一种缝纫机夹线松紧功能模块制造技术

本实用新型专利技术涉及一种缝纫机夹线松紧功能模块，包括安装支架和夹线组件，所述夹线组件通过夹线轴与所述安装支架连接，所述夹线组件包括调节轮、夹线片、夹线外挡片、弹簧和压紧轮，所述调节轮、所述夹线片、所述夹线外挡片、所述弹簧和所述压紧轮依次套接在所述夹线轴上；所述夹线外挡片上设有第一通孔，所述夹线片上设有凸块，所述夹线片和所述夹线外挡片通过所述凸块穿过所述第一通孔实现配合。本实用新型专利技术应用于缝纫机技术领域，其结构简单，零件简化，便于安装，并有效地解决了在面线调节松紧时出现跑线问题。

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机夹线松紧功能模块
本技术适用于缝纫机
，尤其涉及一种缝纫机夹线松紧功能模块。
技术介绍
缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便，并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。缝纫机上一般都设置有夹线功能模块，夹线功能模块的作用是在缝纫机工作时，夹线功能模块将面线夹紧，使面线具有合适的松紧度，而现有的夹线功能模块，原结构零件多而复杂，且在使用过程中容易出现跑线问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种缝纫机夹线松紧功能模块，零件简化，且能够有效解决在调节面线松紧时跑线的问题。本技术的技术方案为：一种缝纫机夹线松紧功能模块，包括安装支架和夹线组件，所述夹线组件通过夹线轴与所述安装支架连接，所述夹线组件包括调节轮、夹线片、夹线外挡片、弹簧和压紧轮，所述调节轮、所述夹线片、所述夹线外挡片、所述弹簧和所述压紧轮依次套接在所述夹线轴上；所述夹线外挡片上设有第一通孔，所述夹线片上设有凸块，所述夹线片和所述夹线外挡片通过所述凸块穿过所述第一通孔实现配合。进一步地，所述夹线外挡片的一端向外延伸形成夹线配合块，进一步简化零件，便于安装和管理。更进一步，所述安装支架上设有供所述夹线配合块穿过的第二通孔，所述夹线配合块穿过所述第二通孔与夹线调节机构配合。所述夹线调节机构包括过渡板和调节压脚，所述过渡板的一端设有与所述夹线配合块配合的第一配合头，所述过渡板的另一端设有与所述调节压脚配合的第二配合头。通过夹线配合块、过渡板和调节压脚的配合，使夹线片和夹线外挡片之间松开一定距离，方便夹入缝线。进一步地，所述安装支架上设有限位块，且所述限位块与所述安装支架一体成型，简化零件，便于安装。进一步地，所述压紧轮的外周等间距分布有限位槽，所述限位块与所述限位槽配合连接。进一步地，所述安装支架上设有第一卡槽和第二卡槽，所述夹线轴两端分别卡入第一卡槽和第二卡槽，便于安装。进一步地，所述夹线轴上的垂直方向上有卡位横杆，所述调节轮上设有与所述卡位横杆配合的凹槽。防止调节轮滑动，保证调节效果。进一步地，所述夹线轴上设有螺纹段，所述压紧轮通过螺母与所述夹线轴的螺纹段连接。进一步地，所述凸块为L型，使得凸块和第一通孔更好地配合。与现有技术相比，本技术的优点在于：在现有技术中，通过两个夹线片和外挡片实现夹线，在本技术中将一个夹线片和原有的外挡片设为一体成型的夹线外挡片，在保证其功能的前提下合二为一，简化零件。同时，所述夹线外挡片上设有第一通孔，所述夹线片上设有凸块，所述夹线片和所述夹线外挡片通过所述凸块穿过所述第一通孔实现配合，通过凸块和第一通孔的配合来防止夹线片的滑动，进而防止跑线。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种缝纫机夹线松紧功能模块的整体结构图；图2为本技术一种缝纫机夹线松紧功能模块中夹线组件和夹线轴组合的爆炸图；图3为本技术一种缝纫机夹线松紧功能模块中的安装支架结构图；图4为本技术一种缝纫机夹线松紧功能模块中的调节压脚、过渡板与夹线组件的配合图图5为本技术一种缝纫机夹线松紧功能模块中的调节压脚、过渡板与夹线组件的配合爆炸图。其中，1-安装支架、2-夹线组件、3-夹线轴、4-过渡板、5-调节压脚；11-限位块、12-第一卡槽、13-第二卡槽、14-第二通孔；21-调节轮、211-凹槽、22-夹线片、23-夹线外挡片、24-弹簧、25-压紧轮；26-夹线配合块；221-凸块；231-第一通孔；31-卡位横杆；41-第一配合头；42-第二配合头。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本技术所保护的范围。下面将结合附图来描述本技术的具体实施方式：如图1～图5所示，一种缝纫机夹线松紧功能模块，包括安装支架1和夹线组件2，夹线组件2通过夹线轴3与安装支架1连接，夹线组件2包括调节轮21、夹线片22、夹线外挡片23、弹簧24和压紧轮25，调节轮21、夹线片22、夹线外挡片23、弹簧24和压紧轮25依次套接在夹线轴3上；夹线外挡片23上设有第一通孔231，夹线片22上设有凸块221，夹线片22和夹线外挡片23通过凸块221穿过第一通孔231实现配合，凸块221呈L型，其L型设计有助于凸块221和第一通孔231更好地配合。其中，调节轮21上设有方便抓握的握纹。在上述实施例中，安装支架1上设有限位块11，且限位块11与安装支架1一体成型，简化零件，便于安装。且压紧轮25的外周等间距分布有限位槽，限位块11与限位槽配合连接。在上述实施例中，安装支架1上设有第一卡槽12和第一卡槽13，夹线轴两端分别卡入第一卡槽12和第一卡槽13，便于安装。在上述实施例中，夹线轴3上的垂直方向上有卡位横杆31，调节轮21上设有与卡位横杆31配合的凹槽211。防止调节轮21滑动，保证调节效果。且夹线轴3上设有螺纹段，压紧轮25通过螺母与夹线轴3的螺纹段连接。在上述实施例中，为了进一步简化零件，方便安装和管理使夹线外挡片的一端向外延伸形成夹线配合块26，省去原有的夹紧松开板。且安装支架上设有供夹线配合块26穿过的第二通孔，夹线配合块26穿过第二通孔与夹线调节机构配合。夹线调节机构包括过渡板4和调节压脚5，过渡板4的一端设有与夹线配合块26配合的第一配合头41，过渡板4的另一端设有与调节压脚5配合的第二配合头42。通过夹线配合块26、过渡板4和调节压脚5的配合，使夹线片和夹线外挡片之间松开一定距离，方便夹入缝线。本技术的工作方式描述：使用时，通过调整调节压脚5，带动过渡板4活动，从而使过渡板4与夹线配合块26配合，将缝线夹入夹线片22和夹线外挡片23之间，然后通过转动调节轮21，调节夹线外挡片23与弹簧24的松紧度来调节缝线的松紧。由于夹线片22上的凸块221被夹线外挡片23上第一通孔231所限制，当调节轮21转动时或者缝线移动时，其夹线片22不随之移动，进而有效地解决了夹线功能模块的跑线问题。本技术的有益效果在于：在现有技术中，通过两个夹线片和外挡片实现夹线，在本技术中将一个夹线片和原有的外挡片设为一体成型的夹线外挡片，在保证其功能的前本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缝纫机夹线松紧功能模块，包括安装支架和夹线组件，其特征在于：所述夹线组件通过夹线轴与所述安装支架连接，所述夹线组件包括调节轮、夹线片、夹线外挡片、弹簧和压紧轮，所述调节轮、所述夹线片、所述夹线外挡片、所述弹簧和所述压紧轮依次套接在所述夹线轴上；所述夹线外挡片上设有第一通孔，所述夹线片上设有凸块，所述夹线片和所述夹线外挡片通过所述凸块穿过所述第一通孔实现配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机夹线松紧功能模块，包括安装支架和夹线组件，其特征在于：所述夹线组件通过夹线轴与所述安装支架连接，所述夹线组件包括调节轮、夹线片、夹线外挡片、弹簧和压紧轮，所述调节轮、所述夹线片、所述夹线外挡片、所述弹簧和所述压紧轮依次套接在所述夹线轴上；所述夹线外挡片上设有第一通孔，所述夹线片上设有凸块，所述夹线片和所述夹线外挡片通过所述凸块穿过所述第一通孔实现配合。


2.根据权利要求1所述一种缝纫机夹线松紧功能模块，其特征在于，所述夹线外挡片的一端向外延伸形成夹线配合块。


3.根据权利要求2所述一种缝纫机夹线松紧功能模块，其特征在于，所述安装支架上设有供所述夹线配合块穿过的第二通孔，所述夹线配合块穿过所述第二通孔与夹线调节机构配合。


4.根据权利要求3所述一种缝纫机夹线松紧功能模块，其特征在于，所述夹线调节机构包括过渡板和调节压脚，所述过渡板的一端设有与所述夹线配合块配合的第一配合头，所述过渡板的另一端设有与所述调节压脚配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文科，陈济南，
申请(专利权)人：佛山市友立佳电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44