【技术实现步骤摘要】
一种新型纺织机浆纱装置
本技术涉及纺织机
,尤其是一种新型纺织机浆纱装置。
技术介绍
纤维纺成纱线后,强度较低、毛羽较多,不能满足织造的要求。为了提高纱线的强度、减少毛羽、降低纱线表面摩擦力,减少摩擦,就要给纱线上浆。给纱线上浆的设备就是浆纱机。浆纱机浆纱是在经纱上施加浆料以提高其可织性的工艺过程,可织性是指经纱在织机上能承受经停片、综、筘等的反复摩擦、拉伸、弯曲等作用而不致大量起毛甚至断裂的性能,未上浆的单纱纤维互相抱合不牢,表面毛羽较多,难以织制,上浆后一部分浆液透入纤维之间,另一部分粘附在经纱表面,以浆液透入纤维之间为主的上浆称浸透性上浆,以浆液粘附在经纱表面为主的上浆称被覆性上浆。现有浆纱机中的浆液不能够均匀的分布在经纱表面,容易出现染浆不均匀的现象,且经纱的位置和浸没时间控制不便,上浆质量差,浆液回收过程复杂。
技术实现思路
为了克服现有技术中所存在的上述缺陷,本技术提供了一种新型纺织机浆纱装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型纺织机浆纱装置,包括底座,所述底座上分别设支撑杆和浆纱箱体,所述支撑杆顶部通过转轴转动连接入浆辊,所述浆纱箱体内设浆槽,所述浆槽底部设支架,所述浆槽内设预压辊和上浆辊,所述预压辊与上浆辊平行设置于浆槽内并与浆槽转动连接,所述预压辊和上浆辊相抵触且部分浸没于浆液之中,所述上浆辊左上方设导向辊,所述导向辊左侧竖直切面位于预压辊和上浆辊抵触的切面上,所述导向辊上方设一对压浆辊,所述压浆辊相互水平且抵触,所述导向辊位于右侧压浆辊的正下方,所述浆槽 ...
【技术保护点】
1.一种新型纺织机浆纱装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上分别设支撑杆(2)和浆纱箱体(3),所述支撑杆(2)顶部通过转轴(4)转动连接入浆辊(5),所述浆纱箱体(3)内设浆槽(6),所述浆槽(6)底部设支架(7),所述浆槽(6)内设预压辊(8)和上浆辊(9),所述预压辊(8)与上浆辊(9)平行设置于浆槽(6)内并与浆槽(6)转动连接,所述预压辊(8)和上浆辊(9)相抵触且部分浸没于浆液(10)之中,所述上浆辊(9)左上方设导向辊(11),所述导向辊(11)左侧竖直切面位于预压辊(8)和上浆辊(9)抵触的切面上,所述导向辊(11)上方设一对压浆辊(12),所述压浆辊(12)相互水平且抵触,所述导向辊(11)位于右侧压浆辊(12)的正下方,所述浆槽(6)包括固定板(13)和溢流板(14),所述溢流板(14)为L型挡板,所述溢流板(14)长边部分与浆槽(6)底部旋转连接,所述溢流板(14)顶部拐角处设摇臂(15),所述摇臂(15)末端设透出浆纱箱体(3)的手柄(16),所述手柄(16)与浆纱箱体(3)侧壁上的弧形槽(17)滑动连接,所述溢流板(14)短边部分下方设辅助浆槽(1 ...
【技术特征摘要】
1.一种新型纺织机浆纱装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上分别设支撑杆(2)和浆纱箱体(3),所述支撑杆(2)顶部通过转轴(4)转动连接入浆辊(5),所述浆纱箱体(3)内设浆槽(6),所述浆槽(6)底部设支架(7),所述浆槽(6)内设预压辊(8)和上浆辊(9),所述预压辊(8)与上浆辊(9)平行设置于浆槽(6)内并与浆槽(6)转动连接,所述预压辊(8)和上浆辊(9)相抵触且部分浸没于浆液(10)之中,所述上浆辊(9)左上方设导向辊(11),所述导向辊(11)左侧竖直切面位于预压辊(8)和上浆辊(9)抵触的切面上,所述导向辊(11)上方设一对压浆辊(12),所述压浆辊(12)相互水平且抵触,所述导向辊(11)位于右侧压浆辊(12)的正下方,所述浆槽(6)包括固定板(13)和溢流板(14),所述溢流板(14)为L型挡板,所述溢流板(14)长边部分与浆槽(6)底部旋转连接,所述溢流板(14)顶部拐角处设摇臂(15),所述摇臂(15)末端设透出浆纱箱体(3)的手柄(16),所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:金子祥,陈文彪,黄调君,
申请(专利权)人:绍兴天普纺织有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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