一种冻干机用加热板组件制造技术

一种冻干机用加热板组件，包括对称设置的加热板组，加热板组包括若干加热板，每块加热板包括板体、进口联箱、出口联箱；其特征在于：在加热板板体（１）的一端接有进口联箱（２），在另一端接有出口联箱（３）；在板体（１）内设有若干截面相同、并列成一排的小直流道（４）；进口联箱（２）内具有流道（６）；出口联箱（３）内具有流道（８）；加热板板体（１）内的各小直流道（４）的一端均与进口联箱（２）内的流道（６）连通，另一端均与出口联箱（３）内的流道（８）连通；流道（６）的一端设有进口接头（７）；流道（８）的一端设有出口接头（１０）。本冻干机用加热板组件的加热均匀、耗能低、生产效率高、产品质量易保证。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种真空冷冻干燥机(简称冻干机)，特别是一种冻干机用加热板组件。
技术介绍
真空冷冻干燥(也称冻干)方法是先将含水物料冻结到共晶点温度以下，使其中的游离水变成冰，然后，在适当的温度和真空度下，使冰升华(吸附水蒸发)为水蒸气从物料中逸出，利用冷阱(也称捕水器)将水汽凝华，从而获得干燥制品的技术。物料在升华干燥过程中冰的升华，以及在解吸干燥过程中水的蒸发都需要吸收相应的升华潜热及汽化潜热。现有大型冻干机都是采用在干燥仓内设置多层加热板，将相应数量装有物料的托盘放置在加热板之间，通过加热板内流动的热媒，靠辐射传热方式对物料提供热量。在其它边界条件不变的情况下，加热板温度越高，向物料提供的热量就越多，物料干燥就越快。如果加热板的加热不均匀，就会导致加热板温度高的地方物料先干，反之后干，干燥结束后，整仓物料各处的干燥程度存在差异，有的还未干燥(严重时还存在冰块)，有的已经干燥过头烤焦变色，这些不合格品夹在干品中很难被挑出，严重影响产品质量，为了保证产品质量，对于加热板的加热温度均匀性差的冻干机，只能控制加热板在保证已干物料温度不超过最高允许温度(不被烤焦或变性的温度)的较低温度下，对未干物料进行干燥，大大延长了整仓物料的干燥时间，冻干机的生产效率低。现有冻干机的加热板组件是加热板内各流道的流阻不同，并且每组加热板各层热媒进、出口按相同方向连接而成。加热板在长度方向的一端有一个热媒进口，同侧另一端有一个热媒出口，加热板内的流道由若干个截面相等的小直流道并列排列而成。热媒在加热板内流动时，在加热板宽度方向上，远离热媒进、出口的一侧的小直流道的流程大于靠近热媒进、出口一侧的小直流道的流程，因而远离热媒进、出口的一侧小直流道内热媒的流阻大于靠近进、出口一侧的小直流道内热媒的流阻。由于在小直流道截面相同的情况下，相同始压、始温的热媒，流阻越大，流量就越少，热媒的温度降低就越多，因此加热板远离热媒进、出口的一侧温度低于靠近热媒进、出口一侧的温度，造成现有加热板在宽度方向上温度不均匀。现有冻干机的加热板都是采用在加热板长度方向热媒从一端流进，从另一端流出，由于加热板是一种换热器，它向外散发热量，因此这类加热板在热媒流动方向存在温度降，即热媒流进端的温度高于其流出端的温度，加热板在长度方向也存在温度不均匀。在热媒流量一定的情况下，加热板越长，加热板热媒流进端与流出端的温度差越大，加热板的加热也就越不均匀。这类冻干机将加热板列组时，每层加热板的热媒流进口都在同一端，而热媒流出口都在另一端，加热板组热媒流进端的温度比热媒流出端高，冻干机在长度方向的加热不均匀。有些冻干机采用加大加热板热媒流量以减少长度方向的加热不均匀，加大热媒流量势必耗能增大，并仍然存在加热不均匀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冻干机用加热板组件，以解决冻干机用加热板的加热不均匀、耗能大、生产效率低、产品质量不易保证的缺点，本技术目的是按如下的技术方案实现的。本技术为冻干机的加热板组件，包括两组或多组对称设置的加热板组，所述的加热板组包括若干加热板，每块所述的加热板包括板体、进口联箱、出口联箱；其特征在于在所述的加热板的板体的一端接有进口联箱，在另一端接有出口联箱；在所述的板体内设有若干截面相同、并列成一排的小直流道；在所述的进口联箱内具有流道，在流道内具有由多孔板隔出另一流道；所述的出口联箱内具有流道，在流道内具有多孔板隔出另一流道；所述的板体内的各小直流道的一端均与进口联箱内的流道垂直地连通，另一端均与出口联箱内的流道垂直地连通；所述的流道的一端设有一进口接头；所述的流道的一端设有一出口接头。在加热板组中，在上、下二相邻的各板体上，其进口联箱、出口联箱的位置是交错布置的。所述的出口接头与进口接头均位于所述的加热板的不同侧或对角处。另一结构为 在所述的出口联箱内还具有流道；所述的出口接头装在流道的一端，所述的流道的另一端通过折流口与流道连通；在上下二相邻的各板体上，其进口联箱、出口联箱的位置是交错布置的。加热板进口接头和出口接头均位于加热板的同侧。以上所述的加热板板体、热媒进口联箱和热媒出口联箱由相同导热性的材料制成。在靠近加热板进口接头、出口接头处，各设有一个流入管联箱和流出管联箱；流入管联箱上端与经连管接通热源总进口；流出管联箱的下端经连管接通热源总出口；各流入管联箱和流出管联箱按上、下相邻的各板体上交错布置的进口联箱、出口联箱的位置，交替与各进口接头、出口接头相连。每个流入管联箱及流出管联箱的尺寸均相同。所述的各流入总管14、流出总管17，经相同长度和直径的2支连管13、16与流入管联箱12及流出管联箱15连接，以保持流阻、热量均衡。由于本加热板组件在结构上采用了联箱结构，使得加热板各流道内流量相等、流阻相同；又采用了相邻板的进、出口位置交错布置，并通过等流阻的管道连接，从而实现了加热板上宽度方向温度处处相同，加热板长度方向上两加热板的平均温度也相等，即冻干机加热板组件中任意两块加热板间的任意一点对物料的加热强度都等同。冻干机加热板的加热均匀，缩短了整仓物料的干燥时间，提高了冻干机的生产效率，改善了冻干产品的品质，降低了冻干机的运行成本。综上所述，本技术冻干机用加热板具有加热均匀、耗能低、生产效率高、产品质量易保证的优点。附图说明图1为本技术组件在冻干机干燥仓内的示意图。图2为图1中的E向视图。图3为图2中的F-F剖视图。图4为图2的G-G剖视图。图5为本技术另一结构的组件在冻干机干燥仓内的示意图。图6为图5中的A向视图。图7为图6中的B-B剖视图。图8为图6中的C-C剖视图。图中代号说明1板体2进口联箱3出口联箱4小直流道5加热板6流道7进口接头8流道9流道10出口接头11折流口12流入管联箱13连管14流入总管15流出管联箱16连管17流出总管18接头19支管22多孔板具体实施方式实施例1图1为本技术在冻干机干燥仓内的示意图；图中示出了冻干机的加热板组件，包括两组对称设置的加热板组，图2所示为图1中右侧的一组加热板组的E向视图，如图3、4，每块加热板5包括板体1、进口联箱2、出口联箱3；在所述的板体1的一端接有进口联箱2，在另一端接有出口联箱3；在所述的板体1内设有若干截面相同、并列成一排的小直流道4；所述的进口联箱2内具有流道6，在流道6内具有多孔板22隔出另一流道6′；所述的出口联箱3内具有流道8，在流道8内具有多孔板22隔出另一流道8′；所述的板体1内的各小直流道4的一端均与进口联箱2内的流道6垂直地连通，另一端均与出口联箱3内的流道8垂直地连通；所述的流道6的一端设有一进口接头7；所述的流道8的一端设有一出口接头10。在加热板组中，在上、下二相邻的板体1上，其进口联箱2、出口联箱3的位置是交错布置的。如图3、图4所示的各板体1，二者的不同处为图3中的进口联箱2位于右端，出口联箱3位于左端；而图4中的进口联箱2位于左端，出口联箱3位于右端。如图3、4，本实施例中，出口接头10与进口接头7均位于加热板5的对角处。实施例2图5为本技术在冻干机干燥仓内另一结构的示意图；图中示出了冻干机的加热板组件，包括两组对称设置的加热板组，图6所示为图5中右侧的一组加热板组的A向视图。图中除出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冻干机用加热板组件，包括两组或多组对称设置的加热板组，所述的加热板组包括若干加热板，每块所述的加热板包括板体、进口联箱、出口联箱；其特征在于：在所述的加热板（５）的板体（１）的一端接有进口联箱（２），在另一端接有出口联箱（３）；在所述的板体（１）内设有若干截面相同、并列成一排的小直流道（４）；在所述的进口联箱（２）内具有流道（６），在流道（６）内具有由多孔板（２２）隔出另一流道（６′）；所述的出口联箱（３）内具有流道（８），在流道（８）内具有多孔板（２２）隔出另一流道（８′）；所述的板体（１）内的各小直流道（４）的一端均与进口联箱（２）内的流道（６）垂直地连通，另一端均与出口联箱（３）内的流道（８）垂直地连通；所述的流道（６）的一端设有一进口接头（７）；所述的流道（８）的一端设有一出口接头（１０）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王一田，王佳文，徐春强，熊恩国，
申请(专利权)人：北美冻干技术股份公司，
类型：实用新型
国别省市：CA[加拿大]