随着电子信息技术的日新月异,数码电子产品的更新换代速度越来越快,以平板电视、笔记本电脑、数码相机等产品为主的消费类电子产品产销量持续增长,带动了电容器产业增长。中国专利号为CN103824696A的专利技术专利公开了一种散热铝电解电容器,其包括电容器外壳和电容芯体,所述电容器外壳包括绝缘层和散热层,所述电容芯体与绝缘层紧密贴合,所述绝缘层为聚氨酯薄膜,绝缘层与散热层紧密贴合。通过在电容芯体周围设置有紧密贴合的聚氨酯薄膜作为绝缘层,既有良好的绝缘效果又具有很好的传热性能,外围设置有散热层,由于都是紧密贴合,因此散热效果佳。但是上述的散热铝电解电容器的散热层采用的是散热片或者外表面是金属,内部填充散热液体,使得电容器的散热效果一般,并且容易造成内部液体漏出,对电容芯体造成损坏。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的不足,本技术提供了一种结构简单,散热效果好且使用寿命更长的易散热的铝电解电容器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种易散热的铝电解电容器,包括电容器铝壳和电容素子,所述电容器铝壳内设有容纳腔,所述电容素子设置在容纳腔内,所述电容器铝壳的外表面镀有外层石墨烯,所述电容器铝壳的内表面镀有内层石墨烯。作为优选方案,所述铝壳本体的内壁和外壁上分别设有第一槽位和第二槽位,所述内层石墨烯和外层石墨烯分别镀在第一槽位和第二槽位内。作为优选方案,所述第一槽位的深度为0.1mm~0.12mm,所述第二槽位的深度为0.1mm~0.12mm。作为优选方案,所述第一槽位的深度为0.1mm,所述第二槽位的深度为0.12mm。作为优选方案,所述电容器铝壳的上端固定连接有盖板,所述盖板上分别开设有连通容纳腔的第一开孔和第二开孔,所述第一开孔和第二开孔内分别向下伸入有与电容素子连接的正极接线端子和负极接线端子。作为优选方案,所述电容器铝壳上端分别开设有第一卡紧部和第二卡紧部,所述第一卡紧部和第二卡紧部呈弯钩状,且所述第一卡紧部和第二卡紧部均对盖板的上表面进行接触。作为优选方案,所述电容器铝壳上端的外表面设有内凹的盖板束腰,所述盖板束腰压紧盖板的中部。与现有技术相比,本技术的有益效果是:将电容素子装入到电容器铝壳的容纳腔内,然后用盖板对电容器铝壳的进行封盖,并且通过电容器铝壳上端的内凹盖板对盖板的两端进行压紧,保证了电容器铝壳良好的密封性,避免出现振动造成电解液的泄露;同时在铝壳本体的内壁和外壁分别镀上内层石墨烯和外层石墨烯,由于石墨烯具有非常好的热传导性能,能够快速地将电容器铝壳内的热量导出到外面,实现了对电容器的快速散热,解决了原有电解电容器散热慢,造成电容器芯内部的老化的问题。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术易散热的铝电解电容器的示意图。图2是本技术易散热的铝电解电容器的内部示意图。1-电容器铝壳;2-盖板;3-外层石墨烯;4-正极接线端子;5-负极接线端子;6-盖板束腰;7-内层石墨烯;8-第二槽位;9-第一槽位;10-电容素子;11-容纳腔;12-第一卡紧部;13-第二卡紧部;14-第一开孔;15-第二开孔。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。在本技术中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1请参照图1-2,一种易散热的铝电解电容器,包括电容器铝壳1和电容素子10,电容器铝壳1内设有容纳腔11,电容素子10设置在容纳腔11内,电容器铝壳1的外表面镀有外层石墨烯3,电容器铝壳1的内表面镀有内层石墨烯7。上述内层石墨烯7和外层石墨烯3镀在电容器铝壳1的结构为:在电容器铝壳1的内壁和外壁上分别设有第一槽位9和第二槽位8,第一槽位9的深度为0.1mm~0.12mm,第二槽位8的深度为0.1mm~0.12mm,然后再将内层石墨烯7和外层石墨烯3分别镀在第一槽位9和第二槽位8内,使得内层石墨烯7和外层石墨烯3的厚度与第一槽位9和第二槽位8的深度相同,在本实施例中,第一槽位9和第二槽位8的深度分别为0.1mm和0.12mm。采用上述方案,将电容素子10装入到电容器铝壳1的容纳腔11内,在电容器铝壳1的内壁和外壁分别镀上内层石墨烯7和外层石墨烯3,由于石墨烯具有非常好的热传导性能,能够快速地将电容器铝壳1内的热量导出到外面,实现了对电容器的快速散热,解决了原有电解电容器散热慢,造成电容器芯内部的老化的问题;而在电容器铝壳1的内壁和外壁上分别开设的第一槽位9和第二槽位8是为了方便快速地在电容器铝壳1的内壁和外壁镀上内层石墨烯7和外层石墨烯3,并且第一槽位9和第二槽位8的深度分别为0.1mm和0.12mm,因为当第一槽位9和第二槽位8的深度过浅时,会使得镀在电容器铝壳1内壁和外壁上的石墨烯较少,散热效果不佳,当第一槽位9和第二槽位8的深度过深时,会使得电容器铝壳1的强度变低。具体地,电容器铝壳1的上端固定连接有盖板2,盖板2上分别开设有连通容纳腔11的第一开孔14和第二开孔15,第一开孔14和第二开孔15内分别向下伸入有与电容素子10连接的正极接线端子4和负极接线端子5,在电容器铝壳1上端分别开设有第一卡紧部12和第二卡紧部13,第一卡紧部12和第二卡紧部13呈弯钩状,且第一卡紧部12和第二卡紧部13均对盖板的上表面进行接触,同时,在电容器铝壳1上端的外表面设有内凹的盖板束腰6,盖板束腰6压紧盖板2的中部采用上述方案,当将电容素子9装入到电容器铝壳1的容纳腔11内后,然后用盖板2对电容器铝壳1的进行封盖,再通过电容器铝壳1上端内凹的盖板束腰6对盖板2的两端进行压紧,并且加上第一卡紧部12和第二卡紧部13对盖板2的上表面进行卡紧,保证了电容器铝壳1良好的密封性,避免出现振动造成电解液的泄露;正极接线端子4和负极接线端子5分别从第一开孔14和第二开孔15内插入与电容素子10连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易散热的铝电解电容器,其特征在于:包括电容器铝壳和电容素子,所述电容器铝壳内设有容纳腔,所述电容素子设置在容纳腔内,所述电容器铝壳的外表面镀有外层石墨烯,所述电容器铝壳的内表面镀有内层石墨烯。/n

【技术特征摘要】
1.一种易散热的铝电解电容器,其特征在于:包括电容器铝壳和电容素子,所述电容器铝壳内设有容纳腔,所述电容素子设置在容纳腔内,所述电容器铝壳的外表面镀有外层石墨烯,所述电容器铝壳的内表面镀有内层石墨烯。


2.根据权利要求1所述的易散热的铝电解电容器,其特征在于:所述铝壳本体的内壁和外壁上分别设有第一槽位和第二槽位,所述内层石墨烯和外层石墨烯分别镀在第一槽位和第二槽位内。


3.根据权利要求2所述的易散热的铝电解电容器,其特征在于:所述第一槽位的深度为0.1mm~0.12mm,所述第二槽位的深度为0.1mm~0.12mm。


4.根据权利要求3所述的易散热的铝电解电容器,其特征在于:所述第一槽位的深度为0....

【专利技术属性】
技术研发人员:赖书东
申请(专利权)人:广州金立电子有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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