燃气切换系统、燃气灶具和燃气热水器技术方案

本实用新型专利技术公开了一种燃气切换系统和燃气灶具、燃气热水器。所述燃气切换系统包括控制气源单元、燃气电磁阀单元和控制器。所述控制器控制所述燃气电磁阀单元向控制气源单元供相应种类的燃气，且所述控制器控制所述控制气源单元所包括的电动排气阀启动并对所述燃气电磁阀单元中残留的燃气进行抽气处理。因此，所述燃气切换系统通过所含的控制气源单元和燃气电磁阀单元以及控制器之间的协同作用，能够直接通过操作控制器就能够直接对使用燃气进行更换，从而有效提高了更换燃气种类时的快捷性和安全性。所述燃气灶具和燃气热水器能够方便快捷的更换使用燃气，而且安全性高，有效提高了所述燃气灶具和燃气热水器的使用通用性。

【技术实现步骤摘要】
燃气切换系统、燃气灶具和燃气热水器
本技术属于燃气设备
，具体涉及一种燃气切换系统、燃气灶具和燃气热水器。
技术介绍
随着燃气的普及，燃气制热设备使用也越来越普及。但是在现有燃气制热设备如灶具中，多采用液化气或天然气单一气源。这样用户在使用过程中，由于各种因素想更换其它气源制热设备如灶具时，只能更换喷嘴和阀体，而更换喷嘴和阀体，需要对燃气制热设备拆卸处理，如需要拆开灶具的面板和使用工具拆换，增加了更换气源的难度和成本。另外在更换喷嘴和阀体过后，需要检查其气密性，而用户无法检查整机的气密性，大大增加了此操作的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的所述不足，提供一种燃气切换系统和含有所述燃气切换系统的燃气灶具和燃气热水器，以解决现有燃气制热设备在更换燃气是需要进行拆卸处理和更换相应配件的繁琐程序以及存在的安全隐患的技术问题。为了实现所述技术目的，本技术的一方面，提供了一种燃气切换系统。所述燃气切换系统包括控制气源单元，包括用于输送第一类燃气的第一燃气输送管、用于输送第二类燃气的第二燃气输送管和用于排除所述第一燃气输送管和第二燃气输送管内残留燃气的排气装置；燃气电磁阀单元，包括第一燃气电磁阀和第二燃气电磁阀，所述第一燃气电磁阀的出气端口与所述第一燃气输送管入气端口连通，所述第二燃气电磁阀的出气端口与所述第二燃气输送管入气端口连通；控制器，分别与所述第一燃气电磁阀和第二燃气电磁阀电连接，用于分别控制所述第一燃气电磁阀、第二燃气电磁阀启动或停止运行。优选地，所述排气装置包括电动排气阀和排气管，所述电动排气阀的抽气口与所述第一燃气输送管和第二燃气输送管连通，所述电动排气阀的排气口与所述排气管连通；所述电动排气阀与所述控制器电连接，所述控制器控制所述电动排气阀启动或停止运行。优选地，所述第一燃气输送管的数量至少为两根，所述第二燃气输送管的数量至少为两根；所述电动排气阀的抽气口分别与每根所述第一燃气输送管、每根所述第二燃气输送管连通。进一步优选地，所述电动排气阀的数量与所述第一燃气输送管和所述第二燃气输送管总数量相等，且每根第一燃气输送管和每根第二燃气输送管对应设置一所述电动排气阀，每一所述电动排气阀的抽气口与对应设置的燃气输送管连通，每一所述电动排气阀的排气口均与所述排气管连通，同时每一所述电动排气阀与所述控制器电连接。进一步优选地，所述控制器包括第一燃气阀开关、第二燃气阀开关和排气阀开关；所述第一燃气阀开关用于触发所述控制器向所述第一燃气电磁阀发出开启或关闭信号；所述第二燃气阀开关用于触发所述控制器向所述第二燃气电磁阀发出开启或关闭信号；所述排气阀开关用于触发所述控制器向所述电动排气阀发出开启或关闭信号。进一步优选地，所述第一燃气输送管的出气端口连接有第一喷嘴，所述第二燃气输送管的出气端口连接有第二喷嘴。进一步优选地，所述第一燃气输送管为液化气输送管，所述第二燃气输送管为天然气输送管；或所述第一燃气输送管为天然气输送管，所述第二燃气输送管为液化气输送管。本技术的再一方面，提供了一种燃气灶具。所述燃气灶具包括燃烧器和本技术燃气切换系统，所述燃烧器包括进气管，所述进气管的一端口与所述第一燃气输送管的出气端口和所述第二燃气输送管的出气端口连通。具体地，所述燃烧器还包括燃烧外腔和设置于所述燃烧外腔环内的燃烧内腔，且所述燃烧外腔和所述燃烧内腔分别与所述进气管的另一端口连通。本技术的又一方面，提供了一种燃气热水器。所述燃气热水器包括燃烧器和本技术燃气切换系统，所述燃烧器包括进气管，所述进气管的一端口与所述第一燃气输送管的出气端口和所述第二燃气输送管的出气端口连通。与现有技术相比，本技术燃气切换系统通过所含的控制气源单元和燃气电磁阀单元以及控制器之间的协同作用，能够通过操作控制器就直接对使用燃气进行更换，从而有效提高了更换燃气种类时的快捷性和安全性，有效避免了现有燃气制热设备在更换燃气时需要进行拆卸和更换相应部件等繁琐工序以及导致的安全隐患。本技术燃气灶具和燃气热水器由于含有本技术燃气切换系统，因此，所述燃气灶具和燃气热水器能够方便快捷的更换使用燃气，而且安全性高，有效提高了所述燃气灶具和燃气热水器的使用通用性。附图说明下面将结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明，附图中：图1为本专利技术实施例燃气切换系统的结构示意图；图2为图1所示本专利技术实施例燃气切换系统所含的排气装置结构示意图；图3为本专利技术实施例利用图1所示燃气切换系统控制燃气切换的方法的流程示意图；图4是本专利技术实施例燃气灶具的结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。一方面，本专利技术实施例提供一种燃气切换系统。如图1所示，所述燃气切换系统01包括控制气源单元1、燃气电磁阀单元2和控制器3。其中，所述燃气切换系统01所包括的控制气源单元1的结构如图1和图2所示，其包括第一燃气输送管11、第二燃气输送管12。所述第一燃气输送管11用于输送第一类燃气，第二燃气输送管12用于输送第一类燃气。基于第一燃气输送管11和第二燃气输送管12的作用，两类燃气输送管管路可以根据实际需要灵活设置，但是应该保证两类燃气输送管各自的输送燃气的独立性。由于第一燃气输送管11、第二燃气输送管12是燃气输送管，因此，其必然含有燃气的入气端口和出气端口，且是用于输送相应的燃气至相应的器件进行燃烧或者其他作用，比如输送相应类型的燃气至燃烧器进行燃烧。在一实施例中，所述第一燃气输送管11的数量至少为两根，如图1所示的第一燃气输送管111和第一燃气输送管112。基于第一燃气输送管111和第一燃气输送管112的作用，两者可以连通，当然也可以各自独立输送第一燃气燃气。所述第二燃气输送管12的数量至少为两根，如图1所示的第二燃气输送管121和第二燃气输送管122。同样，基于第二燃气输送管121和第二燃气输送管122的作用，两者可以连通，当然也可以各自独立输送第二燃气燃气。将第一燃气输送管11和第二燃气输送管12的数量分别设置至少并列设置的两根，这样能够提高燃气的输送量，而且也分别对燃气使用过程如燃烧过程中如燃烧面积和区域进行灵活控制。所述控制气源单元1还包括排气装置13，所述排气装置13用于排除所述第一燃气输送管11和第二燃气输送管12内残留燃气。在一实施例中，所述排气装置13的结构如图1和图2所示，所述排气装置13包括电动排气阀130和排气管(图未显示)，所述电动排气阀130的抽气口131与所述第一燃气输送管11和第二燃气输送管12连通，所述电动排气阀130的排气口132与所述排气管连通。而且，所述电动排气阀130与所述控制器3进行电连接。这样，当需要对第一燃气输送管11或第二燃气输送管12进行排气也本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气切换系统，其特征在于，包括/n控制气源单元，包括用于输送第一类燃气的第一燃气输送管、用于输送第二类燃气的第二燃气输送管和用于排除所述第一燃气输送管和第二燃气输送管内残留燃气的排气装置；/n燃气电磁阀单元，包括第一燃气电磁阀和第二燃气电磁阀，所述第一燃气电磁阀的出气端口与所述第一燃气输送管入气端口连通，所述第二燃气电磁阀的出气端口与所述第二燃气输送管入气端口连通；/n控制器，分别与所述第一燃气电磁阀和第二燃气电磁阀电连接，用于分别控制所述第一燃气电磁阀、第二燃气电磁阀启动或停止运行。/n

【技术特征摘要】
1.一种燃气切换系统，其特征在于，包括
控制气源单元，包括用于输送第一类燃气的第一燃气输送管、用于输送第二类燃气的第二燃气输送管和用于排除所述第一燃气输送管和第二燃气输送管内残留燃气的排气装置；
燃气电磁阀单元，包括第一燃气电磁阀和第二燃气电磁阀，所述第一燃气电磁阀的出气端口与所述第一燃气输送管入气端口连通，所述第二燃气电磁阀的出气端口与所述第二燃气输送管入气端口连通；
控制器，分别与所述第一燃气电磁阀和第二燃气电磁阀电连接，用于分别控制所述第一燃气电磁阀、第二燃气电磁阀启动或停止运行。


2.根据权利要求1所述的燃气切换系统，其特征在于：所述排气装置包括电动排气阀和排气管，所述电动排气阀的抽气口与所述第一燃气输送管和第二燃气输送管连通，所述电动排气阀的排气口与所述排气管连通；所述电动排气阀与所述控制器电连接，所述控制器控制所述电动排气阀启动或停止运行；和/或
所述第一燃气输送管的数量至少为两根，所述第二燃气输送管的数量至少为两根；所述电动排气阀的抽气口分别与每根所述第一燃气输送管、每根所述第二燃气输送管连通。


3.根据权利要求2所述的燃气切换系统，其特征在于：所述电动排气阀的数量与所述第一燃气输送管和所述第二燃气输送管总数量相等，且每根第一燃气输送管和每根第二燃气输送管对应设置一所述电动排气阀，每一所述电动排气阀的抽气口与对应设置的燃气输送管连通，每一所述电动排气阀的排气口均与所述排气管连通，同时每一所述电动排气阀与所述控制器电连接。


4...

【专利技术属性】
技术研发人员：麦均叨，曹开银，潘叶江，
申请(专利权)人：华帝股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44