一种光纤着色模座制造技术

技术编号:24904007 阅读:30 留言:0更新日期:2020-07-14 18:31
本实用新型专利技术属于光缆制造技术领域,尤其是涉及一种光纤着色模座。所述的着色模座的中间内部设置有着色密封槽;着色密封槽的下端旋接有出口模具,着色密封槽的上端旋接有进口模具;所述的着色密封槽的左侧下端设置有油墨注入口,油墨注入口的外侧连接有齿轮泵,齿轮泵的上端旋接有三通阀;所述的着色密封槽的右侧上端设置有回流口;所述的着色模座的上端通过固定螺栓连接有清洁净化槽,清洁净化槽的下端中间设置有复合滤棉,复合滤棉与进口模具相对应。它在光纤着色模座的前端增加了清洁组件,能够对光纤表面进行清洁净化处理,出去光纤表面的灰尘、油脂等杂质,降低光纤在着色过程中形成气泡的概率,提高着色质量。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤着色模座
本技术属于光缆制造
,尤其是涉及一种光纤着色模座。
技术介绍
光纤着色生产过程中,本色光纤(本色是指透明的纤芯色)通过光纤着色模座连续注入油墨,该着色模座的两端分别由一个入口模具和一个出口模具组成,当本色光纤通过入口模具进入到注满油墨的着色模座,其后通过出口模具后其表面会附着一层油墨,接着再经过一个紫外光线光固化炉,在UV光的照射下,该油墨快速并牢固的附着在本色光纤表面,然后经过牵引直到收线,实现光纤着色过程。由于组成光纤着色模座中,入口模具和出口模具外形尺寸和形状完全一致,只是内孔径的尺寸有十几微米的区别,而光纤表面的灰尘和油脂容易导致本色光纤在入口模处易刮伤引起光纤光学特性不良,同时也会导致光纤着色涂层厚度和外径增加,出现着色涂层固化不良,造成产品质量损失。
技术实现思路
为解决现有技术的缺陷和不足问题;本技术的目的在于一种结构简单,设计合理、使用方便的光纤着色模座,它在光纤着色模座的前端增加了清洁组件,能够对光纤表面进行清洁净化处理,出去光纤表面的灰尘、油脂等杂质,降低光纤在着色过程中形成气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤着色模座,其特征在于:它包含着色模座(1)、着色密封槽(2)、出口模具(3)、进口模具(4)、油墨注入口(5)、齿轮泵(6)、三通阀(7)、回流口(8)、固定螺栓(9)、清洁净化槽(10)、复合滤棉(11);所述的着色模座(1)的中间内部设置有着色密封槽(2);着色密封槽(2)的下端旋接有出口模具(3),着色密封槽(2)的上端旋接有进口模具(4);所述的着色密封槽(2)的左侧下端设置有油墨注入口(5),油墨注入口(5)的外侧连接有齿轮泵(6),齿轮泵(6)的上端旋接有三通阀(7);所述的着色密封槽(2)的右侧上端设置有回流口(8);所述的着色模座(1)的上端通过固定螺栓(9)连接有...

【技术特征摘要】
1.一种光纤着色模座,其特征在于:它包含着色模座(1)、着色密封槽(2)、出口模具(3)、进口模具(4)、油墨注入口(5)、齿轮泵(6)、三通阀(7)、回流口(8)、固定螺栓(9)、清洁净化槽(10)、复合滤棉(11);所述的着色模座(1)的中间内部设置有着色密封槽(2);着色密封槽(2)的下端旋接有出口模具(3),着色密封槽(2)的上端旋接有进口模具(4);所述的着色密封槽(2)的左侧下端设置有油墨注入口(5),油墨注入口(5)的外侧连接有齿轮泵(6),齿轮泵(6)的上端旋接有三通阀(7);所述的着色密封槽(2)的右侧上端设置有回流口(8);所述的着色模座(1)的上端通过固定螺栓(9)连接有清洁净化槽(10),清洁净化槽(10)的下端中间设置有复合滤棉(11),复合滤棉(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员:程龙
申请(专利权)人:湖北烽火博鑫电缆有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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