硅橡胶绝缘编织电线制造技术

就不会本实用新型专利技术公开了硅橡胶绝缘编织电线，包括线体，所述线体由导电腔和加固层组合而成，且导电腔的外表面固定套接有绝缘套，所述绝缘套远离导电腔的外表面位置包覆有防腐套，所述加固层远离导电腔的外表面固定套接有编织层，所述加固层的内部设置有网筒，且网筒的两侧外壁位置分别固定安装有陶瓷纤维套和石棉纤维套，所述导电腔的内部设置有导线，且导线的数量为若干组，若干组所述导线固定安装在导电腔的内部。本实用新型专利技术中，编织电线设有加固体作为内衬，使得抗压防裂、耐磨以及防火阻燃效果增强以延长使用寿命，同时，设有护筒实现线芯的稳固安装，并在线芯四周提供缓冲以提高编织电线内层结构的抗震效果。

【技术实现步骤摘要】
硅橡胶绝缘编织电线
本技术涉及电线领域，尤其涉及硅橡胶绝缘编织电线。
技术介绍
编织电线作为输电部件，其外层选用编织织物作为护套，使得编织电线的弹性性能优异以方便弯折，应用较为广泛。传统的编织电线在使用时，抗压防裂、耐磨以及防火阻燃效果不佳影响了使用寿命，同时，未设有定位结构以实现线芯的稳固安装，且不能于线芯四周提供缓冲，降低了编织电线内层结构的抗震效果，影响了编织电线的使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的硅橡胶绝缘编织电线。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：硅橡胶绝缘编织电线，包括线体，所述线体由导电腔和加固层组合而成，且导电腔的外表面固定套接有绝缘套，所述绝缘套远离导电腔的外表面位置包覆有防腐套，所述加固层远离导电腔的外表面固定套接有编织层，所述加固层的内部设置有网筒，且网筒的两侧外壁位置分别固定安装有陶瓷纤维套和石棉纤维套，所述导电腔的内部设置有导线，且导线的数量为若干组，若干组所述导线固定安装在导电腔的内部。优选的，所述导电腔设置在加固层的内部，所述绝缘套选用聚乙烯材料。优选的，所述加固层设置在编织层和防腐套之间，且防腐套为硅橡胶材质。优选的，所述陶瓷纤维套填充在编织层和网筒之间，且石棉纤维套填充在网筒和防腐套之间。优选的，位于外层所述导线和导电腔的内表面相接触。优选的，所述导电腔的内表面固定安装有套筒，且绝缘套包覆套筒的外表面位置，所述套筒的内表面固定安装有夹框，且夹框的纵截面形状为圆环形。优选的，所述夹框远离套筒的外表面开设有定位槽，所述定位槽和导线相契合，且导线通过定位槽与夹框相卡接，所述夹框的内部设置有泡棉，且泡棉均匀填充在导线和夹框之间以及相邻所述导线之间。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置网筒作为加固层的内衬体，和位于其表面的陶瓷纤维套以及石棉纤维套配合，组合成加固体，通过网筒提高电线的抗压性质，并结合陶瓷纤维套的耐磨和石棉纤维套的阻燃性质，增强编织电线的抗压防裂、耐磨以及防火阻燃效果，延长使用寿命；2、本技术中，通过设置套筒和夹框构成护筒，提供线芯的安装空间，在定位槽的卡合下实现外层线芯于导电腔的稳固安装，并配合泡棉填充在线芯四周提供缓冲以提高编织电线内层结构的抗震效果；综上，编织电线设有加固体作为内衬，使得抗压防裂、耐磨以及防火阻燃效果增强以延长使用寿命，同时，设有护筒实现线芯的稳固安装，并在线芯四周提供缓冲以提高编织电线内层结构的抗震效果。附图说明图1为本技术提出的硅橡胶绝缘编织电线的结构示意图；图2为本技术提出的硅橡胶绝缘编织电线的实施例一的纵截面图；图3为本技术提出的硅橡胶绝缘编织电线的实施例二的纵截面图。图中：1线体、2导电腔、3加固层、4绝缘套、5防腐套、6编织层、7网筒、8陶瓷纤维套、9石棉纤维套、10导线、11套筒、12夹框、13定位槽、14泡棉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-2，硅橡胶绝缘编织电线，包括线体1，线体1由导电腔2和加固层3组合而成，且导电腔2的外表面固定套接有绝缘套4，绝缘套4远离导电腔2的外表面位置包覆有防腐套5，加固层3远离导电腔2的外表面固定套接有编织层6，加固层3的内部设置有网筒7，且网筒7的两侧外壁位置分别固定安装有陶瓷纤维套8和石棉纤维套9，导电腔2的内部设置有导线10，且导线10的数量为若干组，若干组导线10固定安装在导电腔2的内部。导电腔2设置在加固层3的内部，绝缘套4选用聚乙烯材料，加固层3设置在编织层6和防腐套5之间，且防腐套5为硅橡胶材质，陶瓷纤维套8填充在编织层6和网筒7之间，且石棉纤维套9填充在网筒7和防腐套5之间，位于外层导线10和导电腔2的内表面相接触。实施例二参照图1和图3，硅橡胶绝缘编织电线，包括线体1，线体1由导电腔2和加固层3组合而成，且导电腔2的外表面固定套接有绝缘套4，绝缘套4远离导电腔2的外表面位置包覆有防腐套5，加固层3远离导电腔2的外表面固定套接有编织层6，加固层3的内部设置有网筒7，且网筒7的两侧外壁位置分别固定安装有陶瓷纤维套8和石棉纤维套9，导电腔2的内部设置有导线10，且导线10的数量为若干组，若干组导线10固定安装在导电腔2的内部。导电腔2设置在加固层3的内部，绝缘套4选用聚乙烯材料，加固层3设置在编织层6和防腐套5之间，且防腐套5为硅橡胶材质，陶瓷纤维套8填充在编织层6和网筒7之间，且石棉纤维套9填充在网筒7和防腐套5之间，导电腔2的内表面固定安装有套筒11，且绝缘套4包覆套筒11的外表面位置，套筒11的内表面固定安装有夹框12，且夹框12的纵截面形状为圆环形，夹框12远离套筒11的外表面开设有定位槽13，定位槽13和导线10相契合，且导线10通过定位槽13与夹框12相卡接，夹框12的内部设置有泡棉14，套筒11和夹框12构成护筒，提供线芯的安装空间，在定位槽13的卡合下实现外层线芯于导电腔2的稳固安装，并配合泡棉14填充在线芯四周提供缓冲以提高编织电线内层结构的抗震效果，且泡棉14均匀填充在导线10和夹框12之间以及相邻导线10之间。工作原理：线体1作为编织电线的主体，由导电腔2和加固层3构成电线的内层结构，导电腔2提供导线10的安装空间，绝缘套4和防腐套5构成导电腔2的外衬体，起着绝缘和防腐保护，从而增强电线的耐候性能，外衬体作为中间层实现导电腔2和加固层3之间的紧密连接，编织层6作为加固层3的外衬体，使得编织电线的弹性性能优异以方便弯折，网筒7作为加固层3的内衬体，和位于其表面的陶瓷纤维套8以及石棉纤维套9配合，组合成加固体，通过网筒7提高电线的抗压性质，并结合陶瓷纤维套8的耐磨和石棉纤维套9的阻燃性质，增强编织电线的抗压防裂、耐磨以及防火阻燃效果，延长使用寿命，导线10作为线芯，实现电力的传输，套筒11和夹框12构成护筒，提供线芯的安装空间，在定位槽13的卡合下实现外层线芯于导电腔2的稳固安装，并配合泡棉14填充在线芯四周提供缓冲以提高编织电线内层结构的抗震效果，本技术中，编织电线设有加固体作为内衬，使得抗压防裂、耐磨以及防火阻燃效果增强以延长使用寿命，同时，设有护筒实现线芯的稳固安装，并在线芯四周提供缓冲以提高编织电线内层结构的抗震效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.硅橡胶绝缘编织电线，包括线体(1)，其特征在于：所述线体(1)由导电腔(2)和加固层(3)组合而成，且导电腔(2)的外表面固定套接有绝缘套(4)，所述绝缘套(4)远离导电腔(2)的外表面位置包覆有防腐套(5)，所述加固层(3)远离导电腔(2)的外表面固定套接有编织层(6)，所述加固层(3)的内部设置有网筒(7)，且网筒(7)的两侧外壁位置分别固定安装有陶瓷纤维套(8)和石棉纤维套(9)，所述导电腔(2)的内部设置有导线(10)，且导线(10)的数量为若干组，若干组所述导线(10)固定安装在导电腔(2)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.硅橡胶绝缘编织电线，包括线体(1)，其特征在于：所述线体(1)由导电腔(2)和加固层(3)组合而成，且导电腔(2)的外表面固定套接有绝缘套(4)，所述绝缘套(4)远离导电腔(2)的外表面位置包覆有防腐套(5)，所述加固层(3)远离导电腔(2)的外表面固定套接有编织层(6)，所述加固层(3)的内部设置有网筒(7)，且网筒(7)的两侧外壁位置分别固定安装有陶瓷纤维套(8)和石棉纤维套(9)，所述导电腔(2)的内部设置有导线(10)，且导线(10)的数量为若干组，若干组所述导线(10)固定安装在导电腔(2)的内部。


2.根据权利要求1所述的硅橡胶绝缘编织电线，其特征在于，所述导电腔(2)设置在加固层(3)的内部，所述绝缘套(4)选用聚乙烯材料。


3.根据权利要求1所述的硅橡胶绝缘编织电线，其特征在于，所述加固层(3)设置在编织层(6)和防腐套(5)之间，且防腐套(5)为硅橡胶材质。


4.根据权利要求1所述的硅橡胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤珍，
申请(专利权)人：东莞长联电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44