一种PCB板的垂直连续电镀设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB板的垂直连续电镀设备，包括电镀室、烘干室、传送装置；所述电镀室处设有入口垂直挡水滚轮部，设有入口导向片，设有入口常闭推板，设有出口垂直挡水滚轮部，设有出口导向片；所述烘干室的入口处设有连接台，内部侧壁上设有烘干装置、有毒气体收集净化装置，出口处设有出口常闭推板；所述传送装置设置在电镀室、烘干室上，所述传送装置可夹持电路板，传送装置与电镀室、烘干室紧密设置形成密封。本实用新型专利技术通过在电镀室出口处设置烘干室，对线路板进行快速烘干并吸走有毒废气，避免药水产生的气体直接进入工作车间中，有效的保证了员工的身体健康，能激发员工的工作热情，整体提升了工作效率，避免了气体中毒的可能。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板的垂直连续电镀设备
本技术涉及配电设备领域，尤其涉及一种PCB板的垂直连续电镀设备。
技术介绍
电路板电镀是对电路板的通孔或盲孔进行电镀，使这些通孔或盲孔内的铜厚度能达到要求范围，是印刷电路板制作过程中必不可少的环节。而随着科学技术的飞速发展，人们对电子产品的需求量也日益增加，而所述印刷电路板是电子产品中元件的必要载体，因此，对于所述印刷电路板的需求量也越来越大。为了提高所述印刷电路板的生产效率，所述印刷电路板的生产企业通过改进制作所述印刷电路板的电镀设备来实现。众所周知，印刷电路板使用药水产生的气体会影响工作人员的身体健康，不注意防护会导致工作人员流失严重，工作热情低下，工作效率降低，甚至于气体中毒产生伤亡。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种PCB板的垂直连续电镀设备，包括电镀室、烘干室、传送装置；所述电镀室的入口处设有入口垂直挡水滚轮部，所述入口垂直挡水滚轮部的内部设有入口导向片，入口导向片安装在入口垂直挡水滚轮部上，所述入口垂直挡水滚轮部设有入口常闭推板，所述电镀室的出口处设有出口垂直挡水滚轮部，所述出口垂直挡水滚轮部内部设有出口导向片，出口导向片安装在电镀室侧壁上；所述烘干室的入口处设有连接台，连接台安装在出口垂直挡水滚轮部上，所述烘干室的内部侧壁上设有烘干装置、有毒气体收集净化装置，烘干装置与有毒气体收集净化装置不处于同一侧壁，烘干室出口处设有出口常闭推板；所述传送装置设置在电镀室、烘干室上，所述传送装置可夹持电路板，传送装置可夹持电路板从入口穿过入口常闭推板、入口垂直挡水滚轮部、入口导向片电镀室、出口垂直挡水滚轮部、出口导向片、连接台、烘干室、出口常闭推板传送到出口，传送装置与电镀室、烘干室紧密设置形成密封。优选地，所述入口导向片为对称设置的一对四分之一圆的圆环，两个圆环的一端固定在入口垂直挡水滚轮部上，另一端朝电镀室内。优选地，所述出口导向片为对称设置的一对四分之一圆的圆环，两个圆环的一端固定在电镀室侧壁上，另一端朝电镀室外。优选地，所述入口垂直挡水滚轮部与出口垂直挡水滚轮部均设有防溅射加长板。优选地，所述烘干装置为红外线烘干灯。优选地，所述入口常闭推板，出口常闭推板的复位方式为用弹簧复位。优选地，所述入口常闭推板的结合端设有防水橡胶条，出口常闭推板的结合端设有防水橡胶条。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在电镀室出口处设置一个与电镀室封闭相连的烘干室，对线路板进行快速烘干并吸走有毒废气，避免了电路板存留药水在的运输和烘干过程产生的气体直接进入工作车间中，有效的保证了员工的身体健康，能激发员工的工作热情，整体提升了工作效率，避免了气体中毒的可能。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种PCB板的垂直连续电镀设备的结构示意图；图中：电镀室1、烘干室2、传送装置3、入口垂直挡水滚轮部4、入口导向片5、入口常闭推板6、出口垂直挡水滚轮部7、出口导向片8、连接台9、烘干装置10、有毒气体收集净化装置11、出口常闭推板12、防溅射加长板13、防水橡胶条14。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种PCB板的垂直连续电镀设备，包括电镀室1、烘干室2、传送装置3；所述电镀室1的入口处设有入口垂直挡水滚轮部4，所述入口垂直挡水滚轮部4的内部设有入口导向片5，入口导向片5安装在入口垂直挡水滚轮部4上，所述入口垂直挡水滚轮部4设有入口常闭推板6，所述电镀室1的出口处设有出口垂直挡水滚轮部7，所述出口垂直挡水滚轮部7内部设有出口导向片8，出口导向片8安装在电镀室1侧壁上；所述烘干室2的入口处设有连接台9，连接台9安装在出口垂直挡水滚轮部7上，所述烘干室2的内部侧壁上设有烘干装置10、有毒气体收集净化装置11，烘干装置10与有毒气体收集净化装置11不处于同一侧壁，烘干室2出口处设有出口常闭推板12；所述传送装置3设置在电镀室1、烘干室2上，所述传送装置3可夹持电路板，传送装置3可夹持电路板从入口穿过入口常闭推板6、入口垂直挡水滚轮部4、入口导向片5、电镀室1、出口垂直挡水滚轮部7、出口导向片8、连接台9、烘干室2、出口常闭推板12传送到出口，传送装置3与电镀室1、烘干室2紧密设置形成密封。所述入口导向片5为对称设置的一对四分之一圆的圆环，两个圆环的一端固定在入口垂直挡水滚轮部4上，另一端朝电镀室1内。所述出口导向片8为对称设置的一对四分之一圆的圆环，两个圆环的一端固定在电镀室1侧壁上，另一端朝电镀室1外。所述入口垂直挡水滚轮部4与出口垂直挡水滚轮部7均设有防溅射加长板13。所述烘干装置10为红外线烘干灯。所述入口常闭推板6，出口常闭推板12的复位方式为用弹簧复位。所述入口常闭推板6的结合端设有防水橡胶条14，出口常闭推板12的结合端设有防水橡胶条14。本技术的工作原理的是：传送装置3夹持电路板从入口穿过入口常闭推板6、入口垂直挡水滚轮部4、入口导向片5进入电镀室1进行电镀再穿过出口垂直挡水滚轮部7、出口导向片8、连接台9进入烘干室2由烘干装置10进行烘干、有毒气体收集净化装置11进行有毒气体收集净化，再穿过出口常闭推板12传送到出口。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB板的垂直连续电镀设备，其特征在于，包括电镀室、烘干室、传送装置；/n所述电镀室的入口处设有入口垂直挡水滚轮部，所述入口垂直挡水滚轮部的内部设有入口导向片，入口导向片安装在入口垂直挡水滚轮部上，所述入口垂直挡水滚轮部设有入口常闭推板，所述电镀室的出口处设有出口垂直挡水滚轮部，所述出口垂直挡水滚轮部内部设有出口导向片，出口导向片安装在电镀室侧壁上；/n所述烘干室的入口处设有连接台，连接台安装在出口垂直挡水滚轮部上，所述烘干室的内部侧壁上设有烘干装置、有毒气体收集净化装置，烘干装置与有毒气体收集净化装置不处于同一侧壁，烘干室出口处设有出口常闭推板；/n所述传送装置设置在电镀室、烘干室上，所述传送装置可夹持电路板，传送装置可夹持电路板从入口穿过入口常闭推板、入口垂直挡水滚轮部、入口导向片电镀室、出口垂直挡水滚轮部、出口导向片、连接台、烘干室、出口常闭推板传送到出口，传送装置与电镀室、烘干室紧密设置形成密封。/n

【技术特征摘要】
1.一种PCB板的垂直连续电镀设备，其特征在于，包括电镀室、烘干室、传送装置；
所述电镀室的入口处设有入口垂直挡水滚轮部，所述入口垂直挡水滚轮部的内部设有入口导向片，入口导向片安装在入口垂直挡水滚轮部上，所述入口垂直挡水滚轮部设有入口常闭推板，所述电镀室的出口处设有出口垂直挡水滚轮部，所述出口垂直挡水滚轮部内部设有出口导向片，出口导向片安装在电镀室侧壁上；
所述烘干室的入口处设有连接台，连接台安装在出口垂直挡水滚轮部上，所述烘干室的内部侧壁上设有烘干装置、有毒气体收集净化装置，烘干装置与有毒气体收集净化装置不处于同一侧壁，烘干室出口处设有出口常闭推板；
所述传送装置设置在电镀室、烘干室上，所述传送装置可夹持电路板，传送装置可夹持电路板从入口穿过入口常闭推板、入口垂直挡水滚轮部、入口导向片电镀室、出口垂直挡水滚轮部、出口导向片、连接台、烘干室、出口常闭推板传送到出口，传送装置与电镀室、烘干室紧密设置形成密封。


2.根据权利要求1所述一种PCB板的垂直连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建平，
申请(专利权)人：珠海市丹尼尔电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44