一种缝纫机切线装置的活动式吸线管结构，该活动式吸线管结构包含一驱动装置及一吸线管，驱动装置装设于缝纫机的机臂，吸线管装设于驱动装置，吸线管具有一吸入口及一排出口，驱动装置能用以驱动吸线管升降移动，使吸线管的吸入口位于第一位置或第二位置，该吸线管的吸入口位于第二位置时，吸线管的吸入口靠近线材。由此，吸线管与切线装置的切线刀可分开运转，可确保线材被充分吸收。
【技术实现步骤摘要】
缝纫机切线装置的活动式吸线管结构
本技术涉及一种活动式吸线管结构，尤指一种能够使吸线管升降移动以充分吸收线材切断部分的缝纫机切线装置的活动式吸线管结构。
技术介绍
随着时代的进步，现代缝制衣物通常是利用电力控制的缝纫机来进行。缝纫机在使用的过程中，由于在车缝作业时会有裁切线材的动作，因此现有缝纫机大多会设有吸收线材的吸线管。现有的吸线管大多为固定式，因此无法靠近线材切断部分，会有吸收效果不佳的问题。中国台湾专利证书号数：I640668揭露了一种「具可动式吸线管的缝纫机切线装置」，该切线装置应用于一缝纫机，该缝纫机包含一工作平台、一与该工作平台对应设置的机臂及一装设于该机臂的车缝工具组，该切线装置具有一装设于该机臂的带动器、一装设于该带动器的切线刀及一装设于该带动器的吸线管。当该车缝工具组在该工作平台表面牵引一线材进行车缝作业时，该带动器会一并连动该切线刀与该吸线管移动，使得该切线刀切断该线材的同时该吸线管随该切线刀移动以靠近并吸收该线材的切断部分，藉此解决习用固定式吸线管无法靠近并吸收线材切断部分的问题。然而上述的吸线管与切线刀皆装设于带动器，使得切线刀与吸线管必须同步移动，切线刀在裁切线材时，吸线管才刚移动到定位，因此难以确保线材被充分吸收。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足提供一种缝纫机切线装置的活动式吸线管结构，可以充分吸收线材。为了解决上述的技术问题，本技术所采用的技术方案是，提供一种缝纫机切线装置的活动式吸线管结构，该缝纫机包括一工作平台、一机臂、一车缝工具组及一切线装置，该机臂装设于该工作平台，该车缝工具组装设于该机臂，该切线装置包含一带动器及一切线刀，该带动器装设于该机臂，该切线刀装设于该带动器，该带动器能带动该切线刀升降移动，用于切断线材，该活动式吸线管结构包含：一驱动装置，该驱动装置装设于该机臂；以及一吸线管，该吸线管装设于该驱动装置，该吸线管具有一吸入口及一排出口，该驱动装置能驱动该吸线管升降移动，使该吸线管的吸入口位于一第一位置或一第二位置，该吸线管的吸入口位于该第二位置时，该吸线管的吸入口靠近该线材。优选地，该驱动装置为一气压缸。优选地，该气压缸具有一缸体及一驱动轴，该驱动轴能相对该缸体进行伸出或收缩动作，该吸线管装设于该驱动轴。优选地，该缸体的一端设置一导引座，该导引座具有一导引槽，该吸线管设置于一升降座上，该吸线管通过该升降座装设于该驱动轴，该升降座设置有一导引件，该导引件滑动适配于该导引槽中，用以导引该吸线管升降移动。优选地，该第二位置位于该第一位置的下方，该第二位置较该第一位置接近该线材。优选地，该吸入口及该排出口位于该吸线管相对的两端。本技术的有益效果在于，本技术的活动式吸线管结构包含驱动装置及吸线管，吸线管装设于驱动装置，驱动装置能用以驱动吸线管升降移动，使吸线管的吸入口位于第一位置或第二位置，吸线管的吸入口位于第二位置时，吸线管的吸入口靠近线材，以具有较佳的线材吸收效果，且切线刀装设于带动器，吸线管装设于驱动装置，切线刀及吸线管可以独立运转，因此可确保线材被充分吸收。为使能更进一步了解本技术的特征及
技术实现思路
，请参阅以下有关本技术的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本技术加以限制者。附图说明图1为本技术缝纫机的立体图。图2为本技术缝纫机另一角度的立体图。图3为本技术缝纫机的平面图。图4为本技术缝纫机切线状态的示意图。具体实施方式[实施例]请参阅图1至图3，本技术供一种缝纫机切线装置的活动式吸线管结构，该缝纫机100包括一工作平台1、一机臂2、一车缝工具组3及一切线装置4，该机臂2装设于工作平台1，且机臂2与工作平台1对应设置，该车缝工具组3装设于机臂2并延伸至工作平台1的表面。该缝纫机100可透过工作平台1、机臂2及车缝工具组3来进行车缝作业。该切线装置4包含一带动器41及切线刀42，该带动器41装设于机臂2，且该带动器41位于工作平台1的上方，该带动器41的构造并不限制，可以是马达、电磁阀或气压缸等各种的带动装置。该切线刀42装设于带动器41，该带动器41能带动切线刀42升降移动，以便用于切断线材6。在该缝纫机100的使用过程中，该工作平台1可设置有两布料(图略)，该车缝工具组3可将线材6车缝于该两布料，以对该两布料进行车缝作业。当该车缝工具组3在进行车缝作业时，该线材6未车缝于两布料的部分会凸出于工作平台1的外侧，并位于该切线刀42的下方。该带动器41可带动切线刀42上升及下降，该切线刀42在下降的过程中则可切断线材6。由于上述工作平台1、机臂2、车缝工具组3及切线装置4为现有技术，且本技术并不限制其构造，故不予以赘述。本技术主要在缝纫机100上设置一活动式吸线管结构5，可用以吸引线材6的切断部分。该活动式吸线管结构5包含一驱动装置51及一吸线管52，该驱动装置51装设于机臂2，该驱动装置51的构造并不限制，可以是马达、电磁阀或气压缸等各种的驱动装置。在本实施例中，该驱动装置51为一气压缸，该气压缸具有一缸体511及一驱动轴512，该驱动轴512能相对缸体511进行伸出或收缩动作，以便于带动吸线管52升降移动。该吸线管52装设于驱动装置51，该驱动装置51可带动吸线管52进行升降。在本实施例中，吸线管52装设于驱动装置51的驱动轴512，以便带动吸线管52进行升降。该吸线管52为一中空管体，该吸线管52具有一吸入口521及一排出口522，该吸入口521及排出口522可位于吸线管52相对的两端，该吸线管52的排出口522可连接于一吸气装置(图略)，用以吸引气流以吸收线材6的切断部分，由于该吸气装置为现有技术，且本技术并不限制吸气装置的构造，故不予以赘述。在本实施例中，该缸体51的一端设置一导引座53，该导引座53具有一导引槽531，该吸线管52设置于一升降座54上，该吸线管52通过升降座54装设于驱动轴512。该升降座54设置有一导引件55，该导引件55滑动适配于导引槽531中，用以导引吸线管52升降移动。该驱动装置51能在一第一状态及一第二状态之间切换以升降该吸线管52。在该第一状态中，该吸线管52的吸入口521位于一第一位置A(如图3所示)，此时该吸线管52的吸入口521位于高点，亦即该吸线管52的吸入口521远离该线材6。在该第二状态中，该吸线管52的吸入口521位于一第二位置B(如图4所示)，第二位置B位于第一位置A的下方，此时该吸线管52的吸入口521位于低点，第二位置B较第一位置A接近线材6，使得该吸线管52的吸入口521得以靠近该线材6，可用以缩短该吸线管52的吸入口521与该线材6的切断部分的间距，使该吸线管52的吸入口521可以尽量的靠近该线材6的切断部分，故可解决固定式吸线管无法靠近线材切断部分会有吸收效果不佳的问题。再者，本技术切线刀42本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种缝纫机切线装置的活动式吸线管结构，其特征在于，该缝纫机包括一工作平台、一机臂、一车缝工具组及一切线装置，该机臂装设于该工作平台，该车缝工具组装设于该机臂，该切线装置包含一带动器及一切线刀，该带动器装设于该机臂，该切线刀装设于该带动器，该带动器能带动该切线刀升降移动，用于切断线材，该活动式吸线管结构包含：/n一驱动装置，该驱动装置装设于该机臂；以及/n一吸线管，该吸线管装设于该驱动装置，该吸线管具有一吸入口及一排出口，该驱动装置能驱动该吸线管升降移动，使该吸线管的吸入口位于一第一位置或一第二位置，该吸线管的吸入口位于该第二位置时，该吸线管的吸入口靠近该线材。/n
【技术特征摘要】
1.一种缝纫机切线装置的活动式吸线管结构，其特征在于，该缝纫机包括一工作平台、一机臂、一车缝工具组及一切线装置，该机臂装设于该工作平台，该车缝工具组装设于该机臂，该切线装置包含一带动器及一切线刀，该带动器装设于该机臂，该切线刀装设于该带动器，该带动器能带动该切线刀升降移动，用于切断线材，该活动式吸线管结构包含：
一驱动装置，该驱动装置装设于该机臂；以及
一吸线管，该吸线管装设于该驱动装置，该吸线管具有一吸入口及一排出口，该驱动装置能驱动该吸线管升降移动，使该吸线管的吸入口位于一第一位置或一第二位置，该吸线管的吸入口位于该第二位置时，该吸线管的吸入口靠近该线材。
2.如权利要求1所述的缝纫机切线装置的活动式吸线管结构，其特征在于，该驱动装置为一气压缸。
3.如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：周健民，
申请(专利权)人：亿勤有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71
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