一种长寿命双阀芯截止阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种长寿命双阀芯截止阀；属于截止阀技术领域；其技术要点包括阀体，在阀体内活动设置有阀杆，所述阀体内设置有呈环形的阀座，在阀座上沿周向间隔均布有若干贯通孔，贯通孔对应的阀体上设置有导通外部管路的第一通孔，在阀座下端对应的阀体上设置有导通外部管路的第二通孔；在阀杆下部设置有与阀座内腔相适应的第一阀芯，第一阀芯与阀座配合形成第一密封部，在第一阀芯底部端面沿轴向设置有安装盲孔，在安装盲孔内活动套设有第二阀芯，第二阀芯与阀座配合形成第二密封部，在安装盲孔内底部与第二阀芯之间夹设有弹性体；本实用新型专利技术旨在提供一种结构紧凑、使用方便且效果良好的长寿命双阀芯截止阀；用于控制管路导通与关闭。

A long life double spool stop valve

【技术实现步骤摘要】
一种长寿命双阀芯截止阀
本技术涉及一种截止阀，更具体地说，尤其涉及一种长寿命双阀芯截止阀。
技术介绍
传统阀门只有一个阀芯、对应一个阀座，阀座在阀体上堆焊加工成型；存在使用寿命短，严密性差，阀座维修更换困难。尤其是应用于高压环境中时，当阀芯与阀座的密封面即将接触时，由于间隙逐渐缩小，压力则逐渐加大，对密封面的冲击力也随之越来越大，当频繁开关截止阀时，会对密封面造成反复冲击，易对其造成冲蚀而出现密封不良的现象，从而使其使用寿命缩短。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、使用方便且效果良好的长寿命双阀芯截止阀。本技术的技术方案是这样实现的：一种长寿命双阀芯截止阀，包括阀体，在阀体内活动设置有阀杆，所述阀体内设置有呈环形的阀座，在阀座上沿周向间隔均布有若干贯通孔，贯通孔对应的阀体上设置有导通外部管路的第一通孔，在阀座下端对应的阀体上设置有导通外部管路的第二通孔。在阀杆下部设置有与阀座内腔相适应的第一阀芯，第一阀芯与阀座配合形成第一密封部，在第一阀芯底部端面沿轴向设置有安装盲孔，在安装盲孔内活动套设有第二阀芯，第二阀芯与阀座配合形成第二密封部，在安装盲孔内底部与第二阀芯之间夹设有弹性体。在第一阀芯和第二阀芯中部沿水平方向设置有相互配合的通孔和穿销，通孔为沿第一阀芯轴向的长形孔；当阀杆下移时，第二阀芯与阀座首先密封形成第二密封部，阀杆继续下移，弹性体收缩，直至第一阀芯与阀座密封形成第一密封部。上述的一种长寿命双阀芯截止阀中，所述第一密封部为线密封部，其由相互配合的第一环形密封斜面和环形端角构成；所述第一环形密封斜面和环形端角对应设置在第一阀芯外壁或阀座内壁上。上述的一种长寿命双阀芯截止阀中，所述环形端角由成形在第一阀芯外壁的倒圆台部的下底面和侧面配合形成；所述第一环形密封斜面成形在阀座内壁，所述倒圆台部的母线与水平面所成的夹角α的角度大于第一环形密封斜面与水平面所成的夹角β的角度。上述的一种长寿命双阀芯截止阀中，所述第二阀芯由与安装盲孔相配合的柱形导向部和一体成型在柱形导向部下端的倒圆台部组成；倒圆台部上端的外径大于安装盲孔的内径，在阀座上成型有与倒圆台部相配合的第二环形密封斜面，倒圆台部母线与水平面之间的夹角与第二环形密封斜面与水平面之间的夹角大小相同。上述的一种长寿命双阀芯截止阀中，所述第二通孔由相互导通的竖向孔和斜孔组成；所述阀座下端一体成型有与竖向孔内径相适应的柱形定位部，在柱形定位部外壁与阀座外壁之间成形有第一环形台阶，在竖向孔上端对应的阀体上成型有与第一环形台阶相配合的第二环形台阶，在第一环形台阶和第二环形台阶之间夹设有阀座密封垫。上述的一种长寿命双阀芯截止阀中，所述阀杆外围的阀体上端通过螺栓固定连接有阀盖，阀盖下端与阀座上端相接触，在阀盖与阀体的接触部设置有阀盖密封垫。上述的一种长寿命双阀芯截止阀中，所述弹性体为弹簧，在第二阀芯上端面设置有与弹簧相适应的定位槽。上述的一种长寿命双阀芯截止阀中，所述穿销穿设在第二阀芯上，所述通孔设置在第一阀芯上。上述的一种长寿命双阀芯截止阀中，所述第一通孔为介质进入孔，所述第二通孔为介质输出孔本技术采用上述结构后，通过设置相互配合的第一阀芯和第二阀芯，分别与阀座配合形成第一密封部和第二密封部；通过通孔和穿销连接固定第一阀芯和第二阀芯，并借由弹性体，实现第二密封部的一级平稳密封，再由第一密封部形成二级密封，从而实现两级密封，其使用寿命，在同等环境下，至少为传统单阀芯截止阀的两倍以上。具有非常显著的效果。附图说明下面结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不构成对本技术的任何限制。图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A处的局部放大示意图。图中：阀体1、第一通孔1a、第二通孔1b、竖向孔1c、斜孔1d、阀杆2、阀座3、贯通孔3a、第二环形密封斜面3b、柱形定位部3c、第一阀芯4、第二阀芯5、柱形导向部5a、倒圆台部5b、弹性体6、第三通孔7、穿销8、第一环形密封斜面9、环形端角10、阀座密封垫11、螺栓12、阀盖13、阀盖密封垫14。具体实施方式参阅图1和图2所示，本技术的一种长寿命双阀芯截止阀，包括阀体1，在阀体1内活动设置有阀杆2，在阀体1内设置有呈环形的阀座3，在阀座3上沿周向间隔均布有若干贯通孔3a，贯通孔3a对应的阀体1上设置有导通外部管路的第一通孔1a，在阀座3下端对应的阀体1上设置有导通外部管路的第二通孔1b。在阀杆2外围的阀体1上端通过螺栓12固定连接有阀盖13，阀盖13下端与阀座3上端相接触，在阀盖13与阀体1的接触部设置有阀盖密封垫14。在阀杆2下部设置有与阀座3内腔相适应的第一阀芯4，第一阀芯4与阀座3配合形成第一密封部，在第一阀芯4底部端面沿轴向设置有安装盲孔，在安装盲孔内活动套设有第二阀芯5，第二阀芯5与阀座3配合形成第二密封部，在安装盲孔内底部与第二阀芯5之间夹设有弹性体6。所述弹性体6优选为弹簧，在第二阀芯5上端面设置有与弹簧相适应的定位槽。同时，第一密封部和第二密封部，可以采用线密封和/或面密封的任意结合，该密封结构为本领域的常规技术。在第一阀芯4和第二阀芯5中部沿水平方向设置有相互配合的第三通孔7和穿销8，第三通孔7为沿第一阀芯4轴向的长形孔；当阀杆2下移时，第二阀芯5与阀座3首先密封形成第二密封部，阀杆2继续下移，弹性体6收缩，直至第一阀芯4与阀座3密封形成第一密封部。具体地，在本实施例中，所述穿销8穿设在第二阀芯5上，所述第三通孔7设置在第一阀芯4上。优选地，所述第一通孔1a为介质进入孔，所述第二通孔1b为介质输出孔，这种结构，在阀体处于关闭状态时，第一阀芯外壁受力，可以避免弹性体长时间处于受力状态，同时也可以降低弹性体的弹性强度要求，节省成本。在本实施例中，所述第一密封部为线密封部，其由相互配合的第一环形密封斜面9和环形端角10构成；所述第一环形密封斜面9和环形端角10对应设置在第一阀芯4外壁或阀座3内壁上。具体地，所述环形端角10由成形在第一阀芯4外壁的倒圆台部的下底面和侧面配合形成；所述第一环形密封斜面9成形在阀座3内壁，所述倒圆台部的母线与水平面所成的夹角α的角度大于第一环形密封斜面9与水平面所成的夹角β的角度。相应地，所述第二阀芯5由与安装盲孔相配合的柱形导向部5a和一体成型在柱形导向部5a下端的倒圆台部5b组成；倒圆台部5b上端的外径大于安装盲孔的内径，在阀座3上成型有与倒圆台部5b相配合的第二环形密封斜面3b，倒圆台部5b母线与水平面之间的夹角与第二环形密封斜面3b与水平面之间的夹角大小相同。进一步地，所述第二通孔1b由相互导通的竖向孔1c和斜孔1d组成；所述阀座3下端一体成型有与竖向孔1c内径相适应的柱形定位部3c，在柱形定位部3c外壁与阀座3外壁之间成形有第一环形台阶，在竖向孔1c上端对应的阀体1上成型有与第一环形台阶相配合的第二环形台阶，在第一环形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长寿命双阀芯截止阀，包括阀体(1)，在阀体(1)内活动设置有阀杆(2)，其特征在于，所述阀体(1)内设置有呈环形的阀座(3)，在阀座(3)上沿周向间隔均布有若干贯通孔(3a)，贯通孔(3a)对应的阀体(1)上设置有导通外部管路的第一通孔(1a)，在阀座(3)下端对应的阀体(1)上设置有导通外部管路的第二通孔(1b)；/n在阀杆(2)下部设置有与阀座(3)内腔相适应的第一阀芯(4)，第一阀芯(4)与阀座(3)配合形成第一密封部，在第一阀芯(4)底部端面沿轴向设置有安装盲孔，在安装盲孔内活动套设有第二阀芯(5)，第二阀芯(5)与阀座(3)配合形成第二密封部，在安装盲孔内底部与第二阀芯(5)之间夹设有弹性体(6)；/n在第一阀芯(4)和第二阀芯(5)中部沿水平方向设置有相互配合的第三通孔(7)和穿销(8)，第三通孔(7)为沿第一阀芯(4)轴向的长形孔；当阀杆(2)下移时，第二阀芯(5)与阀座(3)首先密封形成第二密封部，阀杆(2)继续下移，弹性体(6)收缩，直至第一阀芯(4)与阀座(3)密封形成第一密封部。/n

【技术特征摘要】
1.一种长寿命双阀芯截止阀，包括阀体(1)，在阀体(1)内活动设置有阀杆(2)，其特征在于，所述阀体(1)内设置有呈环形的阀座(3)，在阀座(3)上沿周向间隔均布有若干贯通孔(3a)，贯通孔(3a)对应的阀体(1)上设置有导通外部管路的第一通孔(1a)，在阀座(3)下端对应的阀体(1)上设置有导通外部管路的第二通孔(1b)；
在阀杆(2)下部设置有与阀座(3)内腔相适应的第一阀芯(4)，第一阀芯(4)与阀座(3)配合形成第一密封部，在第一阀芯(4)底部端面沿轴向设置有安装盲孔，在安装盲孔内活动套设有第二阀芯(5)，第二阀芯(5)与阀座(3)配合形成第二密封部，在安装盲孔内底部与第二阀芯(5)之间夹设有弹性体(6)；
在第一阀芯(4)和第二阀芯(5)中部沿水平方向设置有相互配合的第三通孔(7)和穿销(8)，第三通孔(7)为沿第一阀芯(4)轴向的长形孔；当阀杆(2)下移时，第二阀芯(5)与阀座(3)首先密封形成第二密封部，阀杆(2)继续下移，弹性体(6)收缩，直至第一阀芯(4)与阀座(3)密封形成第一密封部。


2.根据权利要求1所述的一种长寿命双阀芯截止阀，其特征在于，所述第一密封部为线密封部，其由相互配合的第一环形密封斜面(9)和环形端角(10)构成；所述第一环形密封斜面(9)和环形端角(10)对应设置在第一阀芯(4)外壁或阀座(3)内壁上。


3.根据权利要求2所述的一种长寿命双阀芯截止阀，其特征在于，所述环形端角(10)由成形在第一阀芯(4)外壁的倒圆台部的下底面和侧面配合形成；所述第一环形密封斜面(9)成形在阀座(3)内壁，所述倒圆台部的母线与水平面所成的夹角α的角度大于第一环形密封斜面(9)与水平面所成的夹角β的角度。


4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓劲才，
申请(专利权)人：邓劲才，
类型：新型
国别省市：广东;44