【技术实现步骤摘要】
一种电镀工件自动分条挂料机
本技术涉及一种电镀工件自动分条挂料机。
技术介绍
现有电镀工件的电镀处理,是人工把待电镀工件吊挂在挂架上,再输送入电镀处理车间电镀。这种人工挂料,不仅耗费大量人工,而且工作效率极低,工人坐在同一位置,每天周而复始地重复同一动作,也容易影响身体健康。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述存在问题,提供一种自动化程度高、工作效率高的电镀工件自动分条挂料机。本技术的目的是这样实现的:包括溜料机构、带料机构和送料机构;溜料机构为一设置有多层溜料斜板的滑车,由电机通过偏心的推拉杆来回推拉滑车在有斜条纹的滑轨上滑行而构成滑车振动结构,使各层溜料斜板上的电镀工件自动滑至带料机构;带料机构包括设置于机架的多层传动辊,各层传动辊与滑车各层溜料斜板的滑料位置对应,每层传动辊上设置有分条管正板;送料机构为一设置多层摆板的往返滑车,各层摆板与带料机构的各层传动辊的出料位置对应,每层摆板的进料端通过枢转杆与往返滑车的车架铰接;各层摆板通过担杆同步摆动并由电磁阀控制吸合,至少在一层摆板的下方设置有 ...
【技术保护点】
1.一种电镀工件自动分条挂料机,其特征在于:包括溜料机构、带料机构和送料机构;/n所述溜料机构为一设置有多层溜料斜板(1)的滑车(2),由电机(4)通过偏心的推拉杆(5)来回推拉滑车在有斜条纹的滑轨(3)上滑行而构成滑车振动结构,使各层溜料斜板上的电镀工件自动滑至带料机构;/n所述带料机构包括设置于机架的多层传动辊(6),各层传动辊与滑车各层溜料斜板的滑料位置对应,每层传动辊上设置有分条管正板(7);/n所述送料机构为一设置多层摆板(8)的往返滑车(9),各层摆板与带料机构的各层传动辊的出料位置对应,每层摆板的进料端通过枢转杆(10)与往返滑车的车架(11)铰接;各层摆板通 ...
【技术特征摘要】
1.一种电镀工件自动分条挂料机,其特征在于:包括溜料机构、带料机构和送料机构;
所述溜料机构为一设置有多层溜料斜板(1)的滑车(2),由电机(4)通过偏心的推拉杆(5)来回推拉滑车在有斜条纹的滑轨(3)上滑行而构成滑车振动结构,使各层溜料斜板上的电镀工件自动滑至带料机构;
所述带料机构包括设置于机架的多层传动辊(6),各层传动辊与滑车各层溜料斜板的滑料位置对应,每层传动辊上设置有分条管正板(7);
所述送料机构为一设置多层摆板(8)的往返滑车(9),各层摆板与带料机构的各层传动辊的出料位置对应,每层摆板的进料端通过枢转杆(10)与往返滑车的车架(11)铰接;各层摆板通过担杆(12)同步摆动并由电磁阀(13)控制吸合,至少在一层摆板的下方设置有支承摆板下摆位置的横杆(14);在该车架对应每层摆板的出料端位置设置有出料对齐条(15),由电磁阀释放吸合动作、摆板自动下倾、各排电镀工件同步前移钩入吊挂架(16)、往返滑车移走而构成自动挂料的结构。
2.根据权利要求1所述的电镀工件自动分条挂料机,其特征在于:所述各层溜料斜板设置有分条滑槽(17),分条滑槽的进料端设置有喇叭口;所述每层传动辊上的分条管正板设置有管正滑槽(18),管正滑槽的进料端设置有喇叭口...
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