一种PE膜高温测试仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PE膜高温测试仪，包括动力座，动力座的顶端设有与其相配合的壳体，壳体内部的两侧分别均对称设有分层条，分层条的两侧分别均设有分级加温器，且分级加温器与动力座相配合，壳体内部的底端设有若干与动力座相配合的伸缩电机，伸缩电机的顶端设有与其相配合的伸缩套，伸缩套的顶端设有与伸缩电机相配合的伸缩杆，伸缩杆的顶端设有安装板。有益效果为：有效的保证了设备能够具备良好的测试能力，并且设备能够利用不同的温度区间，使得在对PE保护膜进行测试时，能够利用温度区间，在同时时间内，进行不同温度的测试，进而让设备在整个使用过程中更加实用和灵活。

【技术实现步骤摘要】
一种PE膜高温测试仪
本技术涉及PE膜领域，具体来说，涉及一种PE膜高温测试仪。
技术介绍
PE保护膜，全是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料。PE保护膜在投入使用前，需要经过高温测试，用来测量PE保护膜的高温耐点，并能够一次测试PE保护膜的效果和强度这样能够在使用投入时具有更好的调整以及把握，在高低温测试时，一般高低温测试仪多利用不断加热来进行测试，不能设置不同的温度区间来减少调节的功率的同时，设置不同的温度区间能够很好的使PE保护膜能够在同一时间进行多次不同温度的测试，增加效率。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种PE膜高温测试仪，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。为此，本技术采用的具体技术方案如下：一种PE膜高温测试仪，包括动力座，所述动力座的顶端设有与其相配合的壳体，所述壳体内部的两侧分别均对称设有分层条，所述分层条的两侧分别均设有分级加温器，且所述分级加温器与所述动力座相配合，所述壳体内部的底端设有若干与所述动力座相配合的伸缩电机，所述伸缩电机的顶端设有与其相配合的伸缩套，所述伸缩套的顶端设有与所述伸缩电机相配合的伸缩杆，所述伸缩杆的顶端设有安装板。进一步的，所述安装板的顶端设有若干均匀分布的固定钉，所述固定钉与所述安装板之间设有防护垫。进一步的，所述安装板的顶端设有若干防粘凸块。进一步的，所述壳体的顶端设有进料口，所述进料口的内部设有抗热密封盖。进一步的，所述分层条远离所述壳体侧壁的一端设有聚散架。进一步的，所述动力座的底端设有若干减震垫。进一步的，所述伸缩套的两侧分别均设有与所述壳体底壁相配合的弹性保护垫。本技术的有益效果为：有效的保证了设备能够具备良好的测试能力，并且设备能够利用不同的温度区间，使得在对PE保护膜进行测试时，能够利用温度区间，在同时时间内，进行不同温度的测试，从而大大节省测试时间，并且区间的设立能够减少设备调级产生的大量能量消耗，进而让设备在整个使用过程中更加实用和灵活。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种PE膜高温测试仪的结构示意图之一；图2是根据本技术实施例的一种PE膜高温测试仪结构示意图之二。图中：1、动力座；2、壳体；3、分层条；4、分级加温器；5、伸缩电机；6、伸缩套；7、伸缩杆；8、安装板；9、固定钉；10、防护垫；11、防粘凸块；12、进料口；13、抗热密封盖；14、聚散架；15、减震垫；16、弹性保护垫。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本技术的实施例，提供了一种PE膜高温测试仪。实施例一：如图1-2所示，根据本技术实施例的PE膜高温测试仪，包括动力座1，所述动力座1的顶端设有与其相配合的壳体2，所述壳体2内部的两侧分别均对称设有分层条3，所述分层条3的两侧分别均设有分级加温器4，且所述分级加温器4与所述动力座1相配合，所述壳体2内部的底端设有若干与所述动力座1相配合的伸缩电机5，所述伸缩电机5的顶端设有与其相配合的伸缩套6，所述伸缩套6的顶端设有与所述伸缩电机5相配合的伸缩杆7，所述伸缩杆7的顶端设有安装板8。下面具体说一下通过动力座1、固定钉9、防护垫10、分层条3、伸缩杆7、伸缩套6、壳体2和安装板8的具体设置和作用。如图1所示，设备使用时，将PE膜投入壳体2的内部，之后将PE膜固定在安装板8处，期间固定钉9和防护垫10能够防止PE膜在受到过度高温后产生黏着吸附的现象，当PE膜固定好后，此时动力座1使得分级加温器4开始加热电能转化为热能升温，并且利用分层条3隔出三个空间，因为每个分级加温器4的温度不相同，根据需要，使得伸缩电机5控制伸缩杆7上升到不同的高度，来实现不进行温度调整的情况下，进行高温测试，PE膜能够安装在多个安装板8上，利用不同的高度来同时测量不同温度下的状态，这样可以保证设备测量的高效率，如果期间PE膜产生融化黏着的现象，可以依靠防粘凸块11和防护垫10取下黏着的PE膜，避免粘附设备，在整个过程中设备也能够通过壳体2外的观察玻璃进行有效且即使的观察。实施例二：如图1-2所示，所述安装板8的顶端设有若干均匀分布的固定钉9，所述固定钉9与所述安装板8之间设有防护垫10，所述安装板8的顶端设有若干防粘凸块11，所述壳体2的顶端设有进料口12，所述进料口12的内部设有抗热密封盖13，所述分层条3远离所述壳体2侧壁的一端设有聚散架14，所述动力座1的底端设有若干减震垫15，所述伸缩套6的两侧分别均设有与所述壳体2底壁相配合的弹性保护垫16，从上述的设计不难看出，弹性保护垫16能够避免安装板8过渡下降造成设备组件之间的碰撞，使得设备产生损坏。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。在实际应用时，将PE膜投入壳体2的内部，之后将PE膜固定在安装板8处，期间固定钉9和防护垫10能够防止PE膜在受到过度高温后产生黏着吸附的现象，当PE膜固定好后，此时动力座1使得分级加温器4开始加热电能转化为热能升温，并且利用分层条3隔出三个空间，因为每个分级加温器4的温度不相同，根据需要，使得伸缩电机5控制伸缩杆7上升到不同的高度，来实现不进行温度调整的情况下，进行高温测试，PE膜能够安装在多个安装板8上，利用不同的高度来同时测量不同温度下的状态，这样可以保证设备测量的高效率，如果期间PE膜产生融化黏着的现象，可以依靠防粘凸块11和防护垫10取下黏着的PE膜，避免粘附设备，在整个过程中设备也能够通过壳体2外的观察玻璃进行有效且即使的观察。综上所述，借助于本技术的上述技术方案，有效的保证了设备能够具备良好的测试能力，并且设备能够利用不同的温度区间，使得在对PE保护膜进行测试时，能够利用温度区间，在同时时间内，进行不同温度的测试，从而大大节省测试时间，并且区间的设立能够减少设备调级产生的大量能量消耗，进而让设备在整个使用过程中更加实用和灵活。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PE膜高温测试仪，其特征在于，包括动力座(1)，所述动力座(1)的顶端设有与其相配合的壳体(2)，所述壳体(2)内部的两侧分别均对称设有分层条(3)，所述分层条(3)的两侧分别均设有分级加温器(4)，且所述分级加温器(4)与所述动力座(1)相配合，所述壳体(2)内部的底端设有若干与所述动力座(1)相配合的伸缩电机(5)，所述伸缩电机(5)的顶端设有与其相配合的伸缩套(6)，所述伸缩套(6)的顶端设有与所述伸缩电机(5)相配合的伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的顶端设有安装板(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种PE膜高温测试仪，其特征在于，包括动力座(1)，所述动力座(1)的顶端设有与其相配合的壳体(2)，所述壳体(2)内部的两侧分别均对称设有分层条(3)，所述分层条(3)的两侧分别均设有分级加温器(4)，且所述分级加温器(4)与所述动力座(1)相配合，所述壳体(2)内部的底端设有若干与所述动力座(1)相配合的伸缩电机(5)，所述伸缩电机(5)的顶端设有与其相配合的伸缩套(6)，所述伸缩套(6)的顶端设有与所述伸缩电机(5)相配合的伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的顶端设有安装板(8)。


2.根据权利要求1所述的一种PE膜高温测试仪，其特征在于，所述安装板(8)的顶端设有若干均匀分布的固定钉(9)，所述固定钉(9)与所述安装板(8)之间设有防护垫(10)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：吴保桦，
申请(专利权)人：江西桦安新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36