一种Y型直流式截止阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种Y型直流式截止阀，涉及截止阀技术领域，该Y型直流式截止阀，包括阀体和阀杆，所述阀杆设置在阀体的内部，所述阀体进水端的内部设置有固定圈，所述固定圈的一侧设置有阀芯，所述阀芯固定连接在阀杆的一端，所述固定圈靠近阀芯的一侧设置有止水筋，所述阀芯对应止水筋的位置处设置有止水槽，所述阀体远离阀杆的一侧设置有固定扣，所述固定扣的表面设置有软密封塞，所述软密封塞的表面与固定圈的内壁和固定圈远离阀芯的一侧活动连接。本实用新型专利技术通过设置止水筋、止水槽、软密封塞、钢丝绳、异形凸起和保险塞，解决了目前市面上常见的Y型直流式截止阀大多为单独阀瓣设置，长期使用造成阀瓣损耗，导致密封效果较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种Y型直流式截止阀
本技术涉及截止阀
，具体为一种Y型直流式截止阀。
技术介绍
Y型直流式截止阀是一种广泛使用的直流式阀门，直流式阀门的流道与主流道形成一条斜线，这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小，因而通过阀门的压力损失也相应的较小。然而，目前市面上常见的Y型直流式截止阀大多为单独阀瓣设置，虽制造简单成本低，但是在使用过程中，截止防漏效果全部取决于阀瓣的精密程度，长期使用导致阀瓣损耗，造成密封效果较差。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种Y型直流式截止阀，解决了目前市面上常见的Y型直流式截止阀大多为单独阀瓣设置，长期使用造成阀瓣损耗，导致密封效果较差的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种Y型直流式截止阀，包括阀体和阀杆，所述阀杆设置在阀体的内部，所述阀体进水端的内部设置有固定圈，所述固定圈的一侧设置有阀芯，所述阀芯固定连接在阀杆的一端，所述固定圈靠近阀芯的一侧设置有止水筋，所述阀芯对应止水筋的位置处设置有止水槽，所述阀体远离阀杆的一侧设置有固定扣，所述固定扣的表面设置有软密封塞，所述软密封塞的表面与固定圈的内壁和固定圈远离阀芯的一侧活动连接，所述阀体内壁靠近出口的一端设置有异形凸起，所述异形凸起的内壁与保险塞的表面活动连接，所述保险塞的内部镶嵌有支撑骨架，所述支撑骨架的一端设置有钢丝绳，所述钢丝绳的另一端固定连接在阀杆上。优选的，所述固定圈的内壁呈向外凸出的曲面。优选的，所述止水筋呈圆心位于固定圈轴线上的圆环，所述止水筋、固定圈和阀体为一体结构。优选的，所述固定扣呈T形，所述软密封塞的直径稍大于固定圈的内径，所述固定扣的直径小于固定圈的内径。优选的，所述保险塞呈宝塔形，所述异形凸起的形状尺寸与保险塞的形状尺寸相适配。（三）有益效果本技术提供了一种Y型直流式截止阀，具备以下有益效果：本技术通过设置止水筋、止水槽、软密封塞、钢丝绳、异形凸起和保险塞，开启时转动手轮带动阀杆向外运动，从而带动阀芯和软密封塞向上运动，通过钢丝绳带动保险塞向左运动与异形凸起分离，此时阀门打开流体可以流通，关闭时反向转动手轮带动阀杆向内运动，保险塞在流体带动下向异形凸起一侧运动，软密封塞穿过固定圈到达固定圈的左侧，阀芯与固定圈即可达到密封效果，止水筋和止水槽配合使用增强密封效果，软密封塞与阀芯将固定圈两侧均密封住，流体泄露的最后一道防线是保险塞和异形凸起，收到流体压力使得保险塞与异形凸起贴合，达到多重密封、防漏升级的效果，解决了目前市面上常见的Y型直流式截止阀大多为单独阀瓣设置，长期使用造成阀瓣损耗，导致密封效果较差的问题。附图说明图1为本技术正视图；图2为本技术正剖图；图3为本技术保险塞位置处正剖图。图中：1、阀体；2、阀杆；3、固定圈；4、阀芯；5、止水筋；6、止水槽；7、固定扣；8、软密封塞；9、钢丝绳；10、异形凸起；11、保险塞；12、支撑骨架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种Y型直流式截止阀，包括阀体1和阀杆2，阀杆2设置在阀体1的内部，阀体1进水端的内部设置有固定圈3，固定圈3的一侧设置有阀芯4，阀芯4为硬质阀瓣，阀芯4固定连接在阀杆2的一端，固定圈3靠近阀芯4的一侧设置有止水筋5，阀芯4对应止水筋5的位置处设置有止水槽6，止水筋5与止水槽6配合使用，增强密封效果，阀体1远离阀杆2的一侧设置有固定扣7，固定扣7与阀芯4为一体结构，固定扣7的表面设置有软密封塞8，软密封塞8的表面与固定圈3的内壁和固定圈3远离阀芯4的一侧活动连接，阀体1内壁靠近出口的一端设置有异形凸起10，异形凸起10的内壁与保险塞11的表面活动连接，保险塞11的内部镶嵌有支撑骨架12，支撑骨架12的一端设置有钢丝绳9，钢丝绳9采用软质绳，钢丝绳9的另一端固定连接在阀杆2上。作为本技术的一种技术优化方案，固定圈3的内壁呈向外凸出的曲面，使得软密封塞8能够通过固定圈3，并且在软密封塞8变形之后与固定圈3的贴合效果更好。作为本技术的一种技术优化方案，止水筋5呈圆心位于固定圈3轴线上的圆环，止水筋5、固定圈3和阀体1为一体结构，且与异形凸起10也为一体结构，方便生产制造。作为本技术的一种技术优化方案，固定扣7呈T形，用于固定软密封塞8，软密封塞8的直径稍大于固定圈3的内径，固定扣7的直径小于固定圈3的内径，固定扣7能够通过固定圈3，用于抵抗外界压力增强软密封塞8的结构强度。作为本技术的一种技术优化方案，保险塞11呈宝塔形，异形凸起10的形状尺寸与保险塞11的形状尺寸相适配，保险塞11从左至右分为三层，重重密封贴合。在使用时，开启时转动手轮带动阀杆2向外运动，从而带动阀芯4和软密封塞8向上运动，通过钢丝绳9带动保险塞11向左运动与异形凸起10分离，此时阀门打开流体可以流通，关闭时反向转动手轮带动阀杆2向内运动，保险塞11在流体带动下向异形凸起10一侧运动，软密封塞8穿过固定圈3到达固定圈3的左侧，阀芯4与固定圈3贴合，止水筋5和止水槽6贴合，此时阀门关闭。综上可得，本技术通过设置止水筋5、止水槽6、软密封塞8、钢丝绳9、异形凸起10和保险塞11，解决了目前市面上常见的Y型直流式截止阀大多为单独阀瓣设置，长期使用造成阀瓣损耗，导致密封效果较差的问题。需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种Y型直流式截止阀，包括阀体（1）和阀杆（2），所述阀杆（2）设置在阀体（1）的内部，其特征在于：所述阀体（1）进水端的内部设置有固定圈（3），所述固定圈（3）的一侧设置有阀芯（4），所述阀芯（4）固定连接在阀杆（2）的一端，所述固定圈（3）靠近阀芯（4）的一侧设置有止水筋（5），所述阀芯（4）对应止水筋（5）的位置处设置有止水槽（6），所述阀体（1）远离阀杆（2）的一侧设置有固定扣（7），所述固定扣（7）的表面设置有软密封塞（8），所述软密封塞（8）的表面与固定圈（3）的内壁和固定圈（3）远离阀芯（4）的一侧活动连接，所述阀体（1）内壁靠近出口的一端设置有异形凸起（10），所述异形凸起（10）的内壁与保险塞（11）的表面活动连接，所述保险塞（11）的内部镶嵌有支撑骨架（12），所述支撑骨架（12）的一端设置有钢丝绳（9），所述钢丝绳（9）的另一端固定连接在阀杆（2）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种Y型直流式截止阀，包括阀体（1）和阀杆（2），所述阀杆（2）设置在阀体（1）的内部，其特征在于：所述阀体（1）进水端的内部设置有固定圈（3），所述固定圈（3）的一侧设置有阀芯（4），所述阀芯（4）固定连接在阀杆（2）的一端，所述固定圈（3）靠近阀芯（4）的一侧设置有止水筋（5），所述阀芯（4）对应止水筋（5）的位置处设置有止水槽（6），所述阀体（1）远离阀杆（2）的一侧设置有固定扣（7），所述固定扣（7）的表面设置有软密封塞（8），所述软密封塞（8）的表面与固定圈（3）的内壁和固定圈（3）远离阀芯（4）的一侧活动连接，所述阀体（1）内壁靠近出口的一端设置有异形凸起（10），所述异形凸起（10）的内壁与保险塞（11）的表面活动连接，所述保险塞（11）的内部镶嵌有支撑骨架（12），所述支撑骨架（12）的一端设置有钢丝绳（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨涛，朱琳莉，
申请(专利权)人：江苏特思克阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32