一种高效的猪饲料生产用干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效的猪饲料生产用干燥装置，包括外套筒和内套筒，外套筒内设有内套筒，内套筒的上下两端与外套筒内壁固定连接，外套筒和内套筒之间设有加热空间，内套筒内设有提料空间，外套筒的上侧螺丝固定有伺服电机，伺服电机的输出轴穿过外套筒顶壁固定连接有转轴，转轴位于提料空间内，转轴的底端通过轴承与外套筒底壁转动连接，转轴的外侧固定套设有提料叶片，本高效的猪饲料生产用干燥装置，具有效率高、体积小和能耗相对较低的优点，使用时，饲料在提料空间内缓慢上升，而高压热气则从提料空间较快地穿过，气孔的设置，便于热气和蒸汽在颗粒之间流通，使得热气流能快速带走饲料水分。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的猪饲料生产用干燥装置
本技术涉及一种干燥装置，尤其涉及一种高效的猪饲料生产用干燥装置，属于饲料生产

技术介绍
猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料。一般情况下，猪饲料均生产成颗粒状，生产过程中，刚刚制粒完成的猪饲料内部水分含量较多，不利于贮藏，需要有效地进行干燥，现有的猪饲料干燥设备均为大型干燥设备，采用大量物料混搅和加热的方式进行烘干，体积大，能耗高，且效率低下。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高效的猪饲料生产用干燥装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种高效的猪饲料生产用干燥装置，包括外套筒和内套筒，所述外套筒内设有内套筒，所述内套筒的上下两端与外套筒内壁固定连接，所述外套筒和内套筒之间设有加热空间，所述内套筒内设有提料空间，所述外套筒的上侧螺丝固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴穿过外套筒顶壁固定连接有转轴，所述转轴位于提料空间内，所述转轴的底端通过轴承与外套筒底壁转动连接，所述转轴的外侧固定套设有提料叶片，所述提料叶片上设有若干气孔，所述加热空间内设有折流板，所述外套筒和内套筒均与折流板固定连接，所述内套筒的上端外壁上嵌设有出气管和出料管，所述内套筒的下端外壁上嵌设有进气管和进料管，所述外套筒的上下两端外壁上分别嵌设有出油管和进油管，所述进气管内嵌设有一号挡料板和二号挡料板，所述一号挡料板与进气管内壁焊接，所述一号挡料板的一侧中部固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端外侧套设有二号挡料板，所述一号挡料板和二号挡料板上均设有若干通孔，所述一号挡料板和二号挡料板之间设有填料。作为本技术的一种优选技术方案，所述连接杆远离一号挡料板的一端外壁设有外螺纹，所述二号挡料板的中部设有与该外螺纹相适配的螺纹孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述折流板呈螺旋状缠绕在内套筒的外侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述出料管位于出气管的下方，所述出料管倾斜设置。作为本技术的一种优选技术方案，所述所述进料管和出料管均通过法兰与锁风给料机连接。本技术所达到的有益效果是：本高效的猪饲料生产用干燥装置，具有效率高、体积小和能耗相对较低的优点，使用时，饲料在提料空间内缓慢上升，而高压热气则从提料空间较快地穿过，气孔的设置，便于热气和蒸汽在颗粒之间流通，使得热气流能快速带走饲料水分，实现干燥的目的，且排出的热气和热油均可经处理后循环利用，减少了能量损失，节约了加热成本。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的剖面示意图；图2是图1中的A处结构放大图；图3是本技术提料叶片的示意图；图4是本技术一号挡料板的示意图。图中：1、外套筒；2、内套筒；3、加热空间；4、提料空间；5、伺服电机；6、进油管；7、出油管；8、转轴；9、提料叶片；10、气孔；11、折流板；12、进料管；13、出气管；14、进气管；15、一号挡料板；16、连接杆；17、填料；18、二号挡料板；19、通孔；20、出料管。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-4所示，一种高效的猪饲料生产用干燥装置，包括外套筒1和内套筒2，外套筒1内设有内套筒2，内套筒2的上下两端与外套筒1内壁固定连接，外套筒1和内套筒2之间设有加热空间3，内套筒2内设有提料空间4，外套筒1的上侧螺丝固定有伺服电机5，伺服电机5的输出轴穿过外套筒1顶壁固定连接有转轴8，转轴8位于提料空间4内，转轴8的底端通过轴承与外套筒1底壁转动连接，转轴8的外侧固定套设有提料叶片9，提料叶片9上设有若干气孔10，气孔10的设置，便于热气和蒸汽在颗粒之间流通，使得热气流能快速带走饲料水分,加热空间3内设有折流板11，外套筒1和内套筒2均与折流板11固定连接，内套筒2的上端外壁上嵌设有出气管13和出料管20，内套筒2的下端外壁上嵌设有进气管14和进料管12，外套筒1的上下两端外壁上分别嵌设有出油管7和进油管6，进气管14内嵌设有一号挡料板15和二号挡料板18，一号挡料板15与进气管14内壁焊接，一号挡料板15的一侧中部固定连接有连接杆16，连接杆16的另一端外侧套设有二号挡料板18，一号挡料板15和二号挡料板18上均设有若干通孔19，一号挡料板15和二号挡料板18之间设有填料17,填料17材料为陶瓷碎片。其中，连接杆16远离一号挡料板15的一端外壁设有外螺纹，二号挡料板18的中部设有与该外螺纹相适配的螺纹孔，便于组装和放置填料17。其中，折流板11呈螺旋状缠绕在内套筒2的外侧，热油沿折流板11螺旋上升，具有均匀加热的内套筒2的作用。其中，出料管20位于出气管13的下方，出料管20倾斜设置，实现固气分离。其中，进料管12和出料管20均通过法兰与锁风给料机连接，保证输料结构的密封性，减少热气损失。具体的，本技术实用时，饲料从进料管12上的锁风给料机投入，从该锁风给料机输出口进入进料管12内，再经进料管12落至内套筒2的提料空间4内，伺服电机5启动，带动由转轴8和提料叶片9组成的螺旋绞龙转动提料，该过程中，向进油管6内通入高温热油，向进气管14内通入高压热气，热气穿过通孔19和填料17，再进入内套筒2内，能够避免饲料外泄且具备了底部通风的作用，热油沿折流板11螺旋上升，具有均匀加热的内套筒2的作用，使得饲料受热产生蒸汽，之后，热油从出油管7排出，经重新加热后，循环利用，饲料在提料空间4内缓慢上升，而高压热气则从提料空间4较快地穿过，气孔10的设置，便于热气和蒸汽在颗粒之间流通，使得热气流能快速带走饲料水分，实现干燥的目的，热气从出气管13排出，经水气分离器脱水后，热气再被循环利用，具有节能高效的优点，干燥后的饲料由于重力作用落至出料管20内，由出料管20上的锁风给料机拨料出料，能够避免热气泄露损失。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的猪饲料生产用干燥装置，包括外套筒(1)和内套筒(2)，其特征在于，所述外套筒(1)内设有内套筒(2)，所述内套筒(2)的上下两端与外套筒(1)内壁固定连接，所述外套筒(1)和内套筒(2)之间设有加热空间(3)，所述内套筒(2)内设有提料空间(4)，所述外套筒(1)的上侧螺丝固定有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出轴穿过外套筒(1)顶壁固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)位于提料空间(4)内，所述转轴(8)的底端通过轴承与外套筒(1)底壁转动连接，所述转轴(8)的外侧固定套设有提料叶片(9)，所述提料叶片(9)上设有若干气孔(10)，所述加热空间(3)内设有折流板(11)，所述外套筒(1)和内套筒(2)均与折流板(11)固定连接，所述内套筒(2)的上端外壁上嵌设有出气管(13)和出料管(20)，所述内套筒(2)的下端外壁上嵌设有进气管(14)和进料管(12)，所述外套筒(1)的上下两端外壁上分别嵌设有出油管(7)和进油管(6)，所述进气管(14)内嵌设有一号挡料板(15)和二号挡料板(18)，所述一号挡料板(15)与进气管(14)内壁焊接，所述一号挡料板(15)的一侧中部固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的另一端外侧套设有二号挡料板(18)，所述一号挡料板(15)和二号挡料板(18)上均设有若干通孔(19)，所述一号挡料板(15)和二号挡料板(18)之间设有填料(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效的猪饲料生产用干燥装置，包括外套筒(1)和内套筒(2)，其特征在于，所述外套筒(1)内设有内套筒(2)，所述内套筒(2)的上下两端与外套筒(1)内壁固定连接，所述外套筒(1)和内套筒(2)之间设有加热空间(3)，所述内套筒(2)内设有提料空间(4)，所述外套筒(1)的上侧螺丝固定有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出轴穿过外套筒(1)顶壁固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)位于提料空间(4)内，所述转轴(8)的底端通过轴承与外套筒(1)底壁转动连接，所述转轴(8)的外侧固定套设有提料叶片(9)，所述提料叶片(9)上设有若干气孔(10)，所述加热空间(3)内设有折流板(11)，所述外套筒(1)和内套筒(2)均与折流板(11)固定连接，所述内套筒(2)的上端外壁上嵌设有出气管(13)和出料管(20)，所述内套筒(2)的下端外壁上嵌设有进气管(14)和进料管(12)，所述外套筒(1)的上下两端外壁上分别嵌设有出油管(7)和进油管(6)，所述进气管(14)内嵌设有一号挡料板(15)和二号挡料板(18)，所述一号挡料板(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱昭璇，李旭，邱雪，张家海，黄东明，吴桂兴，
申请(专利权)人：玉林正邦饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45