双面喷墨机构及双面喷墨墨滴检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种双面喷墨机构及双面喷墨墨滴检测装置，其所述双面喷墨机构包括安装座以及可转动地设置于所述安装座上的出料轴、收料轴、喷墨带以及多个导向转轴，所述喷墨带依次绕设于所述出料轴、多个所述导向转轴以及所述收料轴；所述喷墨带为双面结构，所述喷墨带从所述出料轴向所述收料轴传动时所述喷墨带的其中一个面为喷墨面，所述喷墨带从所述收料轴向所述出料轴传动时所述喷墨带的另一个面为所述喷墨面。本实用新型专利技术的技术方案中，通过对喷墨带的双面进行喷墨，从而能够提高喷墨带的使用率，减少喷墨带的更换成本，而且通过对喷墨带的双面进行喷墨，能够减少喷墨带的更换次数，提高整体的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
双面喷墨机构及双面喷墨墨滴检测装置
本技术涉及喷墨打印
，尤其涉及一种双面喷墨机构及双面喷墨墨滴检测装置。
技术介绍
在使用喷墨打印技术进行工业生产时，为确保印刷质量，需要在每一次正式生产前进行墨滴的检测。检测的方法是让喷墨打印头上的所有喷嘴在喷墨带(如疏水薄膜)上沉积墨滴，然后通过高精度摄像头对沉积结果进行拍照，从而得出每个喷嘴产生墨滴的体积和位置精度，传统的检测装置中，通常是仅对喷墨带进行单面喷墨，在完成单面喷墨后，就需要暂停生产，进行喷墨带的更换作业。这不仅造成了喷墨带的浪费，还增加了喷墨带的更换频率，从而影响到生产效率。因此，有必要提供一种双面喷墨机构及双面喷墨墨滴检测装置来解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种双面喷墨机构及双面喷墨墨滴检测装置，旨在解决现有的喷墨机构中喷墨带使用效率低的问题。为实现上述目的，本技术提出的双面喷墨机构，其包括安装座以及可转动地设置于所述安装座上的出料轴、收料轴、喷墨带以及多个导向转轴，所述喷墨带依次绕设于所述出料轴、多个所述导向转轴以及所述收料轴；所述喷墨带为双面结构，所述喷墨带从所述出料轴向所述收料轴传动时所述喷墨带的其中一个面为喷墨面，所述喷墨带从所述收料轴向所述出料轴传动时所述喷墨带的另一个面为所述喷墨面。优选地，所述出料轴与部分所述导向转轴之间形成正向传动机构，所述收料轴与其余所述导向转轴之间形成反向传动机构；所述喷墨带的双面分别为A面和B面，在所述正向传动机构上所述A面为所述喷墨面，在所述反向传动机构上所述B面为所述喷墨面。优选地，所述导向转轴的数量为五个，分别为第一导向轴、第二导向轴、第三导向轴、第四导向轴以及第五导向轴，所述出料轴与所述第一导向轴、所述第二导向轴、所述第三导向轴之间形成所述正向传动机构，所述收料轴与所述第四导向轴、所述第五导向轴之间形成所述反向传动机构，所述喷墨带在所述正向传动机构上传动时，所述A面朝向所述安装座的外侧，所述喷墨带在所述反向传动机构上传动时，所述B面朝向所述安装座的外侧。优选地，所述第一导向轴和所述第二导向轴之间的连线与所述第二导向轴和所述第三导向轴之间的连线呈垂直关系，所述第四导向轴和所述第五导向轴之间的连线与所述第二导向轴和所述第三导向轴之间的连线呈平行关系。优选地，所述喷墨带的双面均进行疏水化处理。优选地，所述喷墨带为疏水材质件。另外，本技术还提供一种双面喷墨墨滴检测装置，所述双面喷墨墨滴检测装置包括机体、喷墨机构、检测机构以及如上所述双面喷墨机构，所述安装座可转动地设置于所述机体上，所述喷墨机构、所述检测机构均朝向所述喷墨面，所述喷墨机构用于向所述喷墨面喷墨，所述检测机构用于对所述喷墨面上的墨滴进行检测，以获取喷墨信息。优选地，所述双面喷墨墨滴检测装置还包括墨水固化机构，所述墨水固化机构朝向所述喷墨面，所述喷墨机构、所述检测机构以及所述墨水固化机构位于所述双面喷墨机构的同一侧，所述检测机构设置于所述喷墨机构与所述墨水固化机构之间。优选地，所述墨水固化机构为紫外灯或红外加热装置。优选地，所述检测机构为摄像头和控制器，所述摄像头用于拍摄所述喷墨带上的墨滴，以获取墨滴图片，并将所述墨滴图片发送至所述控制器，所述控制器用于接收所述墨滴图片，并对所述墨滴图片进行分析，以获取所述墨滴信息。本技术的技术方案中，出料轴和收料轴之间通过多个导向转轴连接，喷墨带依次绕设在出料轴、多个导向转轴以及收料轴上，通过多个导向转轴来使喷墨带在出料轴和收料轴上，呈现不同的喷墨面。从而能够提高喷墨带的使用率，减少喷墨带的更换成本，而且通过对喷墨带的双面进行喷墨，能够减少喷墨带的更换次数，提高整体的生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术一实施例双面喷墨机构的结构示意图；图2为本技术一实施例双面喷墨机构中喷墨带的结构示意图；图3为本技术一实施例双面喷墨墨滴检测装置对喷墨带的A面进行喷墨的结构示意图；图4为图3中双面喷墨墨滴检测装置省略喷墨机构的结构示意图；图5为本技术另一实施例双面喷墨墨滴检测装置对喷墨带的B面进行喷墨的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100双面喷墨机构110出料轴120收料轴130喷墨带131A面132B面140导向转轴141第一导向轴142第二导向轴143第三导向轴144第四导向轴145第五导向轴150安装座200喷墨机构300检测机构400墨水固化机构本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。并且，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。如图1所示，本技术实施例提供的一种双面喷墨机构100，其包括安装座150以及可转动地设置于安装座150上的出料轴110、收料轴120、喷墨带130以及多个导向转轴140，喷墨带130依次绕设于出料轴110、多个导向转轴140以及收料轴120。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双面喷墨机构，其特征在于，/n所述双面喷墨机构包括安装座以及可转动地设置于所述安装座上的出料轴、收料轴、喷墨带以及多个导向转轴，所述喷墨带依次绕设于所述出料轴、多个所述导向转轴以及所述收料轴；/n所述喷墨带为双面结构，所述喷墨带从所述出料轴向所述收料轴传动时所述喷墨带的其中一个面为喷墨面，所述喷墨带从所述收料轴向所述出料轴传动时所述喷墨带的另一个面为所述喷墨面。/n

【技术特征摘要】
1.一种双面喷墨机构，其特征在于，
所述双面喷墨机构包括安装座以及可转动地设置于所述安装座上的出料轴、收料轴、喷墨带以及多个导向转轴，所述喷墨带依次绕设于所述出料轴、多个所述导向转轴以及所述收料轴；
所述喷墨带为双面结构，所述喷墨带从所述出料轴向所述收料轴传动时所述喷墨带的其中一个面为喷墨面，所述喷墨带从所述收料轴向所述出料轴传动时所述喷墨带的另一个面为所述喷墨面。


2.根据权利要求1所述的双面喷墨机构，其特征在于，
所述出料轴与部分所述导向转轴之间形成正向传动机构，所述收料轴与其余所述导向转轴之间形成反向传动机构；
所述喷墨带的双面分别为A面和B面，在所述正向传动机构上所述A面为所述喷墨面，在所述反向传动机构上所述B面为所述喷墨面。


3.根据权利要求2所述的双面喷墨机构，其特征在于，所述导向转轴的数量为五个，分别为第一导向轴、第二导向轴、第三导向轴、第四导向轴以及第五导向轴，所述出料轴与所述第一导向轴、所述第二导向轴、所述第三导向轴之间形成所述正向传动机构，所述收料轴与所述第四导向轴、所述第五导向轴之间形成所述反向传动机构，所述喷墨带在所述正向传动机构上传动时，所述A面朝向所述安装座的外侧，所述喷墨带在所述反向传动机构上传动时，所述B面朝向所述安装座的外侧。


4.根据权利要求3所述的双面喷墨机构，其特征在于，所述第一导向轴和所述第二导向轴之间的连线与所述第二导向轴和所述第三导向轴之间的连线呈垂直关系，所述第四导向轴和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林杰，
申请(专利权)人：广东聚华印刷显示技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44