一种弹簧生产用测试装置制造方法及图纸

技术编号:24912199 阅读:12 留言:0更新日期:2020-07-14 18:42
本实用新型专利技术公开了一种弹簧生产用测试装置,包括底板、固定座、滑槽、连轴、连杆、拉力感应器、底钩、气缸、升降柱、固定块、连接柱、顶块、滑道、流道、连接轴、顶钩、压力感应器和螺母,底板上端面中心处设有固定座,固定座内设有滑槽,滑槽内设有连轴,连轴与连杆相连接,连杆外端设有拉力感应器,拉力感应器外端设有底钩,气缸设置在底板上端面,气缸上端设有升降柱,升降柱上端设有固定块,固定块内端设有连接柱,连接柱内端设有顶块,顶块内设有滑道和流道,连接轴设置在滑道内,顶钩设置在连接轴下端,压力感应器设置在顶块内部,螺母设置在连轴和连接轴外端。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧生产用测试装置
本技术涉及一种弹簧生产设备
,具体是一种弹簧生产用测试装置。
技术介绍
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。一般用弹簧钢制成,用以控制机件的运动、缓和冲击或震动、贮蓄能量、测量力的大小等,广泛用于机器和仪表中,弹簧的种类复杂多样,主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧等。现有技术中的弹簧弹力测试装置固定性能较差,且调节困难,不易对不同直径的弹簧进行检测,实用性受限,具有一定的局限性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种弹簧生产用测试装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种弹簧生产用测试装置,包括底板、固定座、滑槽、连轴、连杆、拉力感应器、底钩、气缸、升降柱、固定块、连接柱、顶块、滑道、流道、连接轴、顶钩、压力感应器和螺母,所述底板上端面中心处设有固定座,所述固定座内设有滑槽,所述滑槽内设有连轴,所述连轴与连杆相连接,所述连杆外端设有拉力感应器,所述拉力感应器外端设有底钩,所述气缸设置在底板上端面,气缸上端设有升降柱,所述升降柱上端设有固定块,所述固定块内端设有连接柱,所述连接柱内端设有顶块,所述顶块内设有滑道和流道,所述连接轴设置在滑道内,所述顶钩设置在连接轴下端,所述压力感应器设置在顶块内部,所述螺母设置在连轴和连接轴外端。作为本技术进一步的方案:连轴与连接轴外端设有外螺纹,螺母与连轴和连接轴通过螺纹相连接,通过调节连轴和连接轴,能够对底钩和顶钩的位置进行调节,从而能够对不同直径的弹簧进行固定,稳固性强。作为本技术进一步的方案:升降柱上端设有卡簧,固定块下端面设有卡槽,卡簧设置在卡槽内,便于对固定块以及固定块内端的顶块进行拆装。作为本技术进一步的方案:升降柱表面设有刻度线,通过气缸和升降柱能够对固定块、连接柱和顶块的高度位置进行调节,由刻度线能够测试弹簧拉伸情况,能够有直观的了解。作为本技术再进一步的方案:滑道和流道的尺寸与连接轴直径一致,通过连接轴在滑道内滑动,能够满足不同直径的弹簧的固定要求,连接轴在流道内滑动,能够对顶钩进行收纳,由螺母将连接轴固定在流道内,下压顶块能够对弹簧的压力进行测试,实用性能强。与现有技术相比,本技术的有益效果是:连轴与连接轴外端设有外螺纹,螺母与连轴和连接轴通过螺纹相连接,通过调节连轴和连接轴,能够对底钩和顶钩的位置进行调节,从而能够对不同直径的弹簧进行固定,稳固性强;升降柱表面设有刻度线,通过气缸和升降柱能够对固定块、连接柱和顶块的高度位置进行调节,由刻度线能够测试弹簧拉伸情况,能够有直观的了解;滑道和流道的尺寸与连接轴直径一致,通过连接轴在滑道内滑动,能够满足不同直径的弹簧的固定要求,连接轴在流道内滑动,能够对顶钩进行收纳,由螺母将连接轴固定在流道内,下压顶块能够对弹簧的压力进行测试,实用性能强。附图说明图1为一种弹簧生产用测试装置的结构示意图。图2为一种弹簧生产用测试装置的正视图。图3为一种弹簧生产用测试装置中固定座的俯视图。图中:底板1、固定座2、滑槽3、连轴4、连杆5、拉力感应器6、底钩7、气缸8、升降柱9、固定块10、连接柱11、顶块12、滑道13、流道14、连接轴15、顶钩16、压力感应器17、螺母18。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~3,本技术实施例中,一种弹簧生产用测试装置,包括底板1、固定座2、滑槽3、连轴4、连杆5、拉力感应器6、底钩7、气缸8、升降柱9、固定块10、连接柱11、顶块12、滑道13、流道14、连接轴15、顶钩16、压力感应器17和螺母18,所述底板1上端面中心处设有固定座2,所述固定座2内设有滑槽3,所述滑槽3内设有连轴4,所述连轴4与连杆5相连接,所述连杆5外端设有拉力感应器6,所述拉力感应器6外端设有底钩7,通过拉力感应器6能够对弹簧的拉力进行检测,所述气缸8设置在底板1上端面,气缸8上端设有升降柱9,所述升降柱9上端设有固定块10,所述固定块10内端设有连接柱11,所述连接柱11内端设有顶块12,升降柱9上端设有卡簧,固定块10下端面设有卡槽,卡簧设置在卡槽内,便于对固定块10以及固定块10内端的顶块12进行拆装,升降柱9表面设有刻度线,通过气缸8和升降柱9能够对固定块10、连接柱11和顶块12的高度位置进行调节,由刻度线能够测试弹簧拉伸情况,能够有直观的了解,所述顶块12内设有滑道13和流道14,所述连接轴15设置在滑道13内,所述顶钩16设置在连接轴15下端,所述压力感应器17设置在顶块12内部,所述螺母18设置在连轴4和连接轴15外端,连轴4与连接轴15外端设有外螺纹,螺母18与连轴4和连接轴15通过螺纹相连接,通过调节连轴4和连接轴15,能够对底钩7和顶钩16的位置进行调节,从而能够对不同直径的弹簧进行固定,稳固性强,滑道13和流道14的尺寸与连接轴15直径一致,通过连接轴15在滑道13内滑动,能够满足不同直径的弹簧的固定要求,连接轴15在流道14内滑动,能够对顶钩16进行收纳,由螺母18将连接轴15固定在流道14内,下压顶块12能够对弹簧的压力进行测试,实用性能强。本技术的工作原理是:固定座2内设有滑槽3,滑槽3内设有连轴4,连轴4与连杆5相连接,连杆5外端设有拉力感应器6,拉力感应器6外端设有底钩7,通过拉力感应器6能够对弹簧的拉力进行检测,气缸8上端设有升降柱9,升降柱9上端设有固定块10,固定块10内端设有连接柱11,连接柱11内端设有顶块12,升降柱9上端设有卡簧,固定块10下端面设有卡槽,卡簧设置在卡槽内,便于对固定块10以及固定块10内端的顶块12进行拆装,升降柱9表面设有刻度线,通过气缸8和升降柱9能够对固定块10、连接柱11和顶块12的高度位置进行调节,由刻度线能够测试弹簧拉伸情况,能够有直观的了解,顶块12内设有滑道13和流道14,连接轴15设置在滑道13内,顶钩16设置在连接轴15下端,压力感应器17设置在顶块12内部,螺母18设置在连轴4和连接轴15外端,连轴4与连接轴15外端设有外螺纹,螺母18与连轴4和连接轴15通过螺纹相连接,通过调节连轴4和连接轴15,能够对底钩7和顶钩16的位置进行调节,从而能够对不同直径的弹簧进行固定,稳固性强,滑道13和流道14的尺寸与连接轴15直径一致,通过连接轴15在滑道13内滑动,能够满足不同直径的弹簧的固定要求,连接轴15在流道14内滑动,能够对顶钩16进行收纳,由螺母18将连接轴15固定在流道14内,下压顶块12能够对弹簧的压力进行测试,实用性能强。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹簧生产用测试装置,包括底板、固定座、滑槽、连轴、连杆、拉力感应器、底钩、气缸、升降柱、固定块、连接柱、顶块、滑道、流道、连接轴、顶钩、压力感应器和螺母,其特征在于,所述底板上端面中心处设有固定座,所述固定座内设有滑槽,所述滑槽内设有连轴,所述连轴与连杆相连接,所述连杆外端设有拉力感应器,所述拉力感应器外端设有底钩,所述气缸设置在底板上端面,气缸上端设有升降柱,所述升降柱上端设有固定块,所述固定块内端设有连接柱,所述连接柱内端设有顶块,所述顶块内设有滑道和流道,所述连接轴设置在滑道内,所述顶钩设置在连接轴下端,所述压力感应器设置在顶块内部,所述螺母设置在连轴和连接轴外端。/n

【技术特征摘要】
1.一种弹簧生产用测试装置,包括底板、固定座、滑槽、连轴、连杆、拉力感应器、底钩、气缸、升降柱、固定块、连接柱、顶块、滑道、流道、连接轴、顶钩、压力感应器和螺母,其特征在于,所述底板上端面中心处设有固定座,所述固定座内设有滑槽,所述滑槽内设有连轴,所述连轴与连杆相连接,所述连杆外端设有拉力感应器,所述拉力感应器外端设有底钩,所述气缸设置在底板上端面,气缸上端设有升降柱,所述升降柱上端设有固定块,所述固定块内端设有连接柱,所述连接柱内端设有顶块,所述顶块内设有滑道和流道,所述连接轴设置在滑道内,所述顶钩设置在连接轴下端,所述压力感应器设置在顶块内部,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘志忠
申请(专利权)人:布莱登天津有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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