一种鳞片石墨干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种鳞片石墨干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱的上侧固定连接有输送箱，所述输送箱的上侧固定连接有进料斗，所述进料斗和输送箱之间设置有进料口，所述输送箱的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端延伸至输送箱的内部并固定连接有转轴，所述转轴上套设有螺旋输送叶，且两者固定连接，所述转轴远离驱动电机的一端延伸至输送箱的外侧。本实用新型专利技术结构设计合理，可以将物料进行匀速进料，防止物料出现堵塞的情况，在干燥的过程中，还将物料进行翻动，以便于充分的干燥物料，能够保证物料的干燥效果，且在热气排放时可加热水，提高热气流的利用率，减少能源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种鳞片石墨干燥装置
本技术涉及石墨干燥装置
，尤其涉及一种鳞片石墨干燥装置。
技术介绍
鳞片石墨为天然显晶质石墨，其形似鱼磷状，属六方晶系，呈层状结构，具有良好的耐高温、导电、导热、润滑、可塑及耐酸碱等性能。鳞片石墨是一种层状结构的天然固体润滑剂，资源丰富且价格便宜在鳞片石墨加工过程中，原料预处理或者产品后处理阶段中石墨干燥的是不可缺少的。而现有的石墨干燥设备一般都是结构单一，在干燥时往往不能充分的将石墨物料进行干燥处理，导致物料的干燥效率不高，甚至影响物料的加工质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种鳞片石墨干燥装置，其可以将物料进行匀速进料，防止物料出现堵塞的情况，在干燥的过程中，还将物料进行翻动，以便于充分的干燥物料，能够保证物料的干燥效果，且在热气排放时可加热水，提高热气流的利用率，减少能源的浪费。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种鳞片石墨干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱的上侧固定连接有输送箱，所述输送箱的上侧固定连接有进料斗，所述进料斗和输送箱之间设置有进料口，所述输送箱的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端延伸至输送箱的内部并固定连接有转轴，所述转轴上套设有螺旋输送叶，且两者固定连接，所述转轴远离驱动电机的一端延伸至输送箱的外侧，所述干燥箱的内部设置有可转动的转动杆，所述转动杆的外侧等间距设置有多个翻动叶，所述转动杆的一端延伸至干燥箱的外部，所述转动杆和转轴之间通过传动机构传动连接，所述干燥箱的外侧设置有用于干燥的热风机构，所述干燥箱的上侧设置有排风管，所述排风管的内部设置有滤网，所述排风管的外侧套设有加热机构，所述干燥箱的下侧设置有出料口。优选地，所述传动机构包括分别固定连接在转轴和转动杆左端上的两个传动轮，两个所述传动轮之间通过传动带传动连接。优选地，所述输送箱和干燥箱之间设置有排料口，所述排料口位于干燥箱的上侧左端位置。优选地，所述热风机构包括固定连接在干燥箱下侧的热风发生器，所述干燥箱的左侧固定连接有环形板，所述环形板的内部设置有内腔，所述内腔和干燥箱之间圆周向等间距设置有贯通的多个出风口，所述环形板和热风发生器之间通过连通管连接。优选地，所述加热机构包括套设有在排风管外侧的加热套，且两者固定连接，所述加热套的内部设置有加热流道，所述加热流道的进水端和出水端均设置有接头。优选地，所述加热流道呈螺旋状结构。本技术具备以下有益效果：1、利用驱动电机驱使转轴转动，使得螺旋输送叶可以将物料进行匀速进料，避免进料时发生堵塞的情况，也可以提高干燥的效果，同时转动杆通过传动机构和转轴同步转动，通过翻动叶可以翻动物料，能够充分的对物料进行干燥处理；2、在排放的过程中通过滤网进行过滤，避免空气的污染，在排放的过程中，热气流中所带的热量可对加热流道内的水进行加热处理，提高热气流的利用率，减少能源的浪费。附图说明图1为本技术提出的一种鳞片石墨干燥装置的剖面结构示意图；图2为本技术提出的一种鳞片石墨干燥装置的正面示意图。图中：1进料斗、2驱动电机、3排风管、4滤网、5加热套、6干燥箱、7翻动叶、8转动杆、9出料口、10热风发生器、11连通管、12环形板、13传动轮、14内腔、15传动带、16出风口、17转轴、18螺旋输送叶、19进料口、20加热流道、21输送箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种鳞片石墨干燥装置，包括干燥箱6，干燥箱6的上侧固定连接有输送箱21，输送箱21的上侧固定连接有进料斗1，进料斗1和输送箱21之间设置有进料口19，输送箱21的侧壁固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出轴末端延伸至输送箱21的内部并固定连接有转轴17，转轴17上套设有螺旋输送叶18，且两者固定连接，转轴17远离驱动电机2的一端延伸至输送箱21的外侧，干燥箱6的内部设置有可转动的转动杆8，转动杆8的外侧等间距设置有多个翻动叶7，转动杆8的一端延伸至干燥箱6的外部，转动杆8和转轴17之间通过传动机构传动连接，干燥箱6的外侧设置有用于干燥的热风机构，干燥箱6的上侧设置有排风管3，排风管3的内部设置有滤网4，排风管3的外侧套设有加热机构，干燥箱6的下侧设置有出料口9，输送箱21和干燥箱6之间设置有排料口，排料口位于干燥箱6的上侧左端位置。具体地，传动机构包括分别固定连接在转轴17和转动杆8左端上的两个传动轮13，两个传动轮13之间通过传动带15传动连接，能够实现转动杆8和转轴17进行同步转动。具体地，热风机构包括固定连接在干燥箱6下侧的热风发生器10，干燥箱6的左侧固定连接有环形板12，环形板12的内部设置有内腔14，内腔14和干燥箱6之间圆周向等间距设置有贯通的多个出风口16，环形板12和热风发生器10之间通过连通管11连接，该结构通过热风发生器10运行产生热气流能够对物料进行加热干燥处理。热风发生器10为现有技术，在此不做过多的赘。具体地，加热机构包括套设有在排风管3外侧的加热套5，且两者固定连接，加热套5的内部设置有加热流道20，加热流道20的进水端和出水端均设置有接头，加热流道20呈螺旋状结构，利用热气流中带的热量可对加热流道20内的水进行加热处理，提高热气流的利用率，减少能源的浪费。工作时，首先将物料投入进料斗1的内部，启动驱动电机2，驱动电机2的输出轴转动带动转轴17转动，转轴17转动带动螺旋输送叶18转动，从而可以将物料匀速进料，通过排料口进入干燥箱6的内部，利用热风发生器10产生热气流，热气流通过连通孔11进入环形板12的内腔14内，并通过出风口16喷出，可以对物料进行干燥处理，在转轴17转动的过程中，通过两个传动轮13和传动带15之间的配合实现转动杆8的转动，从而可以使翻动叶7转动，方便将物料翻动处理，提高了干燥的效果，在热气流的作用下干燥后的物料可通过出料口9排出，热气流可通过排风管3排出，在排放的过程中通过滤网4进行过滤，避免空气的污染，在排放的过程中，热气流中带的热量可对加热流道20内的水进行加热处理，提高热气流的利用率，减少能源的浪费。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鳞片石墨干燥装置，包括干燥箱（6），其特征在于，所述干燥箱（6）的上侧固定连接有输送箱（21），所述输送箱（21）的上侧固定连接有进料斗（1），所述进料斗（1）和输送箱（21）之间设置有进料口（19），所述输送箱（21）的侧壁固定连接有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出轴末端延伸至输送箱（21）的内部并固定连接有转轴（17），所述转轴（17）上套设有螺旋输送叶（18），且两者固定连接，所述转轴（17）远离驱动电机（2）的一端延伸至输送箱（21）的外侧，所述干燥箱（6）的内部设置有可转动的转动杆（8），所述转动杆（8）的外侧等间距设置有多个翻动叶（7），所述转动杆（8）的一端延伸至干燥箱（6）的外部，所述转动杆（8）和转轴（17）之间通过传动机构传动连接，所述干燥箱（6）的外侧设置有用于干燥的热风机构，所述干燥箱（6）的上侧设置有排风管（3），所述排风管（3）的内部设置有滤网（4），所述排风管（3）的外侧套设有加热机构，所述干燥箱（6）的下侧设置有出料口（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种鳞片石墨干燥装置，包括干燥箱（6），其特征在于，所述干燥箱（6）的上侧固定连接有输送箱（21），所述输送箱（21）的上侧固定连接有进料斗（1），所述进料斗（1）和输送箱（21）之间设置有进料口（19），所述输送箱（21）的侧壁固定连接有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出轴末端延伸至输送箱（21）的内部并固定连接有转轴（17），所述转轴（17）上套设有螺旋输送叶（18），且两者固定连接，所述转轴（17）远离驱动电机（2）的一端延伸至输送箱（21）的外侧，所述干燥箱（6）的内部设置有可转动的转动杆（8），所述转动杆（8）的外侧等间距设置有多个翻动叶（7），所述转动杆（8）的一端延伸至干燥箱（6）的外部，所述转动杆（8）和转轴（17）之间通过传动机构传动连接，所述干燥箱（6）的外侧设置有用于干燥的热风机构，所述干燥箱（6）的上侧设置有排风管（3），所述排风管（3）的内部设置有滤网（4），所述排风管（3）的外侧套设有加热机构，所述干燥箱（6）的下侧设置有出料口（9）。


2.根据权利要求1所述的一种鳞片石墨干燥装置，其特征在于，所述传动机构包括分别固定连接在转轴（17）和转...

【专利技术属性】
技术研发人员：王顺正，王利军，
申请(专利权)人：青岛岳石新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37