叠复式蓄热能水罐制造技术

叠复式蓄热能水罐，包括罐体、进、出水管、泵、阀、加热器，其特征在于罐体内由隔热保温层叠复构成多个环腔保温区，各环腔保温层上、下端与罐体内腔顶、底结合，其上部均有溢流管路，并在各层上部侧壁设液位调节器；电加热器置于中心区液位下，集热器置于外周区液位下，各区底部均与罐底排污管口相通、顶部均与罐顶排气口相通。本设计的蓄热能水罐设隔层保温，并实现各层间的循环，其工作程序即产热－用外来热／余热－蓄热－用热／产热－层层热集中→循环使用。本产品适用于所有即时加热的液体循环系统。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及供热、制冷设施，一种蓄热能水罐。
技术介绍
现有技术中不论是大型工业用蓄热能水罐还是小型民用热水器，大都是单一加热方式，单独用电能、用锅炉或用太阳能；而蓄水容器也都是单体空腔，只是在壳体上有保温层。这类热水罐的共同性能是内存的水是同一温度，要使出口水温达到要求，就得等整体水温完全加热后，而即使不需要全部容量，剩余的也在保存中有热损耗。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种叠复式蓄热能水罐，有多腔叠复，渐次蓄热区的容器结构，并集多热能方式为一体。叠复式蓄热能水罐，包括罐体、进、出水管、泵、阀、加热器，其特征在于罐体内由隔热保温层叠复构成多个环腔保温区，各环腔保温层上、下端与罐体内腔顶、底结合，其上部均有溢流管路，并在各层上部侧壁设液位调节器；电加热器置于中心区液位下，集热器置于外周区液位下，各区底部均与罐底排污管口相通、顶部均与罐顶排气口相通。本设计的蓄热能水罐设隔层保温，并实现各层间的循环，其工作程序即产热-用外来热/余热-蓄热-用热/产热-层层热集中→循环使用。本产品适用于所有即时加热的液体循环系统，优点是(1)热量损失小，由内向外隔层间的液体温度渐低，外层液体便吸收了这热量。(2)经济热能补充，利用太阳能补充热能，并能储存起来。(3)系统循环，蓄热过程即循环泵工作，将各层液体之间的温度差缩小，整体提升罐内温度。(4)经济用能，即使系统处于低温时，可由电加热器根据需要量将其所在位置的局部液体加热，加热快，用热及时。附图说明图1是叠复式蓄热能水罐结构示意图；具体实施方式叠复式蓄热能水罐，见图1包括有保温层的罐体、冷水进水管、热水出水管、管路中的泵、阀、电加热器，其特征在于蓄能罐体3的外璧中有保温层7，罐体3内由隔热保温层8叠复设置两层环套，构成3个同心环形腔体，分别为中心的高温区A、中温区B和外周的低温区C；隔热保温层7上、下端与蓄能的罐体3内腔顶、底结合，构成各环腔的保温层7上部有溢流管路，并在各层7上部侧壁设液位调节器9，例如，浮球控制器；电加热器10置于高温区A液位下，高温区A内有供热热水箱12和供制冷用热水箱13，集热器1与外周低温区C由管路及泵2构成回路，集热器1采用太阳能或空气源。各区底部均与罐底排污管口相通、顶部均与罐顶排气口11相通。连接各区的循环管路中设水泵6，排污阀门4以及补液阀门5。权利要求1.叠复式蓄热能水罐，包括罐体、进、出水管、泵、阀、加热器，其特征在于罐体内由隔热保温层叠复构成多个环腔保温区，各环腔保温层上、下端与罐体内腔顶、底结合，其上部均有溢流管路，并在各层上部侧壁设液位调节器；电加热器置于中心高温区液位下，高温区内有供热管路和制冷管路，集热器与外周低温区由管路及泵构成回路，各区底部均与罐底排污管口相通、顶部均与罐顶排气口相通。专利摘要叠复式蓄热能水罐，包括罐体、进、出水管、泵、阀、加热器，其特征在于罐体内由隔热保温层叠复构成多个环腔保温区，各环腔保温层上、下端与罐体内腔顶、底结合，其上部均有溢流管路，并在各层上部侧壁设液位调节器；电加热器置于中心区液位下，集热器置于外周区液位下，各区底部均与罐底排污管口相通、顶部均与罐顶排气口相通。本设计的蓄热能水罐设隔层保温，并实现各层间的循环，其工作程序即产热－用外来热/余热－蓄热－用热/产热－层层热集中→循环使用。本产品适用于所有即时加热的液体循环系统。文档编号F28D20/00GK2935067SQ200620090398公开日2007年8月15日 申请日期2006年4月14日 优先权日2006年4月14日专利技术者石云秀 申请人:石云秀本文档来自技高网...

【技术保护点】
叠复式蓄热能水罐，包括罐体、进、出水管、泵、阀、加热器，其特征在于罐体内由隔热保温层叠复构成多个环腔保温区，各环腔保温层上、下端与罐体内腔顶、底结合，其上部均有溢流管路，并在各层上部侧壁设液位调节器；电加热器置于中心高温区液位下，高温区内有供热管路和制冷管路，集热器与外周低温区由管路及泵构成回路，各区底部均与罐底排污管口相通、顶部均与罐顶排气口相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：石云秀，
申请(专利权)人：石云秀，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]