本实用新型专利技术公开了一种节能型热风炉烟气余热利用装置，包括循环水箱、蓄热室、热风炉和伸缩外杆，所述热风炉的下表面焊接有连接杆，且连接杆的下表面焊接有底座，所述蓄热室的下表面焊接有支撑腿，且支撑腿焊接在底座的上表面，所述循环水箱的下表面焊接有固定杆，且固定杆焊接在底座的上表面，所述热风炉的上表面焊接有排烟管，所述蓄热室的上表面焊接有进烟管，且进烟管的下表面焊接有集烟罩，所述蓄热室的内部顶端嵌入固定有热管式换热器，所述循环水箱的内部焊接有第一出水管，且第一出水管贯穿蓄热室与热管式换热器连通，所述循环水箱的内部焊接有水泵，且水泵的上表面焊接有贯穿循环水箱的第一进水管。本实用新型专利技术烟气余热可以循环利用。
【技术实现步骤摘要】
一种节能型热风炉烟气余热利用装置
本技术涉及热风炉的
，具体为一种节能型热风炉烟气余热利用装置。
技术介绍
热风炉，是热动力机械，于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。热风炉品种多、系列全，以加煤方式分为手烧、机烧两种，以燃料种类分为煤、油、气炉等。现如今的热风炉烟气直接排出，不仅会对环境造成污染，还会浪费大量热能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能型热风炉烟气余热利用装置，具备烟气余热可以循环利用的优点，解决了现如今的热风炉烟气直接排出，不仅会对环境造成污染，还会浪费大量热能的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能型热风炉烟气余热利用装置，包括循环水箱、蓄热室、热风炉和伸缩外杆，所述热风炉的下表面焊接有连接杆，且连接杆的下表面焊接有底座，所述蓄热室的下表面焊接有支撑腿，且支撑腿焊接在底座的上表面，所述循环水箱的下表面焊接有固定杆，且固定杆焊接在底座的上表面，所述热风炉的上表面焊接有排烟管，所述蓄热室的上表面焊接有进烟管，且进烟管的下表面焊接有集烟罩，所述蓄热室的内部顶端嵌入固定有热管式换热器，所述循环水箱的内部焊接有第一出水管，且第一出水管贯穿蓄热室与热管式换热器连通。优选的，所述固定杆共设有四个，且四个固定杆关于循环水箱的下表面呈矩形阵列分布。优选的，所述循环水箱的内部焊接有水泵，且水泵的上表面焊接有贯穿循环水箱的第一进水管，第一进水管贯穿蓄热室与热管式换热器连通。优选的，所述循环水箱的一侧外端面焊接有第二进水管，且第二进水管的外表面螺纹连接有第一阀门。优选的，所述循环水箱的一侧外端面焊接有第二出水管，且第二出水管贯穿循环水箱与第一出水管连通，第二出水管的外表面螺纹连接有第二阀门。优选的，所述集烟罩的下表面焊接有伸缩外杆，且伸缩外杆的一侧外端面螺纹连接有固定螺栓。优选的，所述伸缩外杆的下表面活动插接有伸缩内杆，且伸缩内杆的下表面焊接有夹具，集烟罩通过夹具夹持在热风炉的上表面。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置集烟罩、伸缩外杆、伸缩内杆、蓄热室和循环水箱，达到了烟气余热可以循环利用的效果，旋松固定螺栓，根据排烟管的高度拉伸伸缩内杆，旋紧固定螺栓，将夹具夹持在热风炉的上表面，将热管式换热器和水泵接上外接电源，打开热管式换热器和水泵，集烟罩可以收集排烟管排出的烟气，烟气通过进烟管进入蓄热室，打开第一阀门，将水通过第二进水管进入循环水箱中，将第二出水管与采暖水供应管连通，水泵将循环水箱中的水通过第一进水管送入热管式换热器，热管式换热器通过烟气余热加热水，高温水通过第一出水管进入第二出水管，打开第二阀门，高温水即可进入采暖水供应管中，余热可以循环利用，可节省大量能源，且烟气不会直接排出，可以保护环境，使用更加便捷，且实用性更强。附图说明图1为本技术的主视剖视结构示意图；图2为本技术的主视结构示意图；图3为本技术的A的放大结构示意图。图中：1、集烟罩；2、排烟管；3、进烟管；4、热管式换热器；5、第一进水管；6、第一出水管；7、水泵；8、循环水箱；9、第二进水管；10、第一阀门；11、第二出水管；12、第二阀门；13、固定杆；14、蓄热室；15、支撑腿；16、热风炉；17、底座；18、连接杆；19、伸缩外杆；20、固定螺栓；21、伸缩内杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种节能型热风炉烟气余热利用装置，包括循环水箱8、蓄热室14、热风炉16和伸缩外杆19，热风炉16的下表面焊接有连接杆18，且连接杆18的下表面焊接有底座17，蓄热室14的下表面焊接有支撑腿15，且支撑腿15焊接在底座17的上表面，循环水箱8的下表面焊接有固定杆13，固定杆13共设有四个，且四个固定杆13关于循环水箱8的下表面呈矩形阵列分布，固定杆13焊接在底座17的上表面。热风炉16的上表面焊接有排烟管2，蓄热室14的上表面焊接有进烟管3，且进烟管3的下表面焊接有集烟罩1，集烟罩1的下表面焊接有伸缩外杆19，且伸缩外杆19的一侧外端面螺纹连接有固定螺栓20，伸缩外杆19的下表面活动插接有伸缩内杆21，且伸缩内杆21的下表面焊接有夹具，集烟罩1通过夹具夹持在热风炉16的上表面，旋松固定螺栓20，根据排烟管2的高度拉伸伸缩内杆21，旋紧固定螺栓20，将夹具夹持在热风炉16的上表面，将热管式换热器4和水泵7接上外接电源，打开热管式换热器4和水泵7，集烟罩1可以收集排烟管2排出的烟气，烟气通过进烟管3进入蓄热室14。蓄热室14的内部顶端嵌入固定有热管式换热器4，热管式换热器4为现有成熟技术，故不作赘述，相关技术人员根据实际情况选择适合型号的热管式换热器4，去市场上进行购买即可，循环水箱8的内部焊接有第一出水管6，且第一出水管6贯穿蓄热室14与热管式换热器4连通，循环水箱8的内部焊接有水泵7，水泵7为现有成熟技术，故不作赘述，相关技术人员根据实际情况选择适合型号的水泵7，去市场上进行购买即可，水泵7的上表面焊接有贯穿循环水箱8的第一进水管5，第一进水管5贯穿蓄热室14与热管式换热器4连通，水泵7将循环水箱8中的水通过第一进水管5送入热管式换热器4，热管式换热器4通过烟气余热加热水。循环水箱8的一侧外端面焊接有第二进水管9，且第二进水管9的外表面螺纹连接有第一阀门10，循环水箱8的一侧外端面焊接有第二出水管11，且第二出水管11贯穿循环水箱8与第一出水管6连通，第二出水管11的外表面螺纹连接有第二阀门12，打开第一阀门10，水通过第二进水管9进入循环水箱8中，将第二出水管11与采暖水供应管连通，高温水通过第本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种节能型热风炉烟气余热利用装置，包括循环水箱(8)、蓄热室(14)、热风炉(16)和伸缩外杆(19)，其特征在于：所述热风炉(16)的下表面焊接有连接杆(18)，且连接杆(18)的下表面焊接有底座(17)，所述蓄热室(14)的下表面焊接有支撑腿(15)，且支撑腿(15)焊接在底座(17)的上表面，所述循环水箱(8)的下表面焊接有固定杆(13)，且固定杆(13)焊接在底座(17)的上表面，所述热风炉(16)的上表面焊接有排烟管(2)，所述蓄热室(14)的上表面焊接有进烟管(3)，且进烟管(3)的下表面焊接有集烟罩(1)，所述蓄热室(14)的内部顶端嵌入固定有热管式换热器(4)，所述循环水箱(8)的内部焊接有第一出水管(6)，且第一出水管(6)贯穿蓄热室(14)与热管式换热器(4)连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种节能型热风炉烟气余热利用装置，包括循环水箱(8)、蓄热室(14)、热风炉(16)和伸缩外杆(19)，其特征在于：所述热风炉(16)的下表面焊接有连接杆(18)，且连接杆(18)的下表面焊接有底座(17)，所述蓄热室(14)的下表面焊接有支撑腿(15)，且支撑腿(15)焊接在底座(17)的上表面，所述循环水箱(8)的下表面焊接有固定杆(13)，且固定杆(13)焊接在底座(17)的上表面，所述热风炉(16)的上表面焊接有排烟管(2)，所述蓄热室(14)的上表面焊接有进烟管(3)，且进烟管(3)的下表面焊接有集烟罩(1)，所述蓄热室(14)的内部顶端嵌入固定有热管式换热器(4)，所述循环水箱(8)的内部焊接有第一出水管(6)，且第一出水管(6)贯穿蓄热室(14)与热管式换热器(4)连通。
2.根据权利要求1所述的一种节能型热风炉烟气余热利用装置，其特征在于：所述固定杆(13)共设有四个，且四个固定杆(13)关于循环水箱(8)的下表面呈矩形阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种节能型热风炉烟气余热利用装置，其特征在于：所述循环水箱(8)的内部焊接有水泵(7)，且水...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖金刚，
申请(专利权)人：唐山文丰山川轮毂有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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