一种多层复合超保温防火玻璃制造技术

技术编号:24906082 阅读:19 留言:0更新日期:2020-07-14 18:34
本实用新型专利技术涉及复合玻璃技术领域,尤其是一种多层复合超保温防火玻璃,包括两个相对的夹层玻璃,所述夹层玻璃边沿间均设有支撑条,所述夹层玻璃的两侧均设有T型封边,两侧所述T型封边相对面均设有金属条,所述金属条的两端设有L型钩头,所述夹层玻璃一侧均设有U型侧板,所述U型侧板的一侧设有钩孔,所述U型侧板一侧均设有密封罩,两个所述U型侧板的一侧间形成填充内腔,所述填充内腔内设有填充物,所述填充物与两个所述金属条相对的一侧均设有预留槽,通过本实用新型专利技术的改进,有效的提高了多层复合玻璃的防火性,同时本身保证了保温性,结构简单实用,适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种多层复合超保温防火玻璃
本技术涉及复合玻璃
,尤其涉及一种多层复合超保温防火玻璃。
技术介绍
目前,玻璃行业的发展日新月异,并且由于其优良的性能已经广泛用于建筑、工业、甚至航空、材料等
其中,在建筑领域多层复合式玻璃多用于玻璃幕墙、玻璃栈道等,为人们提供了极大的便利。多层复合式玻璃,是指采用两层及以上的玻璃以及内部功能性填充物如PVB、EVA、SGP等中间膜等通过胶接固定而成,连接的方式与玻璃是否承重、玻璃的功能性要求等有关,已经可以实现定制化加工。目前,建筑领域所使用的多层复合玻璃虽然功能性较丰富,比如高耐候性、过滤采光的性能等。但是,在基础防护方面比如防火性能方面往往不够重视,这样在发生比较大的火灾时,不仅使得内部结构被损坏,并且很可能会使得火势蔓延,造成延伸破坏。为此,本技术提出了一种多层复合超保温防火玻璃来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在防火性能差的缺点,而提出的一种多层复合超保温防火玻璃。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:设计一种多层复合超保温防火玻璃,包括两个相对的夹层玻璃,两个所述夹层玻璃边沿两侧间均设有若干个支撑条,相邻两个所述支撑条的一侧间形成一个结合孔,所述夹层玻璃的两侧均设有T型封边,所述T型封边的一侧设有与所述结合孔相匹配的结合部,两侧所述结合部相对的一面均设有一个薄片式金属条,所述金属条的两端均设有L型钩头,所述夹层玻璃与两个所述L型钩头相邻的一侧均设有U型侧板,所述U型侧板的一侧设有与所述L型钩头相匹配的钩孔,所述U型侧板远离对应所述钩孔的一侧均设有密封罩,所述密封罩与所述U型侧板的一侧间设有防火胶层,两个所述U型侧板的一侧间形成填充内腔,所述填充内腔内设有填充物,所述填充物与两个所述金属条相对的一侧均设有供其活动的预留槽。优选的,所述T型封边与所述支撑条的一侧间设有若干个夹胶隔室,所述夹胶隔室内部均填充丁基胶。优选的,所述填充物包括PVB中间膜,所述PVB中间膜的两侧均通过胶接固定设有金属膜层,所述T型封边与所述密封罩的垂直接头处均设有两个加强连接的固定卡条。优选的,所述U型侧板支腿一侧均设有一个贯穿相邻的所述T型封边的沉头孔,所述T型封边的一侧设有与所述沉头孔相匹配的螺纹销,所述螺纹销设有与其相匹配的连接螺母。本技术提出的一种多层复合超保温防火玻璃,有益效果在于:通过夹层玻璃间的横向的支撑条、支撑条间的结合孔、T型封边以及结合块的设置和配合,使得夹层玻璃间的结合更加紧密,通过U型侧板、密封罩的设置和配合,在两个侧部均形成密封腔室,在腔室内设置防火胶填充层,通过两侧金属条、L型钩头、钩孔的设置和配合,在玻璃内部填充物发生起火时,薄片式金属条会受热向预留槽方向膨胀,进而使得钩头脱离钩孔,使得内部的阻燃式防火胶通过钩孔流出,进而使得起火处被阻燃隔断,从而有效的增强防火性能,整体结构简单实用,适合推广。附图说明图1为本技术提出的一种多层复合超保温防火玻璃的侧部结构示意图;图2为本技术提出的一种多层复合超保温防火玻璃的内部结构示意图;图3为本技术提出的一种多层复合超保温防火玻璃的剖面结构示意图;图4为本技术提出的一种多层复合超保温防火玻璃的断裂结构示意图。图中:夹层玻璃1、支撑条2、T型封边3、结合部4、夹胶隔室5、金属条6、L型钩头61、U型侧板7、钩孔8、密封罩9、防火胶层10、填充物11、PVB中间膜111、金属膜层112、预留槽12、固定卡条13、螺纹销14、连接螺母141、沉头孔15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-4,一种多层复合超保温防火玻璃,包括两个相对的夹层玻璃1,两个夹层玻璃1边沿两侧间均设有若干个支撑条2,若干个支撑条2呈等距且均分排列,相邻两个支撑条2的一侧间形成一个结合孔,夹层玻璃1的两侧均设有T型封边3,T型封边3的一侧设有与结合孔相匹配的结合部4,结合部4与结合孔的配合方式采用过盈配合,使得整体的连接紧密,两侧结合部4相对的一面均设有一个薄片式金属条6,金属条6的两端均设有向外侧的L型钩头61,夹层玻璃1与两个L型钩头61相邻的一侧均设有U型侧板7,U型侧板7的一侧设有与L型钩头61相匹配的钩孔8,通过钩孔8和L型钩头61的设置和配合,使得U型侧板7内部的防火阻燃胶在高温时流出,覆盖在燃烧物表面,U型侧板7远离对应钩孔8的一侧均设有密封罩9,密封罩9与U型侧板7的一侧间设有防火胶层10,防火胶层10由密封性阻燃胶填充构成,两个U型侧板7的一侧间形成填充内腔,填充内腔内设有填充物11,填充物11与两个金属条6相对的一侧均设有供其活动的预留槽12,在受热时金属条膨胀弯曲,使得L型钩头61和钩孔8脱离。本技术中,T型封边3与支撑条2的一侧间设有若干个夹胶隔室5,夹胶隔室5内部均填充丁基胶,填充物11包括PVB中间膜111,PVB中间膜111的两侧均通过胶接固定设有金属膜层112,T型封边3与密封罩9的垂直接头处均设有两个加强连接的固定卡条13,通过含有PVB中间膜的填充物的设置同时内腔又是密封的,使得整体夹层玻璃的保温性得到有效的提升。U型侧板7支腿一侧均设有一个贯穿相邻的T型封边3的沉头孔15,T型封边3的一侧设有与沉头孔15相匹配的螺纹销14,螺纹销14设有与其相匹配的连接螺母141,沉头孔的设置使得内部连接不占用部件表面,更好的保证密封性,整体的结构简单实用,适合推广。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种多层复合超保温防火玻璃,包括两个相对的夹层玻璃(1),其特征在于,两个所述夹层玻璃(1)边沿两侧间均设有若干个支撑条(2),相邻两个所述支撑条(2)的一侧间形成一个结合孔,所述夹层玻璃(1)的两侧均设有T型封边(3),所述T型封边(3)的一侧设有与所述结合孔相匹配的结合部(4),两侧所述结合部(4)相对的一面均设有一个薄片式金属条(6),所述金属条(6)的两端均设有L型钩头(61),所述夹层玻璃(1)与两个所述L型钩头(61)相邻的一侧均设有U型侧板(7),所述U型侧板(7)的一侧设有与所述L型钩头(61)相匹配的钩孔(8),所述U型侧板(7)远离对应所述钩孔(8)的一侧均设有密封罩(9),所述密封罩(9)与所述U型侧板(7)的一侧间设有防火胶层(10),两个所述U型侧板(7)的一侧间形成填充内腔,所述填充内腔内设有填充物(11),所述填充物(11)与两个所述金属条(6)相对的一侧均设有供其活动的预留槽(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多层复合超保温防火玻璃,包括两个相对的夹层玻璃(1),其特征在于,两个所述夹层玻璃(1)边沿两侧间均设有若干个支撑条(2),相邻两个所述支撑条(2)的一侧间形成一个结合孔,所述夹层玻璃(1)的两侧均设有T型封边(3),所述T型封边(3)的一侧设有与所述结合孔相匹配的结合部(4),两侧所述结合部(4)相对的一面均设有一个薄片式金属条(6),所述金属条(6)的两端均设有L型钩头(61),所述夹层玻璃(1)与两个所述L型钩头(61)相邻的一侧均设有U型侧板(7),所述U型侧板(7)的一侧设有与所述L型钩头(61)相匹配的钩孔(8),所述U型侧板(7)远离对应所述钩孔(8)的一侧均设有密封罩(9),所述密封罩(9)与所述U型侧板(7)的一侧间设有防火胶层(10),两个所述U型侧板(7)的一侧间形成填充内腔,所述填充内腔内设有填充物(11),所述填充物(11)与两个所述金属条(6)相对的一侧均设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:张凯
申请(专利权)人:惠州市凯博玻璃工程有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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