一种石材与玻璃窗幕墙连接结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种石材与玻璃窗幕墙连接结构，其包括石材幕墙、玻璃幕墙和连接件，所述石材幕墙包括石材幕墙面板和石材龙骨，所述玻璃幕墙包括窗框和玻璃幕墙面板，所述窗框由窗框横梁和窗框立柱构成，所述石材幕墙面板固定在所述石材龙骨上，所述窗框立柱通过所述连接件与所述石材龙骨固定，玻璃幕墙面板固定安装在所述窗框上。本石材与玻璃窗幕墙连接结构采用组合形式，减少操作步骤，可更好的保证建筑效果。

【技术实现步骤摘要】
一种石材与玻璃窗幕墙连接结构
本技术涉及建筑幕墙
，尤其涉及一种石材与玻璃窗幕墙连接结构。
技术介绍
随着幕墙行业的发展，建筑幕墙形式日益多样化，为了丰富建筑立面效果，设计师通常将多种幕墙形式组合。例如石材幕墙与玻璃幕墙组合，石材面突出玻璃面一定距离，从立面效果看，石材柱中间内置玻璃幕墙，形成鲜明的立体效果。此种形式涉及到两种幕墙交叉施工，加工工序繁琐，安装复杂，增加了施工难度，降低了工作效率，同时很难达到理想的建筑效果。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述现有技术的问题，提供一种结构合理、现场安装质量高、效率高的石材与玻璃窗幕墙连接结构。本技术的目的是采用如下技术解决方案来实现的：一种石材与玻璃窗幕墙连接结构，包括石材幕墙、玻璃幕墙和连接件，所述石材幕墙包括石材幕墙面板和石材龙骨，所述玻璃幕墙包括窗框和玻璃幕墙面板，所述窗框由窗框横梁和窗框立柱构成，所述石材幕墙面板固定在所述石材龙骨上，所述窗框立柱通过所述连接件与所述石材龙骨固定，玻璃幕墙面板固定安装在所述窗框上。优选的，玻璃幕墙为半单元形式。在半单元的玻璃幕墙中，窗框和玻璃幕墙面板连接结构为对边固定连接结构，即通过两侧竖向扣板固定玻璃幕墙面板到所述窗框立柱上，在横向上，玻璃幕墙面板和所述窗框之间通过设置密封胶固定。即在横向上无常规结构固定，密封打胶处理即可。还包括L形压板，该L形压板的一个直角板通过螺丝固定在窗框立柱上，另一个直角板卡在所述竖向扣板外侧板面上。优选地，所述竖向扣板的外侧板面为阶梯板面，所述L形压板卡在该阶梯板面上，使得该L形压板的的外侧面退后在所述竖向扣板的外侧面的后面。优选的，石材幕墙的横截面为方U形，凸出在所述玻璃幕墙外面。优选的，石材龙骨的横截面为方U形，通过转接件将平板式的石材幕墙面板固定在该石材龙骨上，构成横截面为方U形的石材幕墙。优选的，窗框立柱与方U形龙骨的进深侧的龙骨固定。优选的，窗框与石材龙骨U形开口处平齐。优选的，玻璃幕墙面板的内侧与窗框之间还设有胶条。优选地，在所述窗框中的窗框横梁朝外的侧面开设卡槽，在该卡槽中卡设玻璃托板，所述玻璃幕墙面板支撑在该玻璃托板上。如果凸出的所述石材幕墙面板由两块石材构成，两个所述石材之间的连接结构是：两个石材之间留有一个缝隙，在该缝隙的后面设有一石材条，该石材条与所述石材龙骨通过一Z形转接件固连，该石材条设置在所述石材和所述石材龙骨之间的缝隙中。本技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：1、采用工厂组装形式，保证加工精度，减少现场工作量，提高工作质量；2、现场安装玻璃，减少工厂注胶工序，节省时间；3、窗框固定在石材龙骨上，共同受力，减少现场安装工序，提高工作效率；4、采用组合形式，减少操作步骤，更好的保证建筑效果。附图说明图1是本技术石材与玻璃窗幕墙连接结构的单元示意图。图2是本技术石材与玻璃窗幕墙连接结构的石材幕墙连接结构示意图。图3是本技术石材与玻璃窗幕墙连接结构的窗框俯视结构示意图。图4是本技术石材与玻璃窗幕墙连接结构的窗框主视结构示意图。图5是本技术石材与玻璃窗幕墙连接结构的窗框的侧视结构示意图。图6是玻璃幕墙面板与窗框中立柱连接的的结构示意图。图7是窗框中横梁上设置玻璃托条的结构示意图。图8是石材幕墙面板与石材龙骨连接的结构示意图。图中1-石材幕墙面板；2-玻璃幕墙面板；3-窗框立柱；4-连接件；5-石材龙骨；6-胶条；7-窗框横梁；8-L形压板；9-竖向扣板。具体实施方式下面结合附图并以实施例的方式对本技术作进一步详细描述。如图1和图2所示，本技术提供的石材与玻璃窗幕墙连接结构包括石材幕墙、玻璃幕墙和连接件4，石材幕墙包括石材幕墙面板1和石材龙骨5，玻璃幕墙包括窗框和玻璃幕墙面板2，窗框由窗框横梁7和窗框立柱3组成，石材幕墙面板1固定在石材龙骨5上，形成石材幕墙，窗框立柱3通过连接件4与石材龙骨5固定，窗框立柱3和窗框横梁7组成窗框，玻璃幕墙面板2固定安装在窗框上。玻璃幕墙为半单元形式，所谓“半单元形式”指的是：玻璃幕墙包括窗框和玻璃幕墙面板2，本玻璃幕墙中，只有型材框即窗框是在车间组装好，玻璃幕墙面板则是在现场安装到窗框上，故定义为半单元形式。在工厂，通过型材的窗框立柱和窗框横梁组装成窗框（如图3至图5所示），现场先在主体结构上安装石材龙骨5，然后，将窗框平推进入由石材龙骨5构成的洞口安装。窗框的结构可以根据设计通过不同长度的横梁和立柱连接构成，如图3至图5所示为一种窗框的实施例，分别有大立柱31、小立柱32、大横梁71和小横梁72组成。因为是现场安装窗框，本玻璃幕墙设计为对边固定连接结构，如图6所示，通过两侧竖向扣板9固定玻璃幕墙面板2到立柱3上，在横向上，玻璃幕墙面板和所述窗框之间通过设置密封胶固定。即在横向上不固定，密封打胶处理即可。如图6所示，竖向扣板9与立柱3之间还设置一L形压板8，L形压板8的一个直角板通过螺丝固定在窗框立柱3上，另一个直角板卡在竖向扣板9外侧阶梯板面，L形压板8卡在该阶梯板面上，使得L形压板8的外侧面退后在竖向扣板9的外侧面的后面。上述的窗框与玻璃幕墙面板的连接结构，在现场安装玻璃时，可以减少注胶工序。如图7所示，在窗框中的窗框横梁7朝外的侧面开设卡槽，在该卡槽中卡设玻璃托板10，玻璃幕墙面板2支撑在该玻璃托板10上。如图2和图8所示，石材幕墙面板1为方U形横断面，石材龙骨5也为方U形，凸出在所述玻璃幕墙外面。窗框立柱3与方U形龙骨的U形边通过连接件4固定，连接件4为L形直角部件，一个直角板与石材龙骨5焊接，另一个直角板与窗框立柱3通过螺栓固连。窗框与石材龙骨5后部的U形开口处平齐。方U形的石材幕墙面板1通过转接件将平板式的石材幕墙面板固定在该石材龙骨上，构成横截面为方U形的石材幕墙。如果凸出的石材幕墙面板由两块石材构成，两个石材幕墙面板1的连接结构可以是，如图8所示，两个石材幕墙面板1之间留有一个缝隙，在该缝隙的后面设有一石材条101，该石材条101与石材龙骨5通过一Z形转接件102固连，该石材条101设置在石材幕墙面板1和石材龙骨5之间的缝隙中。在U形石材幕墙面板的端面和竖向扣板9之间的缝隙中也设置密封胶结构。玻璃幕墙面板2与窗框的与立柱3连接的框体之间还设有胶条6。本技术并不局限于上述实施方式，任何本领域技术人员都可做多种修改和变化，在不脱离本技术的精神下，都在本技术所要求保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石材与玻璃窗幕墙连接结构，其特征在于：包括石材幕墙、玻璃幕墙和连接件，所述石材幕墙包括石材幕墙面板和石材龙骨，所述玻璃幕墙包括窗框和玻璃幕墙面板，所述窗框由窗框横梁和窗框立柱构成，所述石材幕墙面板固定在所述石材龙骨上，所述窗框立柱通过所述连接件与所述石材龙骨固定，玻璃幕墙面板固定安装在所述窗框上。/n

【技术特征摘要】
1.一种石材与玻璃窗幕墙连接结构，其特征在于：包括石材幕墙、玻璃幕墙和连接件，所述石材幕墙包括石材幕墙面板和石材龙骨，所述玻璃幕墙包括窗框和玻璃幕墙面板，所述窗框由窗框横梁和窗框立柱构成，所述石材幕墙面板固定在所述石材龙骨上，所述窗框立柱通过所述连接件与所述石材龙骨固定，玻璃幕墙面板固定安装在所述窗框上。


2.根据权利要求1所述的石材与玻璃窗幕墙连接结构，其特征在于：所述玻璃幕墙为半单元形式，其中的所述窗框和所述玻璃幕墙面板连接结构为对边固定连接结构，即通过两侧竖向扣板固定所述玻璃幕墙面板到所述窗框立柱上，在横向上，玻璃幕墙面板和所述窗框之间通过设置密封胶固定。


3.根据权利要求2所述的石材与玻璃窗幕墙连接结构，其特征在于：还包括L形压板，该L形压板的一个直角板固定在窗框立柱上，另一个直角板卡在所述竖向扣板外侧板面上。


4.根据权利要求3所述的石材与玻璃窗幕墙连接结构，其特征在于：所述竖向扣板的外侧板面为阶梯板面，所述L形压板卡在该阶梯板面上，使得该L形压板的外侧面退后在所述竖向扣板的外侧面的后面。


5.根据权利要求1所述的石材与玻璃窗幕墙连接结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪梦飞，任京原，唐湘军，崔鹏，毛永芳，姚志刚，
申请(专利权)人：江河创建集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11