一种单柱可调节压合机构及压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种单柱可调节压合机构及压合装置。该压合机构包括调节杆，所述调节杆的下端具有球头；所述调节杆的下端端部固定连接有压合模块；所述调节杆外套设有固定套筒；且固定套筒的下端与球头可转动配合的套设在球头上；所述固定套筒的上端设置有水平螺旋调整件；所述水平螺旋调整件的一端位于固定套筒内，另一端贯穿伸出至固定套筒外；且水平螺旋调整件可在固定套筒上沿水平方向旋进并顶接调节杆的上端，或沿水平方向旋出。本实用新型专利技术的压合装置包含所述的压合机构。本实用新型专利技术的压合机构可在高温条件下实现对压合模块水平平衡度的调整，基于所述压合机构的压合装置用于热弯玻璃的热弯成型，可极大提高热弯玻璃的成型质量及生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种单柱可调节压合机构及压合装置
本技术涉及压合设备
，具体涉及一种单柱可调节压合机构及压合装置。
技术介绍
由于用途及使用结构的需求，手机玻璃屏幕、汽车挡风玻璃及中控屏幕、智能穿戴及家居用品等玻璃型材中，尤其是手机玻璃屏幕，需要制成具有一定弯曲弧度。通常的生产方式是在生产过程中，通过采用热弯机对成块的玻璃材料进行边加热边压合的热弯成型，从而得到具有符合要求弯曲弧度的热弯玻璃。在热弯成型过程中，需要保证使热弯玻璃的受力均一以及压合平台的水平度，才能生产出符合质量要求的热弯玻璃。现有的热弯机的压合模块为平直的压板结构，往往在进行热弯成型过程中，压合模块的施压板面会升温膨胀而导致水平不平，出现产品局部压力过大而压坏或局部压力过小而压制不成型的问题，成品率低，使热弯玻璃的生产效率受到极大限制。目前，解决上述热弯成型的方式包括实时观察发现压合模块的施压板面不平的地方，并通过人工塞薄垫片的方式使热弯玻璃的受力均一，或者通过停机的方式调整压合模块的水平。然而，由于压合模块施压板面升温膨胀导致水平不平的倾斜度极小，观察容易存在错漏，且人工塞薄垫片的方式不仅生产效率低，而且容易存在安全隐患。而由于压合模块施压板面水平不平是在高温条件下产生的，停机调整时温度会下降，即使停机后调整达到了水平要求，开机升温后仍会出现升温膨胀而导致的水平不平的现象，并不能彻底解决压合模块施压板面升温膨胀导致的水平不平的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中存在的缺陷或不足，提供了一种单柱可调节压合机构。该压合机构可用于热弯机，并可在高温条件下实现对压合模块的施压板面进行水平平衡度的调整，保证热弯玻璃的热弯成型过程中水平受力均一，提高热弯玻璃成品率。本技术的目的还在于提供一种基于上述所述的单柱可调节压合机构的压合装置。该压合装置用于热弯玻璃的热弯成型，可有效保障热弯玻璃的成型质量，热弯玻璃生产的成品率高，可极大提高热弯玻璃的生产效率。本技术的目的通过如下技术方案实现。一种单柱可调节压合机构，包括调节杆；所述调节杆的下端具有球头；所述调节杆的下端端部固定连接有压合模块；所述调节杆外套设有固定套筒；所述固定套筒的筒身与所述调节杆的杆身之间具有间隙，而所述固定套筒的下端与所述球头可转动配合的套设在所述球头上；所述固定套筒的上端设置有水平螺旋调整件；所述水平螺旋调整件的一端位于所述固定套筒内，另一端贯穿伸出至所述固定套筒外；且所述水平螺旋调整件可在所述固定套筒上沿水平方向旋进并顶接所述调节杆的上端，或沿水平方向旋出。优选的，所述固定套筒的与所述球头对应的部位上设置有限位销；所述球头上、与所述限位销对应的部位开设有限位槽；其中，所述限位销的一端固定在所述固定套筒上，另一端伸入至所述限位槽内。优选的，所述固定套筒的下端通过连接罩与所述球头可转动配合的套设在所述球头上；其中，所述连接罩与所述固定套筒的下端固定连接；所述连接罩与所述球头对应，并与所述球头可转动配合的套设在所述球头外。进一步优选的，所述连接罩包括连接罩本体以及下固定板；所述连接罩本体沿所述固定套筒的轴向向下卡接在所述固定套筒的下端，并套设在所述球头外；且所述连接罩本体通过螺丝与所述固定套筒的下端锁紧固定；所述下固定板与所述球头可转动配合的设置在所述球头的下端，且沿所述固定套筒的轴向向上与所述球头位置固定；所述连接罩本体与所述下固定板在沿所述固定套筒的轴向上通过螺栓锁紧固定。更进一步优选的，所述下固定板的中间具有与所述球头可转动配合的弧面通孔，所述弧面通孔的直径小于所述球头的直径；所述下固定板通过所述弧面通孔与所述球头可转动配合的设置在所述球头的下端，且沿所述固定套筒的轴向向上与所述球头位置固定。更进一步优选的，所述固定套筒的下端开设有环形卡槽；所述环形卡槽上装设有凸出于所述固定套筒外表面卡环；所述连接罩本体的上端具有向内弯曲延伸的环形卡接端面，所述环形卡接端面与所述卡环沿所述固定套筒的轴向向下卡接。优选的，所述水平螺旋调整件的设置位置对应于所述调节杆的上端端部。优选的，所述调节杆的上端与所述水平螺旋调整件对应的部位上具有平直的顶接面，用于与所述水平螺旋调整件顶接接触。优选的，所述水平螺旋调整件包括均匀分布的偶数个，且所述调节杆的上端与所述偶数个水平螺旋调整件对应的部位为相应的多边形棱柱体，所述多边形棱柱体的各棱柱侧面分别对应一个所述水平螺旋调整件。优选的，所述水平螺旋调整件包括均匀分布的四个，且所述调节杆的上端与所述四个水平螺旋调整件对应的部位为相应的正方体，所述正方体的各侧面分别对应一个所述水平螺旋调整件。一种压合装置，包含上述任一项所述的单柱可调节压合机构，以及固定顶板；所述固定顶板设置在所述压合模块的上方；所述固定套筒的上端贯穿所述固定顶板，且所述固定套筒在水平方向上与所述固定顶板固定配合，而在轴向上可与所述固定顶板发生相对滑动。优选的，所述固定套筒的顶端端部开设有气缸/电缸通孔，用于与压合气缸或压合电缸传动连接。优选的，所述固定套筒与所述固定顶板之间通过石墨铜套配合。优选的，所述压合模块内设置有冷却板；所述固定顶板与所述压合模块之间设置有冷却水管；所述冷却水管的一端贯穿伸出至所述固定顶板的顶部外，另一端与所述压合模块内的冷却板连通。进一步优选的，所述冷却水管为波纹管。进一步优选的，所述压合模块内还设置有加热板。与现有技术相比，本技术具有如下优点和有益效果：（1）本技术的单柱可调节压合机构可用于玻璃热弯机中进行热弯玻璃的热弯成型加工，而且加工过程中，可对压合模块的施压板面的水平平衡度进行实时调节，从而避免压合模块的施压板面在热弯成型加工过程中由于升温膨胀而出现水平不平导致的加工缺陷，保证热弯玻璃的热弯成型过程中的水平受力均一，有效提高热弯玻璃的成品率。（2）本技术的单柱可调节压合机构中，通过水平螺旋调整件的旋进顶接调节杆，使调节杆下端的球头与固定套筒的下端之间具有万向调节功能，从而使与调节杆固定连接的压合模块的水平平衡度得到调整，克服压合模块的施压板面由于升温膨胀导致水平不平的缺陷；而且，水平螺旋调整件的调节端外露设置在固定套筒的外部，从而在高温条件下仍可有效实时完成对压合模块的施压板面的水平平衡度的调整，无需停机进行调整，安全隐患小，实时有效解决压合模块的施压板面由于升温膨胀导致水平不平的问题。（3）本技术的单柱可调节压合机构中，水平螺旋调整件的设置位置对应于调节杆的上端端部，而调节杆具有较大长度，通过对水平螺旋调整件的微旋而使调节杆的顶端在水平方向发生细微调节，根据三角函数原理，即可使调节杆的球头端在轴向上发生明显调节，进而使压合模块的水平平衡度发生明显变化，从而完成压合模块的施压板面的水平平衡度的精细调整。（4）本技术的单柱可调节压合机构中，固定套筒的下端通过连接罩与球头可转动配合的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单柱可调节压合机构，其特征在于，包括调节杆（1）；所述调节杆（1）的下端具有球头（11）；所述调节杆（1）的下端端部固定连接有压合模块（2）；/n所述调节杆（1）外套设有固定套筒（3）；所述固定套筒（3）的筒身与所述调节杆（1）的杆身之间具有间隙，而所述固定套筒（3）的下端与所述球头（11）可转动配合的套设在所述球头（11）上；/n所述固定套筒（3）的上端设置有水平螺旋调整件（4）；所述水平螺旋调整件（4）的一端位于所述固定套筒（3）内，另一端贯穿伸出至所述固定套筒（3）外；且所述水平螺旋调整件（4）可在所述固定套筒（3）上沿水平方向旋进并顶接所述调节杆（1）的上端，或沿水平方向旋出。/n

【技术特征摘要】
1.一种单柱可调节压合机构，其特征在于，包括调节杆（1）；所述调节杆（1）的下端具有球头（11）；所述调节杆（1）的下端端部固定连接有压合模块（2）；
所述调节杆（1）外套设有固定套筒（3）；所述固定套筒（3）的筒身与所述调节杆（1）的杆身之间具有间隙，而所述固定套筒（3）的下端与所述球头（11）可转动配合的套设在所述球头（11）上；
所述固定套筒（3）的上端设置有水平螺旋调整件（4）；所述水平螺旋调整件（4）的一端位于所述固定套筒（3）内，另一端贯穿伸出至所述固定套筒（3）外；且所述水平螺旋调整件（4）可在所述固定套筒（3）上沿水平方向旋进并顶接所述调节杆（1）的上端，或沿水平方向旋出。


2.根据权利要求1所述的一种单柱可调节压合机构，其特征在于，所述固定套筒（3）的与所述球头（11）对应的部位上设置有限位销（5）；所述球头（11）上、与所述限位销（5）对应的部位开设有限位槽（111）；
其中，所述限位销（5）的一端固定在所述固定套筒（3）上，另一端伸入至所述限位槽（111）内。


3.根据权利要求1或2所述的一种单柱可调节压合机构，其特征在于，所述固定套筒（3）的下端通过连接罩（6）与所述球头（11）可转动配合的套设在所述球头（11）上；
其中，所述连接罩（6）与所述固定套筒（3）的下端固定连接；所述连接罩（6）与所述球头（11）对应，并与所述球头（11）可转动配合的套设在所述球头（11）外。


4.根据权利要求3所述的一种单柱可调节压合机构，其特征在于，所述连接罩（6）包括连接罩本体（61）以及下固定板（62）；
所述连接罩本体（61）沿所述固定套筒（3）的轴向向下卡接在所述固定套筒（3）的下端，并套设在所述球头（11）外；且所述连接罩本体（61）通过螺丝与所述固定套筒（3）的下端锁紧固定；
所述下固定板（62）与所述球头（11）可转动配合的设置在所述球头（11）的下端，且沿所述固定套筒（3）的轴向向上与所述球头（11）位置固定；
所述连接罩本体（61）与所述下固定板（62）在沿所述固定套筒（3）的轴向上通过螺栓锁紧固定。


5.根据权利要求4所述的一种单柱可调节压合机构，其特征在于，所述下固定板（62）的中间具有与所述球头（11）可转动配合的弧面通孔（621），所述弧面通孔（621）的直径小于所述球头（11）的直径；所述下固定板（62）通过所述弧面通孔（621）与所述球头（11）可转动配合的设置在所述球头（11）的下端，且沿所述固定套筒（3）的轴向向上与所述球头（11）位置固定。


6.根据权利要求4所述的一种单柱可调节压合机构，其特征在于，所述固定套筒（3）的下端开设有环...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国勇，
申请(专利权)人：惠州纽卡沃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44