印染焙烘机导辊自由调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了印染焙烘机导辊自由调节装置，包括电机输出轴和导辊，所述电机输出轴左端的中间位置处焊接有延长杆，且延长杆外壁上贴合套设有齿轮，所述齿轮顶端啮合有三级齿轮，且三级齿轮焊接在导辊的右端的外壁上，所述齿轮的右侧焊接有拉筒，且拉筒的外壁上焊接有夹臂，所述夹臂的前端焊接有卡口，且卡口的内部卡设有拉板，且拉板的右端焊接在折叠杆的左端，所述折叠杆的右端铰接在收纳槽内部，且收纳槽开设在把手的左侧。该印染焙烘机导辊自由调节装置实现了不再需要用手直接去扳动电机输出端的齿轮，整个扳动过程方便省力，与齿轮无直接接触，齿轮上的油污不会弄脏双手，操作者体验度大大提高。

【技术实现步骤摘要】
印染焙烘机导辊自由调节装置
本技术涉及导辊自由调节装置
，具体为印染焙烘机导辊自由调节装置。
技术介绍
印染焙烘机分为导辊式、长环悬挂式、砧板链式三种，其中导辊式应用最为广泛，主要是因为导辊式对印染布初级处理成本较低，还有一个很重要的原因是导辊式焙烘机可以根据所需印染布料的成分进行调节导辊转动速度，达到对不同布料的不同层次印染，适用性更好，传统的导辊式烘焙机对于导辊的速度调节已基本满足日常需求，但是在使用过程中还面临一些操作方面的问题。传统的烘焙机对于导辊的速度调节，多为通过在导辊一端设置几个大小不同的齿轮，再配一个可以上下移动的电机，电机的输出端套设一个齿轮，通过电机上的齿轮与导辊一端的大小不同的齿轮分别连接，达到对导辊的速度调节，此种方法虽简单高效，但是，在电机下降后，需要人为用手直接去扳动电机输出端的齿轮，扳动过程费力，且齿轮上的润滑油容易弄脏手，使操作者体验不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供印染焙烘机导辊自由调节装置以解决上述
技术介绍
中提出的在电机下降后，需要人为用手直接去扳动电机输出端的齿轮，扳动过程费力，且齿轮上的润滑油容易弄脏手，使操作者体验不佳的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：印染焙烘机导辊自由调节装置，包括电机输出轴和导辊，所述电机输出轴左端的中间位置处焊接有延长杆，且延长杆外壁上贴合套设有齿轮，所述齿轮顶端啮合有三级齿轮，且三级齿轮焊接在导辊的右端的外壁上，所述齿轮的右侧焊接有拉筒，且拉筒的外壁上焊接有夹臂，所述夹臂的前端焊接有卡口，且卡口的内部卡设有拉板，且拉板的右端焊接在折叠杆的左端，所述折叠杆的右端铰接在收纳槽内部，且收纳槽开设在把手的左侧，所述把手的后端铰接在收纳室内部，所述收纳室开设在延长杆前端的中间位置处，所述齿轮上下两侧的内壁上开设有方槽，且方槽的内部设置有弹簧和卡块，所述弹簧的两端分别焊接在方槽和卡块的顶端，所述卡块的顶端贯穿齿轮的左侧外壁，所述卡块的底端延伸至卡槽内部，且卡槽开设在延长杆的上下两侧。优选的，所述延长杆的外壁上均匀焊接有六个方条，所述齿轮的内壁中均匀开设有六个方轨，且方轨的位置与方条的位置对应一致。优选的，所述把手的体积大小等于收纳室的空间大小，所述收纳槽的长度等于折叠杆长度的一半。优选的，所述拉板的形状设置为倒放的“工”字形，且拉板的中间位置设置为圆形，所述卡口的弧长设置为大于拉板中间位置的弧长的一半，所述卡口和拉板中间位置处的直径相等。优选的，所述拉筒的形状为圆环形，且拉筒的内径大于延长杆的外径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该印染焙烘机导辊自由调节装置设置有拉筒、夹臂、折叠杆和把手，通过左右拨动把手，使把手拉着或推着折叠杆向左或向右移动，折叠杆左端焊接的拉板卡合在卡口内，折叠杆在拉板的“工”字形结构作用下，拉着或推着卡口向左或向右移动，同时一系列的推着或拉着齿轮、拉筒和夹臂左右移动，实现了不再需要用手直接去扳动电机输出端的齿轮，整个扳动过程方便省力，与齿轮无直接接触，齿轮上的油污不会弄脏双手，操作者体验度大大提高；2、该印染焙烘机导辊自由调节装置设置有卡块和卡槽，将卡块向上下两侧拉动，使卡块脱离卡槽，当齿轮移动到所需位置时，方槽内的弹簧在弹力作用下，会将卡块弹进卡槽内，使齿轮停止移动，实现了对齿轮的精准移动，解决了传统的用手扳动齿轮过程中，无法精确对准齿轮和三级齿轮位置的问题；3、该印染焙烘机导辊自由调节装置设置有折叠杆、把手、收纳室和收纳槽，使用完毕，将拉板从卡口内拔出，将折叠杆折叠，收纳进把手左侧开设的收纳槽中，将把手收纳进收纳室中，再次使用时，将把手前端从收纳室内拔出，将折叠杆伸开，将折叠杆左端的拉板卡进卡口中，将折叠杆中间位置通过外设的卡钉卡住，防止工作中折弯，实现了对折叠杆和把手的及时收纳，避免在导辊工作中，把手和折叠杆裸露在外影响操作者转动巡查，是装置整体更为紧凑，因此更容易推广。附图说明图1为本技术的结构正视示意图；图2为本技术的图1中A处结构放大示意图；图3为本技术的图2中B处结构放大示意图；图4为本技术的卡口、折叠杆、拉板和把手局部结构仰视示意图；图5为本技术的夹臂、卡口和拉板局部结构侧视剖面示意图；图6为本技术的延长杆、齿轮、方槽、方条和方轨局部结构侧视剖面示意图；图7为本技术的延长杆、齿轮、方槽和卡块局部结构正视剖面示意图；图8为本技术的折叠杆和把手局部结构收纳状态仰视剖面示意图。图中：1、电机输出轴；2、延长杆；3、齿轮；4、拉筒；5、夹臂；6、卡口；7、折叠杆；8、拉板；9、把手；10、收纳室；11、方槽；12、弹簧；13、卡块；14、卡槽；15、方条；16、方轨；17、收纳槽；18、三级齿轮；19、导辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-8，本技术提供的一种实施例：印染焙烘机导辊自由调节装置，包括电机输出轴1和导辊19，电机输出轴1左端的中间位置处焊接有延长杆2，延长杆2的外壁上均匀焊接有六个方条15，齿轮3的内壁中均匀开设有六个方轨16，且方轨16的位置与方条15的位置对应一致，其作用为防止齿轮3长时间在延长杆2外壁上滑动，导致齿轮3内壁磨损，使齿轮3和延长杆2直接连接不够紧密，在转动时，延长杆2对齿轮3的带动力减弱，影响装置运行，方条15和方轨16的设置之后，即使齿轮3的内壁受到磨损，方条15和方轨16还能贴合，使得延长杆2能持续带动齿轮3转动，使装置平稳工作，且延长杆2外壁上贴合套设有齿轮3，齿轮3顶端啮合有三级齿轮18，且三级齿轮18焊接在导辊19的右端的外壁上，齿轮3的右侧焊接有拉筒4，拉筒4的形状为圆环形，且拉筒4的内径大于延长杆2的外径，其作用为使拉筒4与延长杆2不进行接触，降低了延长杆2的磨损程度，使延长杆2更为耐用，且拉筒4的外壁上焊接有夹臂5，夹臂5的前端焊接有卡口6，且卡口6的内部卡设有拉板8，拉板8的形状设置为倒放的“工”字形，且拉板8的中间位置设置为圆形，卡口6的弧长设置为大于拉板8中间位置的弧长的一半，卡口6和拉板8中间位置处的直径相等，其作用为可以右拉和左推卡口6，且拉板8的中间位置刚好卡进卡口6，卡口6的形状是一个比半圆大，比整圆小的一个状态，前方的开口可以将拉板8中部位置卡进去，同时保证拉板8中部位置在卡口6内不那么容易脱离，使整体装置配合更为优化，且拉板8的右端焊接在折叠杆7的左端，上述实施例实现了不再需要用手直接去扳动电机输出端的齿轮3，整个扳动过程方便省力，与齿轮3无直接接触，齿轮3上的油污不会弄脏双手，操作者体验度大大提高；折叠杆7的右端铰接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.印染焙烘机导辊自由调节装置，包括电机输出轴(1)和导辊(19)，其特征在于：所述电机输出轴(1)左端的中间位置处焊接有延长杆(2)，且延长杆(2)外壁上贴合套设有齿轮(3)，所述齿轮(3)顶端啮合有三级齿轮(18)，且三级齿轮(18)焊接在导辊(19)的右端的外壁上，所述齿轮(3)的右侧焊接有拉筒(4)，且拉筒(4)的外壁上焊接有夹臂(5)，所述夹臂(5)的前端焊接有卡口(6)，且卡口(6)的内部卡设有拉板(8)，且拉板(8)的右端焊接在折叠杆(7)的左端，所述折叠杆(7)的右端铰接在收纳槽(17)内部，且收纳槽(17)开设在把手(9)的左侧，所述把手(9)的后端铰接在收纳室(10)内部，所述收纳室(10)开设在延长杆(2)前端的中间位置处，所述齿轮(3)上下两侧的内壁上开设有方槽(11)，且方槽(11)的内部设置有弹簧(12)和卡块(13)，所述弹簧(12)的两端分别焊接在方槽(11)和卡块(13)的顶端，所述卡块(13)的顶端贯穿齿轮(3)的左侧外壁，所述卡块(13)的底端延伸至卡槽(14)内部，且卡槽(14)开设在延长杆(2)的上下两侧。/n

【技术特征摘要】
1.印染焙烘机导辊自由调节装置，包括电机输出轴(1)和导辊(19)，其特征在于：所述电机输出轴(1)左端的中间位置处焊接有延长杆(2)，且延长杆(2)外壁上贴合套设有齿轮(3)，所述齿轮(3)顶端啮合有三级齿轮(18)，且三级齿轮(18)焊接在导辊(19)的右端的外壁上，所述齿轮(3)的右侧焊接有拉筒(4)，且拉筒(4)的外壁上焊接有夹臂(5)，所述夹臂(5)的前端焊接有卡口(6)，且卡口(6)的内部卡设有拉板(8)，且拉板(8)的右端焊接在折叠杆(7)的左端，所述折叠杆(7)的右端铰接在收纳槽(17)内部，且收纳槽(17)开设在把手(9)的左侧，所述把手(9)的后端铰接在收纳室(10)内部，所述收纳室(10)开设在延长杆(2)前端的中间位置处，所述齿轮(3)上下两侧的内壁上开设有方槽(11)，且方槽(11)的内部设置有弹簧(12)和卡块(13)，所述弹簧(12)的两端分别焊接在方槽(11)和卡块(13)的顶端，所述卡块(13)的顶端贯穿齿轮(3)的左侧外壁，所述卡块(13)的底端延伸至卡槽(14)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆粉宝，仇书章，
申请(专利权)人：扬州宝源印染机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32