一种用于啤酒生产的麦芽发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于啤酒生产的麦芽发酵罐，包括罐体，所述罐体的底部焊接有支架，所述罐体的上端通过螺栓固定连接有上盖，所述罐体的内壁胶合有分架，所述分架的侧壁贯穿开设有多个分散孔，所述罐体的下端设有用于压缩废料的挤压装置，所述罐体的内壁设有用于改变罐体内部温度的温度交换装置，所述罐体的底部插设有与外部连通的出料管。本装置中，由分架的设计，通过将不同的材料分批次及分位置的加入罐体中，可实现对材料的均匀散布，避免同种材料的堆积而影响发酵效果，由变温管的设计，通过向变温管中通入不同温度的液体，可实现对罐体内部温度的有效调节。

【技术实现步骤摘要】
一种用于啤酒生产的麦芽发酵罐
本技术涉及发酵
，尤其涉及一种用于啤酒生产的麦芽发酵罐。
技术介绍
啤酒的酿造主要是以大麦芽、啤酒花和水为主要原料，经发酵酿制而成饱含二氧化碳的低度酒精酒。在发酵过后将需要对废渣处理，现有的发酵罐在使用时只具有发酵功能，不具有后期的处理能力，使得发酵完毕的废渣中残留的发酵液只能通过人工挤压的方式来处理，非常的费时费力。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在后期发酵液处理麻烦的缺点，而提出的一种用于啤酒生产的麦芽发酵罐。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于啤酒生产的麦芽发酵罐，包括罐体，所述罐体的底部焊接有支架，所述罐体的上端通过螺栓固定连接有上盖，所述罐体的内壁胶合有分架，所述分架的侧壁贯穿开设有多个分散孔，所述罐体的下端设有用于压缩废料的挤压装置，所述罐体的内壁设有用于改变罐体内部温度的温度交换装置，所述罐体的底部插设有与外部连通的出料管，所述温度交换装置包括胶合在罐体内部上的变温管，所述变温管的两端均贯穿罐体的侧壁，所述挤压装置包括焊接在罐体底部的电机，所述电机的输出轴焊接有丝杆，所述丝杆的侧壁转动连接有滤板，所述罐体的内壁对称开设有两个滑槽，所述滤板的侧壁对称胶合有两个限位块，两个所述限位块分别与两个滑槽的内壁相抵，所述丝杆的上端通过轴承与分架底部转动连接，所述丝杆的下端贯穿罐体的底部并与罐体密封转动连接，所述罐体的外壁胶合有保温层，所述变温管呈曲线分布在罐体的内壁上。与现有技术相比，本技术的优点在于：r>1、本装置中，由分架的设计，通过将不同的材料分批次及分位置的加入罐体中，可实现对材料的均匀散布，避免同种材料的堆积而影响发酵效果，由变温管的设计，通过向变温管中通入不同温度的液体，可实现对罐体内部温度的有效调节。2、本装置中，由滤板的设计，通过电机带动丝杆转动实现滤板的上移，进而实现滤板对废渣的挤压，使得废渣中的发酵液能够快速的排出，提高后期发酵液的收集处理效率。附图说明图1为本技术提出的一种用于啤酒生产的麦芽发酵罐的结构示意图。图2为本技术提出的一种用于啤酒生产的麦芽发酵罐的侧面剖视图。图中：1罐体、2支架、3上盖、4分架、5分散孔、6电机、7丝杆、8滤板、9限位块、10滑槽、11变温管、12保温层、13出料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参照图1-2，一种用于啤酒生产的麦芽发酵罐，包括罐体1，罐体1的底部焊接有支架2，罐体1的上端通过螺栓固定连接有上盖3，罐体1的内壁胶合有分架4，分架4的侧壁贯穿开设有多个分散孔5，罐体1的下端设有用于压缩废料的挤压装置，罐体1的内壁设有用于改变罐体1内部温度的温度交换装置，罐体1的底部插设有与外部连通的出料管13。温度交换装置包括胶合在罐体1内部上的变温管11，变温管11的两端均贯穿罐体1的侧壁；挤压装置包括焊接在罐体1底部的电机6，电机6的输出轴焊接有丝杆7，丝杆7的侧壁转动连接有滤板8，滤板8为上端开设有多个网孔的金属板。罐体1的内壁对称开设有两个滑槽10，滤板8的侧壁对称胶合有两个限位块9，两个限位块9分别与两个滑槽10的内壁相抵，限位块9受到滑槽10的限制，使得滤板8不能跟随丝杆7转动，进而使得丝杆7的转动能够带动滤板8做直线移动，实现对废渣的挤压处理，提高发酵液的处理效率；丝杆7的上端通过轴承与分架4底部转动连接，提高丝杆7的稳定性，丝杆7的下端贯穿罐体1的底部并与罐体1密封转动连接，保证内部发酵液不会泄露。罐体1的外壁胶合有保温层12，使得罐体1内部与外部的热量交换速率降低，进而使得罐体1受到外部温度的影响较小，使得罐体1能够较长时间的保持自身所需的温度，变温管11呈曲线分布在罐体1的内壁上，尽可能多的接触罐体1内部材料，使得热量交换的效率更高。在进行麦芽发酵时，首先将各种原料分散分批的放入到罐体1中，可将不同的原料循环的经过各个分散孔5放入罐体1中，实现各种材料的均布，避免大量相同材料的堆积而影响发酵效果，然后使用螺栓将上盖3与罐体1固定。在发酵的温度调控过程中，可从变温管11的下端接口通入所需的温度调节材料，需加热时可通入热水，需降温时可通入冷水，调温材料在罐体1内部流动时，将会与罐体1内部进行热量交换，实现对罐体1内部的温度调节，通过保温层12的设计，使得罐体1内部与外部隔离，使得罐体1的温度得以保持，并在变温过程中受到外界的影响较小，提高整体的调温效率。在发酵完毕时，可启动电机6，使其带动丝杆7转动，进而使得滤板8向上做直线运动，在限位块9的滑槽10的限位作用下，使得滤板8能够稳定的上移，在滤板8上移的过程中将不断的挤压发酵后的废渣，使得废渣中的发酵液能够在挤压过程中脱离废渣并由出料管13排出，能够完整有效的进行废渣处理，不需要人工挤压，提高了整体的后续处理速度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于啤酒生产的麦芽发酵罐，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）的底部焊接有支架（2），所述罐体（1）的上端通过螺栓固定连接有上盖（3），所述罐体（1）的内壁胶合有分架（4），所述分架（4）的侧壁贯穿开设有多个分散孔（5），所述罐体（1）的下端设有用于压缩废料的挤压装置，所述罐体（1）的内壁设有用于改变罐体（1）内部温度的温度交换装置，所述罐体（1）的底部插设有与外部连通的出料管（13），所述温度交换装置包括胶合在罐体（1）内部上的变温管（11），所述变温管（11）的两端均贯穿罐体（1）的侧壁，所述挤压装置包括焊接在罐体（1）底部的电机（6），所述电机（6）的输出轴焊接有丝杆（7），所述丝杆（7）的侧壁转动连接有滤板（8），所述罐体（1）的内壁对称开设有两个滑槽（10），所述滤板（8）的侧壁对称胶合有两个限位块（9），两个所述限位块（9）分别与两个滑槽（10）的内壁相抵，所述丝杆（7）的上端通过轴承与分架（4）底部转动连接，所述丝杆（7）的下端贯穿罐体（1）的底部并与罐体（1）密封转动连接，所述罐体（1）的外壁胶合有保温层（12），所述变温管（11）呈曲线分布在罐体（1）的内壁上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于啤酒生产的麦芽发酵罐，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）的底部焊接有支架（2），所述罐体（1）的上端通过螺栓固定连接有上盖（3），所述罐体（1）的内壁胶合有分架（4），所述分架（4）的侧壁贯穿开设有多个分散孔（5），所述罐体（1）的下端设有用于压缩废料的挤压装置，所述罐体（1）的内壁设有用于改变罐体（1）内部温度的温度交换装置，所述罐体（1）的底部插设有与外部连通的出料管（13），所述温度交换装置包括胶合在罐体（1）内部上的变温管（11），所述变温管（11）的两端均贯穿罐体（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海锋，王茂章，李超，黄鹏羽，
申请(专利权)人：江苏金山啤酒原料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32