一种可用于屏幕指纹3D曲面玻璃石墨模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可用于屏幕指纹3D曲面玻璃石墨模具，包括下固定板与上固定板，所述下固定板的上端外表面固定安装有下模板，所述上固定板的下端外表面固定安装有上模板，所述上固定板的上端中间固定安装有冲压接头，所述下模板的上端外表面开设有模腔，所述模腔的内部活动安装有压板，所述上模板的下端外表面开设有収缩孔，所述下固定板的上端位于下模板的内部的位置固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面位于压板的下端的位置套设有弹簧，所述下模板的内部位于模腔的下方的位置固定安装有电热板，所述电热板的内部固定安装有电热管。本实用新型专利技术能够方便曲面玻璃的热弯成型，并能提高石墨模具的使用效果，具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可用于屏幕指纹3D曲面玻璃石墨模具
本技术涉及石墨模具
，尤其涉及一种可用于屏幕指纹3D曲面玻璃石墨模具。
技术介绍
石墨模具是以石墨为材料制成的模具，石墨以其良好的物理和化学性能逐渐成为模具制作的首选材料。屏幕指纹3D曲面玻璃在制作过程中一般通过石墨模具进行热弯成型制得。现有的可用于屏幕指纹3D曲面玻璃石墨模具在使用时存在一定的缺陷，石墨模具在使用时不方便将平面玻璃的四周进行热弯成型，容易导致玻璃的曲面弧度不精准，而且石墨模具在进行曲面玻璃成型时容易导致玻璃破碎，给使用过程带来了一定的影响，因此，现在对可用于屏幕指纹3D曲面玻璃石墨模具做出改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可用于屏幕指纹3D曲面玻璃石墨模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可用于屏幕指纹3D曲面玻璃石墨模具，包括下固定板与上固定板，所述下固定板的上端外表面固定安装有下模板，所述上固定板的下端外表面固定安装有上模板，所述上固定板的上端中间固定安装有冲压接头，所述下模板的上端外表面开设有模腔，所述模腔的内部活动安装有压板，所述上模板的下端外表面开设有収缩孔，所述下固定板的上端位于下模板的内部的位置固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面位于压板的下端的位置套设有弹簧，所述下模板的内部位于模腔的下方的位置固定安装有电热板，所述电热板的内部固定安装有电热管，所述电热板的一侧外表面固定安装有电接头。优选的，所述连接杆的上端贯穿压板延伸至収缩孔的内部，所述压板的下端外表面开设有弧形槽。优选的，所述弹簧的上端与压板固定连接，所述弹簧的下端贯穿下模板与下固定板固定连接。优选的，所述电热管在电热板的内部呈凸字形结构，所述电热管的两端均与电接头固定连接。优选的，所述上固定板的内部两端均固定安装有导套，所述下固定板的上端位于下模板的两侧的位置均固定连接有导柱，所述导柱贯穿导套与上固定板活动连接。优选的，所述上固定板与上模板的内部两侧均开设有定位槽，所述下模板的上端两侧固定连接有定位板，所述定位板贯穿定位槽与上固定板和上模板活动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的压板、収缩孔、连接杆和弹簧，上模板与下模板合模时，上模板将压板向下压，然后压板将玻璃的四周向下压，使玻璃的四周与压板下端的弧面贴合，下压时形成曲面玻璃，方便曲面玻璃的加工成型；2、本技术中，通过设置的电热板、电热管和电接头，电热板能够在玻璃热弯成型时进行加热保温，避免玻璃热弯成型时玻璃冷却过快，从而防止将玻璃压弯时导致玻璃破碎，提高石墨模具的使用效果；综上，本技术能够方便曲面玻璃的热弯成型，并能提高石墨模具的使用效果，具有实用性。附图说明图1为本技术提出的一种可用于屏幕指纹3D曲面玻璃石墨模具的实施例一的结构示意图；图2为本技术提出的一种可用于屏幕指纹3D曲面玻璃石墨模具的电热板的结构示意图；图3为本技术提出的一种可用于屏幕指纹3D曲面玻璃石墨模具的实施例二的结构示意图。图中：1下固定板、2下模板、3上固定板、4上模板、5冲压接头、6模腔、7压板、8収缩孔、9连接杆、10弹簧、11电热板、12电热管、13电接头、14导套、15导柱、16定位槽、17定位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一：参照图1-2，一种可用于屏幕指纹3D曲面玻璃石墨模具，包括下固定板1与上固定板3，下固定板1的上端外表面固定安装有下模板2，上固定板3的下端外表面固定安装有上模板4，上固定板3的上端中间固定安装有冲压接头5，下模板2的上端外表面开设有模腔6，模腔6的内部活动安装有压板7，上模板4的下端外表面开设有収缩孔8，下固定板1的上端位于下模板2的内部的位置固定连接有连接杆9，连接杆9的外表面位于压板7的下端的位置套设有弹簧10，下模板2的内部位于模腔6的下方的位置固定安装有电热板11，电热板11的内部固定安装有电热管12，电热板11的一侧外表面固定安装有电接头13。其中，连接杆9的上端贯穿压板7延伸至収缩孔8的内部，压板7的下端外表面开设有弧形槽。其中，弹簧10的上端与压板7固定连接，弹簧10的下端贯穿下模板2与下固定板1固定连接。其中，电热管12在电热板11的内部呈凸字形结构，电热管12的两端均与电接头13固定连接。其中，上固定板3的内部两端均固定安装有导套14，下固定板1的上端位于下模板2的两侧的位置均固定连接有导柱15，导柱15贯穿导套14与上固定板3活动连接。实施例二：参照图2-3，一种可用于屏幕指纹3D曲面玻璃石墨模具，包括下固定板1与上固定板3，下固定板1的上端外表面固定安装有下模板2，上固定板3的下端外表面固定安装有上模板4，上固定板3的上端中间固定安装有冲压接头5，下模板2的上端外表面开设有模腔6，模腔6的内部活动安装有压板7，上模板4的下端外表面开设有収缩孔8，下固定板1的上端位于下模板2的内部的位置固定连接有连接杆9，连接杆9的外表面位于压板7的下端的位置套设有弹簧10，下模板2的内部位于模腔6的下方的位置固定安装有电热板11，电热板11的内部固定安装有电热管12，电热板11的一侧外表面固定安装有电接头13。其中，连接杆9的上端贯穿压板7延伸至収缩孔8的内部，压板7的下端外表面开设有弧形槽。其中，弹簧10的上端与压板7固定连接，弹簧10的下端贯穿下模板2与下固定板1固定连接。其中，电热管12在电热板11的内部呈凸字形结构，电热管12的两端均与电接头13固定连接。其中，上固定板3与上模板4的内部两侧均开设有定位槽16，下模板2的上端两侧固定连接有定位板17，定位板17贯穿定位槽16与上固定板3和上模板4活动连接。工作原理：使用时，将加热的玻璃放在下模板2上端的模腔6内，通过导柱15和导套14或者定位槽16和定位板17将上模板4与下模板2进行合模，上模板4与下模板2合模时，上模板4将压板7向下压，压板7下压过程中将玻璃的四周向下压，从而使玻璃紧贴在压板7下端的弧面上形成曲面结构，电热板11中的电热管12进行加热保温，避免玻璃成型过程中玻璃冷却过快而导致玻璃破碎，带玻璃冷却成型之后，上模板4与下模板2分开，压板7在弹簧10作用下顺着连接杆9上移，然后将成型的曲面玻璃取出即可；本技术能够方便曲面玻璃的热弯成型，并能提高石墨模具的使用效果，具有实用性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可用于屏幕指纹3D曲面玻璃石墨模具，包括下固定板(1)与上固定板(3)，其特征在于，所述下固定板(1)的上端外表面固定安装有下模板(2)，所述上固定板(3)的下端外表面固定安装有上模板(4)，所述上固定板(3)的上端中间固定安装有冲压接头(5)，所述下模板(2)的上端外表面开设有模腔(6)，所述模腔(6)的内部活动安装有压板(7)，所述上模板(4)的下端外表面开设有収缩孔(8)，所述下固定板(1)的上端位于下模板(2)的内部的位置固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的外表面位于压板(7)的下端的位置套设有弹簧(10)，所述下模板(2)的内部位于模腔(6)的下方的位置固定安装有电热板(11)，所述电热板(11)的内部固定安装有电热管(12)，所述电热板(11)的一侧外表面固定安装有电接头(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可用于屏幕指纹3D曲面玻璃石墨模具，包括下固定板(1)与上固定板(3)，其特征在于，所述下固定板(1)的上端外表面固定安装有下模板(2)，所述上固定板(3)的下端外表面固定安装有上模板(4)，所述上固定板(3)的上端中间固定安装有冲压接头(5)，所述下模板(2)的上端外表面开设有模腔(6)，所述模腔(6)的内部活动安装有压板(7)，所述上模板(4)的下端外表面开设有収缩孔(8)，所述下固定板(1)的上端位于下模板(2)的内部的位置固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的外表面位于压板(7)的下端的位置套设有弹簧(10)，所述下模板(2)的内部位于模腔(6)的下方的位置固定安装有电热板(11)，所述电热板(11)的内部固定安装有电热管(12)，所述电热板(11)的一侧外表面固定安装有电接头(13)。


2.根据权利要求1所述的一种可用于屏幕指纹3D曲面玻璃石墨模具，其特征在于，所述连接杆(9)的上端贯穿压板(7)延伸至収缩孔(8)的内部，所述压板(7)的下端外表面开设有弧形槽。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭功祥，陈庚栋，梁建和，
申请(专利权)人：东莞市凯迪碳素有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44