本实用新型专利技术公开了一种陶瓷碗喷涂装置，包括出料架、进料架、机体，其特征在于：机体的内侧顶端设有电磁伸缩缸，电磁伸缩缸的底端设有固定连接的喷涂印，喷涂印的后方设有水帘板，水帘板的前端设有固定连接的支板，水帘板的下方设有水槽，喷涂印的两侧设有喷气管，喷涂印的内侧设有喷料内盘，本实用新型专利技术一种陶瓷碗喷涂装置，结构上设有喷涂印，通过喷涂印近距离进行喷涂使用，同时通过喷涂产生的反作用力进行喷料内盘旋转，使得喷嘴在喷涂时绕轴承的轴心旋转而完成全面喷涂，且受碗槽限制避免外散，水帘板配合喷气管对飘在外的漆料和废气进行水滤处理。行水滤处理。行水滤处理。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷碗喷涂装置
[0001]本技术是一种陶瓷碗喷涂装置，属于陶瓷喷涂
技术介绍
[0002]陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶，陶与瓷的质地不同，性质各异，而随着社会发展的不断进步，陶瓷烧制后的喷涂釉色彩绘等通过机械操作，但是现有陶瓷碗喷涂装置通过陶瓷旋转来喷涂，其中陶瓷旋转进行全面喷涂时，喷涂装置距离远，容易因旋转的陶瓷将涂料甩开或未能喷到，造成陶瓷在进入下一步工序时带瑕疵而产生废品，从而需要耗费更多时间处理。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种陶瓷碗喷涂装置，以解决现有陶瓷旋转进行全面喷涂时，喷涂装置距离远，容易因旋转的陶瓷将涂料甩开或未能喷到，造成陶瓷在进入下一步工序时带瑕疵而产生废品，从而需要耗费更多时间处理的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种陶瓷碗喷涂装置，包括出料架、进料架、机体，所述机体的前端设有嵌入连接的观察窗，所述观察窗的侧边设有操作面板，所述机体的顶端设有通口的排气口，所述出料架同一水平面设有检修门，所述出料架的前端设有电机，所述电机的侧边设有电线，所述电线的另一端嵌入安装于机体的内侧，所述出料架的内侧设有传动轴，所述传动轴的外表面设有输送带，其特征在于：所述机体的内侧顶端设有电磁伸缩缸，所述电磁伸缩缸的底端设有固定连接的喷涂印，所述喷涂印的后方设有水帘板，所述水帘板的前端设有固定连接的支板，所述水帘板的下方设有水槽，所述喷涂印的两侧设有喷气管，所述喷涂印的内侧设有喷料内盘，所述喷涂印的顶端设有伸缩杆，所述伸缩杆内侧设有料管，所述喷涂印的内侧设有防护块，所述防护块的内侧设有轴承，所述喷料内盘的顶端设有连接座，所述料管贯穿于轴承的中心，所述连接座与轴承的内轴相连接，所述喷料内盘的内侧设有分槽，所述分槽连接多个喷嘴，所述喷嘴的嘴口对向碗槽。
[0005]进一步地方案，所述电机的主轴与传动轴相连接且同一轴心。
[0006]进一步地方案，所述输送带的另一端连接于进料架内侧。
[0007]进一步地方案，所述检修门的内侧设有水泵。
[0008]进一步地方案，所述水泵的底端与水槽相连通。
[0009]进一步地方案，所述料管与分槽相连通。
[0010]有益效果
[0011]本技术一种陶瓷碗喷涂装置，结构上设有喷涂印，通过喷涂印近距离进行喷涂使用，同时通过喷涂产生的反作用力进行喷料内盘旋转，使得喷嘴在喷涂时绕轴承的轴心旋转而完成全面喷涂，且受碗槽限制避免外散，水帘板配合喷气管对飘在外的漆料和废
气进行水滤处理。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种陶瓷碗喷涂装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种陶瓷碗喷涂装置的内部结构示意图；
[0015]图3为本技术一种喷涂印的内部结构示意图。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“相焊接”、“固定”、“设有”、“嵌合”、“扣合”等术语应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义，并且术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种陶瓷碗喷涂装置技术方案：包括出料架1、进料架2、机体3，所述机体3的前端设有嵌入连接的观察窗5，所述观察窗5的侧边设有操作面板4，所述机体3的顶端设有通口的排气口6，所述出料架1同一水平面设有检修门7，所述出料架1的前端设有电机8，所述电机8的侧边设有电线9，所述电线9的另一端嵌入安装于机体3的内侧，所述出料架1的内侧设有传动轴10，所述传动轴10的外表面设有输送带11，其特征在于：所述机体3的内侧顶端设有电磁伸缩缸31，所述电磁伸缩缸31的底端设有固定连接的喷涂印32，所述喷涂印32的后方设有水帘板35，所述水帘板35的前端设有固定连接的支板33，所述水帘板35的下方设有水槽34，所述喷涂印32的两侧设有喷气管36，所述喷涂印32的内侧设有喷料内盘326，所述喷涂印32的顶端设有伸缩杆321，所述伸缩杆321内侧设有料管322，所述喷涂印32的内侧设有防护块323，所述防护块323的内侧设有轴承324，所述喷料内盘326的顶端设有连接座325，所述料管322贯穿于轴承324的中心，所述连接座325与轴承324的内轴相连接，所述喷料内盘326的内侧设有分槽327，所述分槽327连接多个喷嘴328，所述喷嘴328的嘴口对向碗槽329，所述电机8的主轴与传动轴10相连接且同一轴心，所述输送带11的另一端连接于进料架2内侧，所述检修门7的内侧设有水泵37，所述水泵37的底端与水槽34相连通，所述料管322与分槽327相连通。
[0019]使用前，先将水冲入机体3内的水槽34中，随后通过操作面板4启动，通过电线9让电机8运行，电机8引动传动轴10转动，使得输送带11运行，同时水泵37的启动，将水槽34中
的水向上抽，向上抽的水再通过水帘板35沿板面向下流入水槽34过滤循环，通过观察窗5观察情况，随后将加工的陶瓷碗朝下盖到输送带11上，通过进料架2进入，同时启动喷气管36进行喷气，喷气从前向输送带11的上表面向后吹，陶瓷碗进入时受喷气管36吹掉周围杂质，当陶瓷碗到喷涂印32下方时，电磁伸缩缸31让伸缩杆321带喷涂印32向下压，陶瓷碗套入碗槽329后，喷涂的漆料通过料管322流出，漆料进入到分槽327后填充满，随后通过喷嘴328向外喷，喷嘴328在喷料到陶瓷碗碗表面时，而因喷料内盘326和连接座325连接轴承324，使得喷料内盘326能轻易旋转，因此在喷嘴328喷料的反作用力而让喷料内盘326旋转，从而让喷嘴328能近距离全面喷涂，喷涂后陶瓷碗到出料架1之前，再次受喷气管36将喷气，将输送带11的表面和碗周围的喷料漆向水帘板35的水幕喷，通过水幕进行废料废气处理。
[0020]本技术解决了陶瓷旋转进行全面喷涂本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷碗喷涂装置，包括出料架（1）、进料架（2）、机体（3），所述机体（3）的前端设有嵌入连接的观察窗（5），所述观察窗（5）的侧边设有操作面板（4），所述机体（3）的顶端设有通口的排气口（6），所述出料架（1）同一水平面设有检修门（7），所述出料架（1）的前端设有电机（8），所述电机（8）的侧边设有电线（9），所述电线（9）的另一端嵌入安装于机体（3）的内侧，所述出料架（1）的内侧设有传动轴（10），所述传动轴（10）的外表面设有输送带（11），其特征在于：所述机体（3）的内侧顶端设有电磁伸缩缸（31），所述电磁伸缩缸（31）的底端设有固定连接的喷涂印（32），所述喷涂印（32）的后方设有水帘板（35），所述水帘板（35）的前端设有固定连接的支板（33），所述水帘板（35）的下方设有水槽（34），所述喷涂印（32）的两侧设有喷气管（36），所述喷涂印（32）的内侧设有喷料内盘（326），所述喷涂印（32）的顶端设有伸缩杆（321），所述伸缩杆（321）内侧设有料管（322），...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁汉鑫，
申请(专利权)人：泉州市广进源智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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