一种用于机电安装的便携式底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于机电安装的便携式底座。包括外框，所述外框的下端固定连接有防滑脚，所述外框的上端设置有轮沟，所述外框的内侧固定连接有液压缸。该实用新型专利技术装置通过设置电磁控制的液压泵能够高效的控制升降台进行对机电设备的抬升固定，便于两侧的滑体进行固定，遍布在底侧的安装螺板能够有效的配合机电设备的底盘进行加固，通过设置防滑脚起到避免工作环境中油液和水液的腐蚀，并且起到对机电设备工作进行的一定的缓冲减振作用，该实用新型专利技术装置能够有效的保证机电设备安装后的防潮作用、减少砂砾对设备使用的影响，提高其安装稳固性，避免晃动和倾倒，能够快速对多种多尺寸的设备进行快速的适应安装。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机电安装的便携式底座
本技术机电设备的
，特别涉及一种用于机电安装的便携式底座。
技术介绍
机电即结合应用机械技术和电子技术于一体。随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用，机电一体化技术获得前所未有的发展，成为一门综合计算机与信息技术、自动控制技术、传感检测技术、伺服传动技术和机械技术等交叉的系统技术，正向光机电一体化技术方向发展，应用范围愈来愈广；因较多的机电设备由于其电子或者传感元件的敏感度和易受干扰的特性，如果直接搁置在地面，会受到地面潮湿状况、砂砾对其电子或者电路元件的敏感度和易受干扰的特性的影响，导致使用时的不稳定或者损毁的事故发生，因此需要加装底座，这样就能让设备悬空，但是目前的设备底座适应性低，较大或较小的设备均无法合适的安装，部分缺少固定装置，导致设备易倾倒，并且安装便携性差，安装拆卸步骤过于繁琐。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于机电安装的便携式底座，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于机电安装的便携式底座，包括外框，所述外框的下端固定连接有防滑脚，所述外框的上端设置有轮沟，所述外框的内侧固定连接有液压缸，所述轮沟的上端通过轨轮转动连接有滑体，所述滑体的上端设置有滑轨，所述滑体的一端固定连接有推杆，所述滑轨的上端滑动连接有安装座，所述液压缸的一侧通过油管固定连接有换向阀，所述油管的一端设置有应急阀，所述液压缸的上端滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的上端固定连接有升降台，所述升降台的上端设置有安装螺板。进一步地，所述轮沟内嵌于外框的平面，所述轮沟为矩形结构凹槽，所述轮沟内间隔设置有半圆柱状隔离条。进一步地，所述滑体呈矩形条状结构，所述滑体底侧对称转动连接两组轨轮，所述滑体采用精刚压制而成。进一步地，所述升降台为方形薄片结构，所述升降台嵌入式安装有多个安装螺板，所述升降台通过四组活塞杆进行升降控制。进一步地，所述液压缸采用油压式液压缸体，所述液压缸共设置四组，分散布置在升降台四边，所述液压缸统一的油液控制管路进行联动控制。进一步地，所述外框为铸铁压制而成，外侧涂有防锈漆，所述外框的底部分布固定连接多个防滑脚，采用橡胶材质压制的防滑套套接在防滑脚上。进一步地，所述轨轮采用不锈钢材质压制成圆盘状轮体，镶嵌安装在滑体上，所述轨轮为宽度与轮沟宽度一致的。进一步地，所述换向阀采用二位三通电磁换向阀，其启停通过电磁信号来控制，所述换向阀通过对油管内的油液流向进行通断控制，实现对升降台的抬升控制。进一步地,所述安装座和安装螺板均带有内螺纹孔位，所述安装座为可滑动结构，所述安装螺板为固定式结构。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.该技术装置通过设置电磁控制的液压泵能够高效的控制升降台进行对机电设备的抬升固定，便于两侧的滑体进行固定，遍布在底侧的安装螺板能够有效的配合机电设备的底盘进行加固；2.该技术装置通过设置两侧的滑体在轮沟滑动，使其滑体能够贴合不同尺寸大小的机电设备的底盘，并且通过安装座滑动到对应的位置加固；3.该技术装置通过设置电磁式的换向阀实现远程升降控制便于机电设备快速的旋合固定，通过设置轮轨与轮沟凸起的卡死起到相互限位的作用；4.该技术装置通过设置防滑脚起到避免工作环境中油液和水液的腐蚀，并且起到对机电设备工作进行的一定的缓冲减振作用；5.该技术装置能够有效的保证机电设备安装后的防潮作用、减少砂砾对设备使用的影响，提高其安装稳固性，避免晃动和倾倒，能够快速对多种多尺寸的设备进行快速的适应安装；附图说明图1为本技术整体外观结构示意图。图2为本技术侧面结构示意图。图3为本技术安装座结构示意图。图中：1、外框；2、轮沟；3、滑体；4、滑轨；5、安装座；6、安装螺板；7、升降台；8、推杆；9、防滑脚；10、轨轮；11、活塞杆；12、液压缸；13、油管；14、换向阀；15、应急阀。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种用于机电安装的便携式底座，包括外框1，所述外框1的下端固定连接有防滑脚9，所述外框1的上端设置有轮沟2，所述外框1的内侧固定连接有液压缸12，所述轮沟2的上端通过轨轮10转动连接有滑体3，所述滑体3的上端设置有滑轨4，所述滑体3的一端固定连接有推杆8，所述滑轨4的上端滑动连接有安装座5，所述液压缸12的一侧通过油管13固定连接有换向阀14，所述油管13的一端设置有应急阀15，所述液压缸12的上端滑动连接有活塞杆11，所述活塞杆11的上端固定连接有升降台7，所述升降台7的上端设置有安装螺板6。其中，所述轮沟2内嵌于外框1的平面，所述轮沟2为矩形结构凹槽，所述轮沟2内间隔设置有半圆柱状隔离条，通过设置轮沟2对轨轮10的限位，起到对滑体3移动的限制，当上方压力越大，固定越牢固。其中，所述滑体3呈矩形条状结构，所述滑体3底侧对称转动连接两组轨轮10，所述滑体3采用精刚压制而成，滑体3起到承载机电设备四角位置的作用，对不同设备底盘大小均能进行适应性调节。其中，所述升降台7为方形薄片结构，所述升降台7嵌入式安装有多个安装螺板6，所述升降台7通过四组活塞杆11进行升降控制，通过设置升降台7对机电设备进行临时支撑和中部固定，分散设备向下的作用力。其中，所述液压缸12采用油压式液压缸体，所述液压缸12共设置四组，分散布置在升降台7四边，所述液压缸12统一的油液控制管路进行联动控制，通过设置液压缸12采用油液控制，压力大，运动平稳。其中，所述外框1为铸铁压制而成，外侧涂有防锈漆，所述外框1的底部分布固定连接多个防滑脚9，采用橡胶材质压制的防滑套套接在防滑脚9上，通过设置防滑脚9避免油液、水流的腐蚀对机电设备的影响。其中，所述轨轮10采用不锈钢材质压制成圆盘状轮体，镶嵌安装在滑体3上，所述轨轮10为宽度与轮沟2宽度一致的，通过设置轨轮10起到对滑体3移动和限位的控制。其中，所述换向阀14采用二位三通电磁换向阀，其启停通过电磁信号来控制，所述换向阀14通过对油管13内的油液流向进行通断控制，实现对升降台7的抬升控制，换向阀14能够起到对底座高度抬升控制。其中，所述安装座5和安装螺板6均带有内螺纹孔位，所述安装座5为可滑动结构，所述安装螺板6为固定式结构，通过设置安装座5和安装螺板6对机电设备的底盘进行加固，避免其晃动和倾倒。需要说明的是，本技术为一种用于机电安装的便携式底座，使用步骤：安装人员使用叉车将机电设备插入到本装置上方，控制换向阀14使得油液流入液压缸12内，使得活塞杆11抬升升降台7贴合机电设备底盘，通过环形螺钉使底盘中部与安装螺板6相固定，通过握持两侧的推杆8推动滑体3与底盘四角对齐，控制换向阀14使得油液流本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于机电安装的便携式底座，包括外框(1)，其特征在于：所述外框(1)的下端固定连接有防滑脚(9)，所述外框(1)的上端设置有轮沟(2)，所述外框(1)的内侧固定连接有液压缸(12)，所述轮沟(2)的上端通过轨轮(10)转动连接有滑体(3)，所述滑体(3)的上端设置有滑轨(4)，所述滑体(3)的一端固定连接有推杆(8)，所述滑轨(4)的上端滑动连接有安装座(5)，所述液压缸(12)的一侧通过油管(13)固定连接有换向阀(14)，所述油管(13)的一端设置有应急阀(15)，所述液压缸(12)的上端滑动连接有活塞杆(11)，所述活塞杆(11)的上端固定连接有升降台(7)，所述升降台(7)的上端设置有安装螺板(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于机电安装的便携式底座，包括外框(1)，其特征在于：所述外框(1)的下端固定连接有防滑脚(9)，所述外框(1)的上端设置有轮沟(2)，所述外框(1)的内侧固定连接有液压缸(12)，所述轮沟(2)的上端通过轨轮(10)转动连接有滑体(3)，所述滑体(3)的上端设置有滑轨(4)，所述滑体(3)的一端固定连接有推杆(8)，所述滑轨(4)的上端滑动连接有安装座(5)，所述液压缸(12)的一侧通过油管(13)固定连接有换向阀(14)，所述油管(13)的一端设置有应急阀(15)，所述液压缸(12)的上端滑动连接有活塞杆(11)，所述活塞杆(11)的上端固定连接有升降台(7)，所述升降台(7)的上端设置有安装螺板(6)。


2.根据权利要求1所述的一种用于机电安装的便携式底座，其特征在于：所述轮沟(2)内嵌于外框(1)的平面，所述轮沟(2)为矩形结构凹槽，所述轮沟(2)内间隔设置有半圆柱状隔离条。


3.根据权利要求1所述的一种用于机电安装的便携式底座，其特征在于：所述滑体(3)呈矩形条状结构，所述滑体(3)底侧对称转动连接两组轨轮(10)，所述滑体(3)采用精刚压制而成。


4.根据权利要求1所述的一种用于机电安装的便携式底座，其特征在于：所述升降台(7)为方形薄片结构，所述升降台(7)嵌入式安装有多个安装螺板...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩志刚，
申请(专利权)人：韩志刚，
类型：新型
国别省市：天津;12