一种节能碳酸钙粉末烘干装置制造方法及图纸

技术编号:24493735 阅读:35 留言:0更新日期:2020-06-13 02:13
本实用新型专利技术公开了一种节能碳酸钙粉末烘干装置,包括密闭的料筒(1),料筒(1)上设有排气口(2)、进料口(3)和出料口(4),料筒(1)内设有热源(5)和管状体(6),管状体(6)和料筒(1)之间隔空形成通道(7),管状体(6)与料筒(1)的顶板之间以及管状体(6)与料筒(1)的底板之间均具有空隙,管状体(6)内设螺杆,螺杆的一端与料筒(1)的底板接触,料筒(1)的顶部设有电机(10),电机(10)的输出端穿过料筒(1)与螺杆的另一端连接。本实用新型专利技术具有能耗较小的优点。

An energy saving drying device for calcium carbonate powder

【技术实现步骤摘要】
一种节能碳酸钙粉末烘干装置
本技术属于碳酸钙粉末烘干装置领域,尤其涉及一种节能碳酸钙粉末烘干装置。
技术介绍
碳酸钙粉末容易受潮,在很多时候,必须先进行烘干才能使用。现有的碳酸钙粉末烘干装置,包括塔体,塔体的顶部设有进料口,进料口处设有流料调节阀,塔体的底部设有出料口,塔体中上部的侧壁上设有排气口,排气口处设有防止滤碳酸钙粉末通过的滤网,塔体的中下部设有热风喷头,热风喷头与塔体外的热风机连接。碳酸钙粉末经流料调节阀作用以一定流速从进料口进入到塔体,从上而下掉落,从出料口排出,在碳酸钙粉末掉落的过程中,碳酸钙粉末与热风枪喷出的热风混合受热产生水汽,水汽经排气口排出塔体,带有大量余热的暖风(暖风有热风加热碳酸钙粉末后温度降低形成)在热风机风压作用下也从排气口排出塔体。在碳酸钙粉末烘干装置的工作过程中,随暖风排出塔体带走大量热量,导致热量的利用率较低,为维持塔体内高温,使后续进入塔内的碳酸钙粉末得以有效烘干,需要持续大流量的向塔内通入热风,这就导致碳酸钙粉末烘干装置的能耗较大。因此,现有的碳酸钙粉末烘干装置存在能耗较大的缺陷。r>
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种节能碳酸钙粉末烘干装置,其特征在于:包括密闭的料筒(1),料筒(1)上设有排气口(2)、进料口(3)和出料口(4),料筒(1)内设有热源(5)和管状体(6),管状体(6)和料筒(1)之间隔空形成通道(7),管状体(6)与料筒(1)的顶板之间以及管状体(6)与料筒(1)的底板之间均具有空隙,管状体(6)内设螺杆,螺杆的一端与料筒(1)的底板接触,料筒(1)的顶部设有电机(10),电机(10)的输出端穿过料筒(1)与螺杆的另一端连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能碳酸钙粉末烘干装置,其特征在于:包括密闭的料筒(1),料筒(1)上设有排气口(2)、进料口(3)和出料口(4),料筒(1)内设有热源(5)和管状体(6),管状体(6)和料筒(1)之间隔空形成通道(7),管状体(6)与料筒(1)的顶板之间以及管状体(6)与料筒(1)的底板之间均具有空隙,管状体(6)内设螺杆,螺杆的一端与料筒(1)的底板接触,料筒(1)的顶部设有电机(10),电机(10)的输出端穿过料筒(1)与螺杆的另一端连接。


2.根据权利要求1所述的节能碳酸钙粉末烘干装置,其特征在于:所述管状体(6)的下方设有环形围板(11),环形围板(11)的内径与管状体(6)的内径相同,环形围板(11)的顶部设有喇叭形的导向板(12),导向板(12)的上端与料筒(1)的内部连接,导向板(12)与管状体(6)之间形成回料口(13),导向板(12)的底部设有热源(5)。


3.根据权利要求2所述的节能碳酸钙粉末烘干装置,其特征在于:所述螺杆包括位于芯部的光杆(14),光杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚肖斌
申请(专利权)人:建德市浩盛塑料材料有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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