一种用于浆纱机的引纱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及浆纱机技术领域，尤其是涉及一种用于浆纱机的引纱装置，本实用新型专利技术包括机架和两组安装板，两组安装板上均开设有转动槽，两组安装板均通过伸缩杆连接于机架，机架上固定有固定柱，两组伸缩杆上均设有支撑柱，且两组伸缩杆上还均转动连接有转动杆，两组转动杆外均滑动套设有转动筒，两组转动筒均转动连接于机架。在伸缩杆伸缩的过程中，两组安装板之间的间距将发生改变，使得本装置能够适用于不同长度的引纱辊；且伸缩杆将带动支撑柱在固定柱上滑动，转动筒和转动杆均被带动转动，转动杆将在转动筒内滑动，故使得伸缩杆不易弯折。本实用新型专利技术能够适用于不同长度的引纱辊。

【技术实现步骤摘要】
一种用于浆纱机的引纱装置
本技术涉及浆纱机
，尤其是涉及一种用于浆纱机的引纱装置。
技术介绍
浆纱机，是一种纺织业普遍使用的机械装置，它的目的是使纱线表面包覆一层均匀浆膜，达到增加纱线强度耐磨性、降低断头率、使后续织造可以顺利进行。通过检索，中国专利公告号CN201080553Y公开了浆纱机，包括浆槽、烘筒、车头、经轴架，浆槽中的上浆辊呈单浸双压形式，即在一个浸没辊后，连续设置两对上浆、压浆对压辊。本技术结构合理，工作性能好。该技术中的引纱辊为现有的引纱辊，如图1所示，现有的引纱辊包括供纱线缠绕的转筒和两组固定套设在转筒外的固定盘，转筒的两端均突出于对应的固定盘表面，两组固定盘的表面均固定有内环和外环，内环和外环之间设有加强筋，且内环的高度大于外环的高度。引纱辊通常是安装在机架上，机架上设有两组安装板，两组安装板上均设有转动槽。在纱线被牵引进入到浆槽内的过程中，转筒将在两组转动槽内转动，且两组内环均抵触于对应的安装板表面，使得转筒不易晃动。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：因两组安装板通常是固定在机架上，故两组安装板之间的间距是固定的，因此两组安装板仅可供同一长度的引纱辊放置。若车间内使用多种不同长度的引纱辊，则需根据引纱辊的长度来配备相应的机架，成本高昂，因此需要改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种用于浆纱机的引纱装置，能够适用于不同长度的引纱辊。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于浆纱机的引纱装置，包括机架和两组安装板，两组安装板上均开设有供转筒转动嵌设的转动槽，两组安装板均通过伸缩杆连接于机架，机架上固定有固定柱，固定柱和两组伸缩杆均沿转筒轴向延伸，两组伸缩杆连接于对应安装板的一端上均设有沿转筒轴向滑移连接于固定柱的支撑柱，且两组伸缩杆连接于对应安装板的一端上还均转动连接有转动杆，两组转动杆外均滑动套设有转动筒，两组转动筒均转动连接于机架。通过采用上述技术方案，在伸缩杆伸缩的过程中，两组安装板之间的间距将发生改变，使得本装置能够适用于不同长度的引纱辊；且伸缩杆将带动支撑柱在固定柱上滑动，转动筒和转动杆均被带动转动，转动杆将在转动筒内滑动，故支撑柱、转动筒和转动杆均将为伸缩杆提供支撑作用，使得伸缩杆不易弯折，从而保证了引纱辊在引纱时的稳定性。本技术进一步设置为：两组所述伸缩杆均包括固定在机架上的固定筒和滑动嵌设在固定筒内的滑杆，两组滑杆均固定连接于对应的安装板，两组固定筒的外壁上均周向开设有若干贯穿槽，所有贯穿槽内均滑动嵌设有抵紧柱，两组固定筒上均设有推动所有抵紧柱共同抵紧于滑杆侧壁的推动件。通过采用上述技术方案，当滑杆在固定筒内滑动时，两组安装板之间的间距将发生改变；此时通过推动件推动所有抵紧柱共同抵紧于滑杆侧壁，即可将滑杆抵紧固定在固定筒内，保证了安装板和引纱辊的稳定性。本技术进一步设置为：两组所述推动件均为滑动套设在对应固定筒外的推动环，两组推动环朝向对应抵紧柱的一侧上均设有朝滑杆倾斜的推动面，所有抵紧柱远离于滑杆的一端均从对应的贯穿槽内穿出并抵触于推动面，两组固定筒上均设有用于将推动环锁紧固定的锁紧件。通过采用上述技术方案，当滑动推动环使得推动面压紧于所有抵紧柱时，所有抵紧柱均将被推动抵紧于滑杆侧壁，再通过锁紧件将推动环锁紧固定，即可保证推动环对所有抵紧柱的压紧效果。本技术进一步设置为：所有所述抵紧柱朝向对应滑杆的一端上均固定有贴合于滑杆侧壁的扇形环，两组固定筒的内壁上均开设有若干供对应的扇形环沉入的沉槽。通过采用上述技术方案，当推动环推动所有抵紧柱滑向滑杆时，所有扇形环均将抵紧于滑杆侧壁，扇形环与滑杆的接触面积大于抵紧柱与滑杆的接触面积，从而提高了滑杆在固定筒内的稳定性；且因滑杆侧壁抵触于固定筒内壁，故扇形环仅可处于沉槽内，因此沉槽将为扇形环的安装提供了空间。本技术进一步设置为：两组所述支撑柱上均固定有第一燕尾块，固定柱上开设有供两组第一燕尾块滑动嵌设的第一燕尾槽，两组第一燕尾块上均开设有滚动槽，两组滚动槽内均滚动嵌设有滚珠，第一燕尾槽的槽壁上开设有供两组滚珠滚动嵌设的滑槽，第一燕尾槽和滑槽均沿转筒轴向延伸。通过采用上述技术方案，因第一燕尾块滑动嵌设在第一燕尾槽内，故使得支撑柱不易晃动，保证了支撑柱对伸缩杆的支撑效果；在第一燕尾块的滑动过程中，滚珠将在滑槽内滚动，便于支撑柱在固定柱上的滑动，以便伸缩杆通过伸缩调节两组安装板之间的间距。本技术进一步设置为：两组所述安装板相对的一侧上均转动连接有两组分设于转筒两侧的转动轮，所有转动轮均转动抵触于对应内环的下部外壁，两组外环与对应安装板之间的水平间距大于转动轮的厚度。通过采用上述技术方案，在引纱辊的引纱过程中，两组内环的端部均将转动抵触于对应安装板的表面，两组内环的外壁均将转动抵触于对应的转动轮并带动转动轮转动，转动轮为内环提供了支撑作用，从而提高了引纱辊的稳定性；因两组外环与对应安装板之间的水平间距大于转动轮的厚度，故在将引纱辊从两组安装板之间取出时，外环将无法抵触于转动轮，因此便于引纱辊的取出。本技术进一步设置为：两组所述滑杆上均设有限位板，两组限位板上均开设有供转筒转动嵌设的弧形槽。通过采用上述技术方案，在引纱辊的转动过程中，转筒将转动嵌设在弧形槽内，使得转筒不易发生晃动，从而提高了引纱辊在引纱时的稳定性；在将引纱辊从两组安装板之间取出时，先通过伸缩杆的收缩带动安装板运动远离于引纱辊，再将转筒从两组弧形槽内滑出，即可将引纱辊取出。本技术进一步设置为：两组所述限位板均沿转筒轴向滑移连接于滑杆，两组滑杆上均设有用于将限位板锁紧固定的螺纹件。通过采用上述技术方案，在将引纱辊从两组安装板之间取出时，先取消螺纹件对限位板的锁紧固定，再将限位板滑动远离于转筒，即可使转筒脱离于弧形槽，以便引纱辊的取出；无需人为收缩伸缩杆，以免两组安装板在相互远离时使得引纱辊从两组安装板之间掉落。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.伸缩杆的设置，使得两组安装板之间的间距发生改变，故本装置能够适用于不同长度的引纱辊；2.固定柱、支撑柱、转动筒和转动杆的设置，使得伸缩杆不易弯折，从而保证了引纱辊在引纱时的稳定性；3.转动轮和限位板的设置，使得转筒不易发生晃动，从而提高了引纱辊在引纱时的稳定性。附图说明图1是现有技术中机架和引纱辊的结构示意图；图2是本技术实施例中的整体结构示意图；图3是本技术实施例中表示伸缩杆的剖视结构示意图；图4是本技术实施例中表示转动轮和限位板的结构示意图；图5是本技术实施例中表示固定柱和支撑柱的剖视结构示意图。图中：1、引纱辊；11、转筒；12、固定盘；13、内环；14、外环；15、加强筋；2、机架；21、安装板；211、转动槽；3、伸缩杆；31、固定筒；32、滑杆；33、贯穿槽；34、抵紧柱；341、配本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于浆纱机的引纱装置，包括机架（2）和两组安装板（21），两组安装板（21）上均开设有供转筒（11）转动嵌设的转动槽（211），其特征在于：两组安装板（21）均通过伸缩杆（3）连接于机架（2），机架（2）上固定有固定柱（4），固定柱（4）和两组伸缩杆（3）均沿转筒（11）轴向延伸，两组伸缩杆（3）连接于对应安装板（21）的一端上均设有沿转筒（11）轴向滑移连接于固定柱（4）的支撑柱（41），且两组伸缩杆（3）连接于对应安装板（21）的一端上还均转动连接有转动杆（51），两组转动杆（51）外均滑动套设有转动筒（5），两组转动筒（5）均转动连接于机架（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于浆纱机的引纱装置，包括机架（2）和两组安装板（21），两组安装板（21）上均开设有供转筒（11）转动嵌设的转动槽（211），其特征在于：两组安装板（21）均通过伸缩杆（3）连接于机架（2），机架（2）上固定有固定柱（4），固定柱（4）和两组伸缩杆（3）均沿转筒（11）轴向延伸，两组伸缩杆（3）连接于对应安装板（21）的一端上均设有沿转筒（11）轴向滑移连接于固定柱（4）的支撑柱（41），且两组伸缩杆（3）连接于对应安装板（21）的一端上还均转动连接有转动杆（51），两组转动杆（51）外均滑动套设有转动筒（5），两组转动筒（5）均转动连接于机架（2）。


2.根据权利要求1所述的一种用于浆纱机的引纱装置，其特征在于：两组所述伸缩杆（3）均包括固定在机架（2）上的固定筒（31）和滑动嵌设在固定筒（31）内的滑杆（32），两组滑杆（32）均固定连接于对应的安装板（21），两组固定筒（31）的外壁上均周向开设有若干贯穿槽（33），所有贯穿槽（33）内均滑动嵌设有抵紧柱（34），两组固定筒（31）上均设有推动所有抵紧柱（34）共同抵紧于滑杆（32）侧壁的推动件。


3.根据权利要求2所述的一种用于浆纱机的引纱装置，其特征在于：两组所述推动件均为滑动套设在对应固定筒（31）外的推动环（37），两组推动环（37）朝向对应抵紧柱（34）的一侧上均设有朝滑杆（32）倾斜的推动面（371），所有抵紧柱（34）远离于滑杆（32）的一端均从对应的贯穿槽（33）内穿出并抵触于推动面（371），两组固定筒（31）上均设有用于将推动环（37）锁紧固定的锁紧件。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩国产，
申请(专利权)人：杭州奥华纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33