一种农业设备用谷物烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种农业设备用谷物烘干装置，包括烘干腔体和鼓风机，还包括风量调节机构和驱动机构，风量调节机构包括固定支架、调节板，调节板通过第一转轴与固定支架连接，调节板上设置有第一连杆，驱动机构包括驱动电机、螺杆和支杆，螺杆通过螺母与支杆连接，支杆上设置有第二连杆，第二连杆与第一连杆通过第二转轴相连接；还包括送料箱、分散盘，送料箱内设置有螺旋送料轴，螺旋送料轴上设置有主动轮，烘干腔体内设置有传动轴，传动轴安装有分散盘，传动轴上端穿过烘干腔体安装有从动轮，从动轮与主动轮相啮合。本实用新型专利技术能够实现将湿谷均匀撒落至烘干室内，避免堆积；出风口风量能够调节，进而使谷物烘干更均匀，保证谷物烘干质量。

【技术实现步骤摘要】
一种农业设备用谷物烘干装置
本技术涉及烘干设备领域，具体涉及一种农业设备用谷物烘干装置。
技术介绍
谷物烘干机是一种烘干机的总成。是粮食烘干机各种设备的统称。也可以称为是粮食烘干机，比如玉米烘干机，稻谷烘干机，水稻烘干机、酒渣烘干机等。现有谷物烘干装置一般是将潮湿的谷物送入烘干设备中，利用谷物自身重力撒落于烘干室内，在谷物撒落的过程中通过鼓风机引进热风至烘干室内，将潮湿的谷物烘干，再由排料口排出。现有谷物烘干装置存在如下缺点：(1)湿谷撒落时不均匀，产生堆积现象，导致谷物烘干不均，稻谷无法完全烘干，致使烘干效果差，谷物质量不佳；(2)进风口风量及角度固定，风量过大谷物将被剧烈吹起而撞击烘干室内壁，甚至会烤焦谷物导致谷物破碎，影响质量，风量过小则容易导致谷物无法烘干。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种农业设备用谷物烘干装置，能够实现将湿谷均匀撒落至烘干室内，避免堆积；出风口风量能够调节，进而使谷物烘干更均匀，保证谷物烘干质量。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是提供一种农业设备用谷物烘干装置，包括烘干腔体和鼓风机，所述烘干腔体的上部设置有入料口和排风口，底部设置有出料口和进风口，所述鼓风机的出风管与所述进风口相连通，还包括风量调节机构和驱动机构，所述风量调节机构包括固定支架，所述固定支架设置在所述烘干腔体内并位于所述进风口处，所述固定支架上设置有调节板，所述调节板通过第一转轴与所述固定支架连接，所述调节板上设置有第一连杆，所述驱动机构包括驱动电机、螺杆和支杆，所述驱动电机设置在所述烘干腔体上，所述螺杆的一端与所述驱动电机的输出轴连接，另一端伸入所述烘干腔体内，所述螺杆通过螺母与所述支杆连接，所述支杆上设置有第二连杆，所述第二连杆与所述第一连杆通过第二转轴相连接；所述烘干腔体上设置有送料箱和送料电机，所述送料箱的上端设置有供料口，下端设置有送料管，所述送料管穿过所述入料口与所述烘干腔体相连通，所述送料箱内设置有螺旋送料轴，所述螺旋送料轴的一端穿过所述送料箱与所述送料电机的输出轴连接，所述螺旋送料轴上设置有主动轮，所述烘干腔体内设置有传动轴，所述传动轴的下端安装有分散盘，上端穿过所述烘干腔体并安装有从动轮，所述从动轮与所述主动轮相啮合。进一步的，所述烘干腔体内设置有分隔板，所述分隔板将烘干腔体分割为烘干室和降尘室，所述降尘室底部设置有集尘斗，所述降尘室的顶部设置有挡尘板，所述挡尘板与所述分隔板交错设置，所述分隔板设置在所述出料口与所述集尘斗之间。进一步的，所述分隔板和所述挡尘板上分别设置有缓冲垫。进一步的，所述烘干腔体的上端设置有排风管，所述排风口与所述送料箱通过所述排风管相连通，所述排风管内设置有过滤网。进一步的，所述主动轮和所述从动轮均为锥形齿轮。与现有技术相比，本技术具有的优点和积极效果是：螺旋送料轴均匀的将谷物送入烘干腔体内，配合烘干腔体内的散料盘使谷物分散更均匀，避免谷物堆积，从而使谷物烘干更充分，烘干效果好；通过一个送料电机同时驱动螺旋送料轴和分散盘转动，结构简单，降低成本；通过设置风量调节机构，调节板分别通过第一转轴和第二转轴与固定支架和支杆连接，驱动机构中的螺杆驱动支杆往复运动，实现调节板的角度调节，从而实现进风口的风量调节，以适应不同谷物对风量的需要，提高了谷物的烘干质量；分隔板将烘干腔体分隔成烘干室和降尘室，降尘室上设置有挡尘板，能够将烘干后的谷物与杂质快速分离，使烘干的谷物更干净，进而谷物的品质得到提升，且结构简单，成本低；通过在送料箱内设置保温层和电热丝，送料箱内的湿谷产生大量的湿气从排气口排出，实现湿谷的初步的烘干，避免将大量的湿气带入烘干室，使得烘干效果更好；烘干腔体上的排风口与送料箱相连通，使得余热得到充分的利用，避免了资源的浪费，节约成本。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术中A局部放大示意图。图中：烘干腔体10、烘干室11、降尘室12、分隔板13、入料口14、出料口15、进风口16、排风口17、集尘斗18、挡尘板19、固定支架21、调节板22、第一连杆23、第一转轴25、第二转轴26、螺母31、螺杆32、驱动电机33、支杆34、第二连杆35、鼓风机40、送料箱50、供料口51、送料管52、螺旋送料轴53、主动轮54、保温层55、电热丝56、排气口57、送料电机60、传动轴70、分散盘80、从动轮81、排风管90、缓冲垫110。具体实施方式下面结合说明书附图和具体实施方式对本技术做出详细说明。如图1和2所示，本技术提供的农业设备用烘干装置包括包括烘干腔体10和鼓风机40，烘干腔体10的上部设置有入料口14和排风口17，底部设置有出料口15和进风口16，鼓风机40的出风管与进风口16相连通，其结构特点是：还包括风量调节机构和驱动机构，该风量调节机构包括固定支架21，固定支架21固定设置在烘干腔体10内并位于进风口16处，固定支架21上设置有调节板22，调节板22通过第一转轴25与固定支架21连接，调节板22上还设置有第一连杆23。驱动机构包括驱动电机33、螺杆32和支杆34，驱动电机33设置在烘干腔体10的外侧面上，螺杆32的一端与驱动电机33的输出轴连接，另一端伸入烘干腔体10内，螺杆32通过螺母31与支杆34连接，支杆34上设置有第二连杆35，第二连杆35与第一连杆23通过第二转轴26相连接。烘干腔体10上设置有送料箱50和送料电机60，送料箱50的上端设置有供料口51，下端设置有送料管52，送料管52穿过入料口14与烘干腔体10相连通，送料箱50内设置有螺旋送料轴53，螺旋送料轴53的一端穿过送料箱50与送料电机60的输出轴连接，螺旋送料轴53上设置有主动轮54，烘干腔体10内设置有传动轴70，传动轴70的下端安装有分散盘80，上端穿过烘干腔体10并安装有从动轮81，从动轮81与主动轮54相啮合。主动轮54和从动轮81均为锥形齿轮。送料箱50上端设置有排气口57，所述送料箱50的外壁上设置有保温层55，保温层55与送料箱50的外壁之间设置有电热丝56。烘干腔体10的上端设置有排风管90，排风口17与送料箱50通过排风管90相连通，排风管90内设置有过滤网91。烘干腔体10内设置有分隔板13，分隔板13将烘干腔体10分割为烘干室11和降尘室12，降尘室12底部设置有集尘斗18，降尘室12的顶部设置有挡尘板19，挡尘板19与分隔板13交错设置，分隔板13设置在出料口15与集尘斗18之间。分隔板13和挡尘板19上分别设置有缓冲垫110。本实施例的工作过程：首先将湿谷倒入供料口51，湿谷物进入送料箱50内，启动送料电机60，送料电机60旋转带动螺旋送料轴53转动，从而推送湿谷由供料口51经送料口52而落入分散盘80上，螺旋传动轴53上的主动轮54带动传动轴70顶端的从动轮81转动，分散盘80跟随传动轴70转动，从而实现一个电机60同时带动螺旋传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种农业设备用谷物烘干装置，包括烘干腔体(10)和鼓风机(40)，所述烘干腔体(10)的上部设置有入料口(14)和排风口(17)，底部设置有出料口(15)和进风口(16)，所述鼓风机(40)的出风管与所述进风口(16)相连通，其特征在于：还包括风量调节机构和驱动机构，所述风量调节机构包括固定支架(21)，所述固定支架(21)设置在所述烘干腔体(10)内并位于所述进风口(16)处，所述固定支架(21)上设置有调节板(22)，所述调节板(22)通过第一转轴(25)与所述固定支架(21)连接，所述调节板(22)上设置有第一连杆(23)，所述驱动机构包括驱动电机(33)、螺杆(32)和支杆(34)，所述驱动电机(33)设置在所述烘干腔体(10)上，所述螺杆(32)的一端与所述驱动电机(33)的输出轴连接，另一端伸入所述烘干腔体(10)内，所述螺杆(32)通过螺母(31)与所述支杆(34)连接，所述支杆(34)上设置有第二连杆(35)，所述第二连杆(35)与所述第一连杆(23)通过第二转轴(26)相连接；/n所述烘干腔体(10)上设置有送料箱(50)和送料电机(60)，所述送料箱(50)的上端设置有供料口(51)，下端设置有送料管(52)，所述送料管(52)穿过所述入料口(14)与所述烘干腔体(10)相连通，所述送料箱(50)内设置有螺旋送料轴(53)，所述螺旋送料轴(53)的一端穿过所述送料箱(50)与所述送料电机(60)的输出轴连接，所述螺旋送料轴(53)上设置有主动轮(54)，所述烘干腔体(10)内设置有传动轴(70)，所述传动轴(70)的下端安装有分散盘(80)，上端穿过所述烘干腔体(10)并安装有从动轮(81)，所述从动轮(81)与所述主动轮(54)相啮合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种农业设备用谷物烘干装置，包括烘干腔体(10)和鼓风机(40)，所述烘干腔体(10)的上部设置有入料口(14)和排风口(17)，底部设置有出料口(15)和进风口(16)，所述鼓风机(40)的出风管与所述进风口(16)相连通，其特征在于：还包括风量调节机构和驱动机构，所述风量调节机构包括固定支架(21)，所述固定支架(21)设置在所述烘干腔体(10)内并位于所述进风口(16)处，所述固定支架(21)上设置有调节板(22)，所述调节板(22)通过第一转轴(25)与所述固定支架(21)连接，所述调节板(22)上设置有第一连杆(23)，所述驱动机构包括驱动电机(33)、螺杆(32)和支杆(34)，所述驱动电机(33)设置在所述烘干腔体(10)上，所述螺杆(32)的一端与所述驱动电机(33)的输出轴连接，另一端伸入所述烘干腔体(10)内，所述螺杆(32)通过螺母(31)与所述支杆(34)连接，所述支杆(34)上设置有第二连杆(35)，所述第二连杆(35)与所述第一连杆(23)通过第二转轴(26)相连接；
所述烘干腔体(10)上设置有送料箱(50)和送料电机(60)，所述送料箱(50)的上端设置有供料口(51)，下端设置有送料管(52)，所述送料管(52)穿过所述入料口(14)与所述烘干腔体(10)相连通，所述送料箱(50)内设置有螺旋送料轴(53)，所述螺旋送料轴(53)的一端穿过所述送料箱(50)与所述送料电机(60)的输出轴连接，所述螺旋送料轴(53)上设置有主动轮(54)，所述烘干腔体(10)内设置有传动轴(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海波，
申请(专利权)人：泉州市广进源智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35