一种钻爆盾构机用离合器制造技术

本实用新型专利技术提出了一种钻爆盾构机用离合器，包括外壳、主动轴和从动轴，所述外壳的内部下表面设置有固定块，固定块的侧表面开设有通孔，主动轴从通孔内穿过，所述主动轴与外部传动机构连接，且所述主动轴的外侧表面固定设置有主动齿轮，从动轴的外侧表面滑动设置有移动环，移动环与从动齿轮连接，从动齿轮与主动齿轮相互啮合，从动轴的外侧表面均匀设置有啮合齿，啮合齿与主动齿轮设置在同一竖直面上，所述从动齿轮的内侧表面均匀开设有啮合槽。本钻爆盾构机用离合器，通过直线式传动实现分离，结构简单，大大精简了传动机构，采用高强度的零件构成离合器，传动过程更加稳定，保证了盾构机的正常工作。

【技术实现步骤摘要】
一种钻爆盾构机用离合器
本技术涉及盾构机
，尤其是涉及一种钻爆盾构机用离合器。
技术介绍
盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机。盾构的施工法是掘进机在掘进的同时构建(铺设)隧道之“盾”(指支撑性管片)，它区别于敞开式施工法。而钻爆是指通过钻孔、装药、爆破开挖岩石的方法。现有的钻爆盾构机用离合器，大部分结构复杂，传动机构较多，且传动过程不够稳定，不能保证盾构机的正常工作。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种钻爆盾构机用离合器，通过直线式传动实现分离，结构简单，大大精简了传动机构，采用高强度的零件构成离合器，传动过程更加稳定，保证了盾构机的正常工作，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：一种钻爆盾构机用离合器，包括外壳、主动轴和从动轴，所述外壳的内部下表面设置有固定块，固定块的侧表面开设有通孔，主动轴从通孔内穿过，所述主动轴与外部传动机构连接，且所述主动轴的外侧表面固定设置有主动齿轮，从动轴的外侧表面滑动设置有移动环，移动环与从动齿轮连接，从动齿轮与主动齿轮相互啮合，从动轴的外侧表面均匀设置有啮合齿，啮合齿与主动齿轮设置在同一竖直面上，所述从动齿轮的内侧表面均匀开设有啮合槽，从动齿轮通过啮合槽与啮合齿相互啮合，所述移动环的两侧表面对称设置有移动柱，移动柱与驱动机构连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动机构包括设置在外壳内部下表面的两个L形安装杆，两个安装杆以从动轴的轴线为对称轴对称设置，安装杆的上表面设置有电机，电机的输入端与外部控制开关的输出端电连接，电机的输出轴穿过安装杆的侧表面并通过联轴器与驱动螺杆连接，移动柱的侧表面开设有螺孔，驱动螺杆与移动柱的螺孔螺纹连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述从动齿轮靠近移动环的一侧表面开设有环形槽，移动环靠近从动齿轮的一侧表面固定设置有环形块，环形块在环形槽内转动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述环形块和环形槽均具有T形的截面，且所述环形块T形部分的上表面和下表面均开设有滚珠槽，滚珠槽内均匀设置有滚珠。作为本技术的一种优选技术方案，所述移动柱的侧表面固定设置有T形的滑块，外壳的内部两侧表面均开设有T形的滑槽，滑块滑动设置在滑槽内。采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：1、本技术示例的钻爆盾构机用离合器，通过直线式传动实现分离，结构简单，大大精简了传动机构，采用高强度的零件构成离合器，传动过程更加稳定，保证了盾构机的正常工作。2、本技术示例的钻爆盾构机用离合器，通过电机带动驱动螺杆转动，从而使移动柱带动移动环在从动轴外侧沿直线运动，进而使从动齿轮与主动齿轮分离或啮合，操作简单，使用方便。3、本技术示例的钻爆盾构机用离合器，从动齿轮在移动环的环形块上转动连接，通过滚珠的作用，可以减小摩擦力，从而减少磨损，降低使用成本。4、本技术示例的钻爆盾构机用离合器，移动柱上的滑块在外壳内部的滑槽内滑动连接，进一步保证了传动机构的稳定性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的去外壳后结构示意图；图3为本技术图2的侧视局部剖面图；图4为本技术图3的A处结构放大图。其中：1外壳、2主动轴、21主动齿轮、22固定块、3从动轴、31啮合齿、32从动齿轮、33啮合槽、4移动环、41环形槽、42环形块、43滚珠、5移动柱、6安装杆、7电机、8驱动螺杆、9滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种钻爆盾构机用离合器，包括外壳1、主动轴2和从动轴3，外壳1的内部下表面设置有固定块22，固定块22的侧表面开设有通孔，主动轴2从通孔内穿过，主动轴2与外部传动机构连接，且主动轴2的外侧表面固定设置有主动齿轮21，从动轴3的外侧表面滑动设置有移动环4，移动环4与从动齿轮32连接，从动齿轮32与主动齿轮21相互啮合，从动轴3的外侧表面均匀设置有啮合齿31，啮合齿31与主动齿轮21设置在同一竖直面上，从动齿轮32的内侧表面均匀开设有啮合槽33，从动齿轮32通过啮合槽33与啮合齿31相互啮合，移动环4的两侧表面对称设置有移动柱5，移动柱5与驱动机构连接，该钻爆盾构机用离合器，通过直线式传动实现分离，结构简单，大大精简了传动机构，采用高强度的零件构成离合器，传动过程更加稳定，保证了盾构机的正常工作。驱动机构包括设置在外壳1内部下表面的两个L形安装杆6，两个安装杆6以从动轴3的轴线为对称轴对称设置，安装杆6的上表面设置有电机7，电机7的输入端与外部控制开关的输出端电连接，电机7的输出轴穿过安装杆6的侧表面并通过联轴器与驱动螺杆8连接，移动柱5的侧表面开设有螺孔，驱动螺杆8与移动柱5的螺孔螺纹连接，通过电机7带动驱动螺杆8转动，从而使移动柱5带动移动环4在从动轴3外侧沿直线运动，进而使从动齿轮32与主动齿轮21分离或啮合，操作简单，使用方便。从动齿轮32靠近移动环4的一侧表面开设有环形槽41，移动环4靠近从动齿轮32的一侧表面固定设置有环形块42，环形块42在环形槽41内转动连接，环形块42和环形槽41均具有T形的截面，且环形块42T形部分的上表面和下表面均开设有滚珠槽，滚珠槽内均匀设置有滚珠43，从动齿轮32在移动环4的环形块42上转动连接，通过滚珠43的作用，可以减小摩擦力，从而减少磨损，降低使用成本。移动柱5的侧表面固定设置有T形的滑块9，外壳1的内部两侧表面均开设有T形的滑槽，滑块9滑动设置在滑槽内，移动柱5上的滑块9在外壳1内部的滑槽内滑动连接，进一步保证了传动机构的稳定性。所用主动轴2、主动齿轮21、从动轴3、啮合齿31、从动齿轮32、移动环4、移动柱5、安装杆6和驱动螺杆8均为高强度材料制成。本技术中所使用的电机7为现有技术中的常用电子元件，其工作方式及电路结构均为公知技术，在此不作赘述。在使用时：操作外部控制开关，打开电机7，电机7通过驱动螺杆8带动移动柱5移动，移动柱5带动移动环4在从动轴3外侧沿直线运动，进而使从动齿轮32与主动齿轮21分离或啮合，从而实现离合，操作简单，使用方便；在移动柱5移动的过程中，移动柱5带动滑块9在外壳1内部的滑槽内滑动，可以提高传动过程的稳定性，保证了盾构机的正常本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻爆盾构机用离合器，包括外壳(1)、主动轴(2)和从动轴(3)，其特征在于：所述外壳(1)的内部下表面设置有固定块(22)，固定块(22)的侧表面开设有通孔，主动轴(2)从通孔内穿过，所述主动轴(2)与外部传动机构连接，且所述主动轴(2)的外侧表面固定设置有主动齿轮(21)，从动轴(3)的外侧表面滑动设置有移动环(4)，移动环(4)与从动齿轮(32)连接，从动齿轮(32)与主动齿轮(21)相互啮合，从动轴(3)的外侧表面均匀设置有啮合齿(31)，啮合齿(31)与主动齿轮(21)设置在同一竖直面上，所述从动齿轮(32)的内侧表面均匀开设有啮合槽(33)，从动齿轮(32)通过啮合槽(33)与啮合齿(31)相互啮合，所述移动环(4)的两侧表面对称设置有移动柱(5)，移动柱(5)与驱动机构连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种钻爆盾构机用离合器，包括外壳(1)、主动轴(2)和从动轴(3)，其特征在于：所述外壳(1)的内部下表面设置有固定块(22)，固定块(22)的侧表面开设有通孔，主动轴(2)从通孔内穿过，所述主动轴(2)与外部传动机构连接，且所述主动轴(2)的外侧表面固定设置有主动齿轮(21)，从动轴(3)的外侧表面滑动设置有移动环(4)，移动环(4)与从动齿轮(32)连接，从动齿轮(32)与主动齿轮(21)相互啮合，从动轴(3)的外侧表面均匀设置有啮合齿(31)，啮合齿(31)与主动齿轮(21)设置在同一竖直面上，所述从动齿轮(32)的内侧表面均匀开设有啮合槽(33)，从动齿轮(32)通过啮合槽(33)与啮合齿(31)相互啮合，所述移动环(4)的两侧表面对称设置有移动柱(5)，移动柱(5)与驱动机构连接。


2.根据权利要求1所述的钻爆盾构机用离合器，其特征在于：所述驱动机构包括设置在外壳(1)内部下表面的两个L形安装杆(6)，两个安装杆(6)以从动轴(3)的轴线为对称轴对称设置，安装杆(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖湘平，黄栋，
申请(专利权)人：常州雷森离合器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32