一种真空定型快速蒸箱制造技术

本实用新型专利技术涉及蒸箱技术领域，且公开了一种真空定型快速蒸箱，包括底板，所述底板上端对称固定连接有鞍座，两个所述鞍座的上端共同固定连接有蒸箱本体，所述蒸箱本体的上端安装有电动滑轨，所述电动滑轨上滑动连接有电动滑座，所述电动滑座的底部固定连接有固定板，所述固定板靠近蒸箱本体的侧壁上固定连接有箱盖，所述蒸箱本体内罐壁上对称固定连接有支撑板，两个所述支撑板上端安装有滑板，所述滑板的一端固定连接在箱盖内侧壁上，所述滑板上开设有上料孔，所述滑板远离箱盖的上端固定连接有安装板。本实用新型专利技术能够自动将物料车送入蒸箱内加工，便于物料的快速加工，避免人工上料劳动强度大和上料时间长。

【技术实现步骤摘要】
一种真空定型快速蒸箱
本技术涉及蒸箱
，尤其涉及一种真空定型快速蒸箱。
技术介绍
真空蒸汽定型箱广泛的使用于织物，尤其是真丝在进行加捻等工艺后进行的真丝定型使用，现有的真空蒸汽定型箱大多都在一个加热筒内设置一个可以水平运动的物料车，物料车上放置着需要定型的丝锭。但是现有的蒸箱箱口与地面存在一定的高度差，不便将物料车推入蒸箱内，采用人工通过推动物料车上到倾斜的上料板上，再推入蒸箱内，不仅工人的劳动强度较大，还浪费物料的加工时间，不能自动将物料车送入蒸箱内加工，不利于物料的快速加工。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中蒸箱箱口与地面存在一定的高度差，不能自动将物料车送入蒸箱内加工的问题，而提出的一种真空定型快速蒸箱。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种真空定型快速蒸箱，包括底板，所述底板上端对称固定连接有鞍座，两个所述鞍座的上端共同固定连接有蒸箱本体，所述蒸箱本体的上端安装有电动滑轨，所述电动滑轨上滑动连接有电动滑座，所述电动滑座的底部固定连接有固定板，所述固定板靠近蒸箱本体的侧壁上固定连接有箱盖，所述蒸箱本体内罐壁上对称固定连接有支撑板，两个所述支撑板上端安装有滑板，所述滑板的一端固定连接在箱盖内侧壁上，所述滑板上开设有上料孔，所述滑板远离箱盖的上端固定连接有安装板，且所述箱盖和安装板上均安装有气缸，两个所述气缸的输出端穿过上料孔并向下延伸，且共同固定连接有载物盒，所述载物盒上设有物料车。优选的，所述物料车相对的侧壁上均固定连接有固定环，所述载物盒盒底对称开设有插槽，所述固定环内滑动连接有插杆，所述插杆的下端穿过固定环和插槽槽口并向插槽内延伸。优选的，所述蒸箱本体的环形侧壁上对称固定连接有吊耳。优选的，所述箱盖和固定板之间对称固定连接有加强筋。优选的，所述载物盒的两侧设有进出口，位于所述上料孔两侧的滑板上对称固定连接有挡板。优选的，两个所述支撑板的上端均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，两个所述滑块上端穿过对应的滑槽槽口并向外延伸，且共同固定连接在滑板的底部。与现有技术相比，本技术提供了一种真空定型快速蒸箱，具备以下有益效果：该真空定型快速蒸箱，通过设置蒸箱本体、电动滑轨、电动滑座、箱盖、滑板、上料孔、气缸、载物盒和物料车，在物料进行加工时，电动滑座在电动滑轨上滑动，使得箱盖自动打开，启动两个气缸，带动载物盒向下运动，使得载物盒与地面相抵，物料车经过进入口推到载物盒上，将物料车固定在载物盒上后，气缸收缩，带动载物盒和物料车向上运动，使得载物盒置于上料孔内，电动滑座在电动滑轨上滑动，带动箱盖做靠近蒸箱本体的运动，将滑板、载物盒和物料车带入蒸箱本体内，能够自动将物料车送入蒸箱内加工，便于物料的快速加工，避免人工上料劳动强度大和上料时间长。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够自动将物料车送入蒸箱内加工，便于物料的快速加工，避免人工上料劳动强度大和上料时间长。附图说明图1为本技术提出的一种真空定型快速蒸箱的结构示意图；图2为图1中A部分的放大图。图中：1底板、2鞍座、3蒸箱本体、4电动滑轨、5电动滑座、6固定板、7箱盖、8支撑板、9滑板、10上料孔、11安装板、12气缸、13载物盒、14物料车、15固定环、16插槽、17插杆、18吊耳、19加强筋、20挡板、21滑槽、22滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种真空定型快速蒸箱，包括底板1，底板1上端对称固定连接有鞍座2，两个鞍座2的上端共同固定连接有蒸箱本体3，蒸箱本体3的上端安装有电动滑轨4，电动滑轨4上滑动连接有电动滑座5，电动滑座5的底部固定连接有固定板6，固定板6靠近蒸箱本体3的侧壁上固定连接有箱盖7，蒸箱本体3内罐壁上对称固定连接有支撑板8，两个支撑板8上端安装有滑板9，滑板9的一端固定连接在箱盖7内侧壁上，滑板9上开设有上料孔10，滑板9远离箱盖7的上端固定连接有安装板11，且箱盖7和安装板11上均安装有气缸12，两个气缸12的输出端穿过上料孔10并向下延伸，且共同固定连接有载物盒13，载物盒13上设有物料车14，在物料进行加工时，电动滑座5在电动滑轨4上滑动，使得箱盖7自动打开，启动两个气缸12，带动载物盒13向下运动，使得载物盒13与地面相抵，物料车14经过进入口推到载物盒13上，将物料车14固定在载物盒13上后，气缸12收缩，带动载物盒13和物料车14向上运动，使得载物盒13置于上料孔10内，电动滑座5在电动滑轨4上滑动，带动箱盖7做靠近蒸箱本体3的运动，将滑板9、载物盒13和物料车14带入蒸箱本体3内，能够自动将物料车14送入蒸箱内加工，便于物料的快速加工，避免人工上料劳动强度大和上料时间长。物料车14相对的侧壁上均固定连接有固定环15，载物盒13盒底对称开设有插槽16，固定环15内滑动连接有插杆17，插杆17的下端穿过固定环15和插槽16槽口并向插槽16内延伸，便于将物料车14固定在载物盒13上，也易于物料车14和载物盒13分离。蒸箱本体3的环形侧壁上对称固定连接有吊耳18，便于蒸箱本体3的吊装。箱盖7和固定板6之间对称固定连接有加强筋19，增加箱盖7和固定板6连接的稳固性。载物盒13的两侧设有进出口，位于上料孔10两侧的滑板9上对称固定连接有挡板20，挡板20补充载物盒13上两侧的开口，对物料车14具有限位的作用。两个支撑板8的上端均开设有滑槽21，滑槽21内滑动连接有滑块22，两个滑块22上端穿过对应的滑槽21槽口并向外延伸，且共同固定连接在滑板9的底部，避免滑板9完全与两个支撑板8分离。本技术中，在物料进行加工时，电动滑座5在电动滑轨4上滑动，使得箱盖7自动打开，启动两个气缸12，带动载物盒13向下运动，使得载物盒13与地面相抵，物料车14经过进入口推到载物盒13上，将物料车14固定在载物盒13上后，气缸12收缩，带动载物盒13和物料车14向上运动，使得载物盒13置于上料孔10内，电动滑座5在电动滑轨4上滑动，带动箱盖7做靠近蒸箱本体3的运动，将滑板9、载物盒13和物料车14带入蒸箱本体3内，能够自动将物料车14送入蒸箱内加工，便于物料的快速加工，避免人工上料劳动强度大和上料时间长。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空定型快速蒸箱，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上端对称固定连接有鞍座(2)，两个所述鞍座(2)的上端共同固定连接有蒸箱本体(3)，所述蒸箱本体(3)的上端安装有电动滑轨(4)，所述电动滑轨(4)上滑动连接有电动滑座(5)，所述电动滑座(5)的底部固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)靠近蒸箱本体(3)的侧壁上固定连接有箱盖(7)，所述蒸箱本体(3)内罐壁上对称固定连接有支撑板(8)，两个所述支撑板(8)上端安装有滑板(9)，所述滑板(9)的一端固定连接在箱盖(7)内侧壁上，所述滑板(9)上开设有上料孔(10)，所述滑板(9)远离箱盖(7)的上端固定连接有安装板(11)，且所述箱盖(7)和安装板(11)上均安装有气缸(12)，两个所述气缸(12)的输出端穿过上料孔(10)并向下延伸，且共同固定连接有载物盒(13)，所述载物盒(13)上设有物料车(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空定型快速蒸箱，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上端对称固定连接有鞍座(2)，两个所述鞍座(2)的上端共同固定连接有蒸箱本体(3)，所述蒸箱本体(3)的上端安装有电动滑轨(4)，所述电动滑轨(4)上滑动连接有电动滑座(5)，所述电动滑座(5)的底部固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)靠近蒸箱本体(3)的侧壁上固定连接有箱盖(7)，所述蒸箱本体(3)内罐壁上对称固定连接有支撑板(8)，两个所述支撑板(8)上端安装有滑板(9)，所述滑板(9)的一端固定连接在箱盖(7)内侧壁上，所述滑板(9)上开设有上料孔(10)，所述滑板(9)远离箱盖(7)的上端固定连接有安装板(11)，且所述箱盖(7)和安装板(11)上均安装有气缸(12)，两个所述气缸(12)的输出端穿过上料孔(10)并向下延伸，且共同固定连接有载物盒(13)，所述载物盒(13)上设有物料车(14)。


2.根据权利要求1所述的一种真空定型快速蒸箱，其特征在于，所述物料车(14)相对的侧壁上均固定连接有固定环(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘阳，
申请(专利权)人：扬州市明鑫压力容器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32