一种用于硅胶生产的干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于硅胶生产的干燥装置，包括烘干室，所述烘干室内设置有纱布，硅胶放置在纱布上，纱布两端固定连接在烘干室内侧壁上，烘干室右侧壁上设置有出料口，出料口位于纱布的正右侧，烘干室内设置有电机一，电机一位于纱布下方，电机一输出端固定连接有轴杆，轴杆上设置有均匀分布的转杆，轴杆末端转动连接有轴套，轴套固定连接在烘干室内侧壁上，所述烘干室内设置有烘干装置，烘干装置可对纱布上的硅胶进行烘烤，使其干燥，所述烘干室顶端设置有进料装置；通过设置转杆，可将纱布抬起，使纱布呈波浪状运动，既可将纱布上的硅胶向右运动，又可使纱布上的硅胶进行翻转，加快硅胶的干燥。

【技术实现步骤摘要】
一种用于硅胶生产的干燥装置
本技术涉及干燥装置领域，具体是一种用于硅胶生产的干燥装置。
技术介绍
现有的硅胶一般是送至隧道烘干窑进行干燥，硅胶放置在烘干窑中是静止不动的，造成不能全面的对硅胶进行烘干，烘干效率不高，且硅胶干燥完成后，需要等到内部温度降下，人工才能将硅胶取出，使得生产效率较低，亟待改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于硅胶生产的干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于硅胶生产的干燥装置，包括烘干室，所述烘干室内设置有纱布，纱布两端固定连接在烘干室内侧壁上，烘干室右侧壁上设置有出料口，出料口位于纱布的正右侧，烘干室内设置有电机一，电机一位于纱布下方，电机一输出端固定连接有轴杆，轴杆上设置有均匀分布的转杆，轴杆末端转动连接有轴套，轴套固定连接在烘干室内侧壁上，所述烘干室内设置有烘干装置，所述烘干室顶端设置有进料装置。作为本技术进一步的方案：所述烘干装置包括平板，平板位于电机一的下方，平板两端固定连接在烘干室的内侧壁上，平板上设置有多个均匀布置的烘烤灯，所述烘干室底部设置有多个电机三，电机三位于烘烤灯下方，电机三输出端固定连接有扇叶。作为本技术再进一步的方案：所述电机三的数量为三个。作为本技术再进一步的方案：所述进料装置包括进料筒，进料筒设置在烘干室的顶端，进料筒的右侧设置有支撑杆，支撑杆下端固定连接在烘干室顶端上，支撑杆的上端固定连接有电机二，电机二的输出端固定连接有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌杆。作为本技术再进一步的方案：所述烘干室的顶端设置有排气管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置转杆，可将纱布抬起，使纱布呈波浪状运动，既可将纱布上的硅胶向右运动，又可使纱布上的硅胶进行翻转，加快硅胶的干燥；通过设置扇叶，可将烘烤灯的热量吹向上方的纱布上，加快对硅胶的干燥，提高工作效率；通过设置搅拌杆，可对进料筒内的硅胶进行搅拌，防止硅胶在进料筒内造成堵塞；通过设置排气管，可将水蒸气从排气管中排出，防止其冷去后附着在硅胶上，使其潮湿。附图说明图1为用于硅胶生产的干燥装置的结构示意图。图2为用于硅胶生产的干燥装置中搅拌轴的结构示意图。图中：1-烘干室、2-纱布、3-电机一、4-轴杆、5-转杆、6-轴套、7-平板、8-烘烤灯、9-出料口、10-进料筒、11-支撑杆、12-电机二、13-搅拌轴、14-搅拌杆、15-电机三、16-扇叶、17-排气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1和图2，本技术实施例中，一种用于硅胶生产的干燥装置，包括烘干室1，所述烘干室1内设置有纱布2，硅胶放置在纱布2上，纱布2两端固定连接在烘干室1内侧壁上，烘干室1右侧壁上设置有出料口9，出料口9位于纱布2的正右侧，烘干室1内设置有电机一3，电机一3位于纱布2下方，电机一3输出端固定连接有轴杆4，轴杆4上设置有均匀分布的转杆5，轴杆4末端转动连接有轴套6，轴套6固定连接在烘干室1内侧壁上，所述烘干室1内设置有烘干装置，烘干装置可对纱布2上的硅胶进行烘烤，使其干燥，所述烘干室1顶端设置有进料装置，硅胶通过进料装置进入到烘干室1内的纱布2上，启动电机一3，带动轴杆4转动，使转杆5将纱布2抬起，使纱布2呈波浪状运动，纱布2上的硅胶在转杆5的作用下向右运动，此时，烘干装置对纱布2上的硅胶进行烘烤，使其干燥，干燥后的硅胶最终运动到出料口9处进行收装。所述烘干装置包括平板7，平板7位于电机一3的下方，平板7两端固定连接在烘干室1的内侧壁上，平板7上设置有多个均匀布置的烘烤灯8，烘烤灯8对纱布2上的硅胶进行烘烤，所述烘干室1底部设置有多个电机三15，电机三15位于烘烤灯8下方，电机三15输出端固定连接有扇叶16，电机三15启动，扇叶16转动，将烘烤灯8的热量吹向上方的纱布2上，加快对硅胶的干燥，提高工作效率；电机三15的数量不加限制，本实施例中，优选的，所述电机三15的数量为三个。所述进料装置包括进料筒10，进料筒10设置在烘干室1的顶端，进料筒10的右侧设置有支撑杆11，支撑杆11下端固定连接在烘干室1顶端上，支撑杆11的上端固定连接有电机二12，电机二12的输出端固定连接有搅拌轴13，搅拌轴13上设置有搅拌杆14，电机二12启动，带动搅拌轴13转动，使搅拌杆14对进料筒10内的硅胶进行搅拌，防止硅胶在进料筒10内造成堵塞。本实施例的工作原理是：向进料筒10内倒入硅胶，电机二12启动，带动搅拌轴13转动，使搅拌杆14对进料筒10内的硅胶进行搅拌，防止硅胶在进料筒10内造成堵塞，硅胶通过进料筒10进入到烘干室1内的纱布2上，启动电机一3，带动轴杆4转动，使转杆5将纱布2抬起，使纱布2呈波浪状运动，纱布2上的硅胶在转杆5的作用下向右运动，此时，烘烤灯8对纱布2上的硅胶进行烘烤，电机三15启动，扇叶16转动，将烘烤灯8的热量吹向上方的纱布2上，加快对硅胶的干燥，提高工作效率，干燥后的硅胶最终运动到出料口9处进行收装。实施例2为了方便硅胶上溢出的水蒸气从烘干室1内出去，本实施例在实施例1的基础上进一步改进，改进之处为：所述烘干室1的顶端设置有排气管17，水蒸气可从排气管17中排出，防止其冷去后附着在硅胶上，使其潮湿。本实施例的工作原理是：烘烤灯8对硅胶进行烘烤，使硅胶上的水分蒸发成水蒸气，当水蒸气冷去后会又变为水，造成硅胶潮湿，为防止其发生，需将水蒸气从烘干室1内排出，在烘干室1的顶端设置排气管17，通过排气管17将水蒸气排出。综上所述，通过设置转杆5，可将纱布2抬起，使纱布2呈波浪状运动，既可将纱布2上的硅胶向右运动，又可使纱布2上的硅胶进行翻转，加快硅胶的干燥；通过设置扇叶16，可将烘烤灯8的热量吹向上方的纱布2上，加快对硅胶的干燥，提高工作效率；通过设置搅拌杆14，可对进料筒10内的硅胶进行搅拌，防止硅胶在进料筒10内造成堵塞；通过设置排气管17，可将水蒸气从排气管17中排出，防止其冷去后附着在硅胶上，使其潮湿。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于硅胶生产的干燥装置，包括烘干室（1），其特征在于，所述烘干室（1）内设置有纱布（2），纱布（2）两端固定连接在烘干室（1）内侧壁上，烘干室（1）右侧壁上设置有出料口（9），出料口（9）位于纱布（2）的正右侧，烘干室（1）内设置有电机一（3），电机一（3）位于纱布（2）下方，电机一（3）输出端固定连接有轴杆（4），轴杆（4）上设置有均匀分布的转杆（5），轴杆（4）末端转动连接有轴套（6），轴套（6）固定连接在烘干室（1）内侧壁上，所述烘干室（1）内设置有烘干装置，所述烘干室（1）顶端设置有进料装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于硅胶生产的干燥装置，包括烘干室（1），其特征在于，所述烘干室（1）内设置有纱布（2），纱布（2）两端固定连接在烘干室（1）内侧壁上，烘干室（1）右侧壁上设置有出料口（9），出料口（9）位于纱布（2）的正右侧，烘干室（1）内设置有电机一（3），电机一（3）位于纱布（2）下方，电机一（3）输出端固定连接有轴杆（4），轴杆（4）上设置有均匀分布的转杆（5），轴杆（4）末端转动连接有轴套（6），轴套（6）固定连接在烘干室（1）内侧壁上，所述烘干室（1）内设置有烘干装置，所述烘干室（1）顶端设置有进料装置。


2.根据权利要求1所述的用于硅胶生产的干燥装置，其特征在于，所述烘干装置包括平板（7），平板（7）位于电机一（3）的下方，平板（7）两端固定连接在烘干室（1）的内侧壁上，平板（7）上设置有多个均匀布置的烘烤灯（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宁棚，
申请(专利权)人：重庆市璧山区明为电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50