一种复合扬料板式炭化炉制造技术

本实用新型专利技术公开一种复合扬料板式炭化炉，包括炉本体，炉本体内装配有若干个Ⅰ类扬料板、Ⅱ类扬料板、Ⅲ类扬料板、Ⅳ类扬料板；Ⅰ类扬料板、Ⅱ类扬料板、Ⅲ类扬料板、Ⅳ类扬料板均环形分布在炉本体内；Ⅰ类扬料板、Ⅱ类扬料板、Ⅲ类扬料板、Ⅳ类扬料板的一端焊接在炉本体的内侧壁上，Ⅰ类扬料板的另一端倾斜连接有若干个折流板，折流板轴向分布在炉本体内；相邻折流板的倾斜方向相反；上述扬料板的另一端弯折角度不同。采用上述装置炭化热处理污泥物料，不仅有效提高了炭化率，且有效避免了物料的堆积。

【技术实现步骤摘要】
一种复合扬料板式炭化炉
本技术涉及炭化炉领域，尤其涉及的是一种复合扬料板式炭化炉。
技术介绍
污水处理厂污泥是污水处理的产物，包括微生物群体、有机物质和无机物质等几部分。每万立方米污水处理后约产生污泥(以含水率80％计)5～10吨。污泥中含有病原体、重金属和持久性有机物等有毒有害物质，未经有效处理处置，极易对地下水、土壤等造成二次污染，直接威胁环境安全和公众健康，使污水处理设施的环境效益大大降低。污泥资源化是污泥处理处置发展的主流趋势之一，拥有二次污染小、减量化明显等多个优点。污泥炭化工艺：污泥经过调理、压滤、干化、炭化，含水率可降至1％以下，最后炭化后材料应用广泛，实现了污泥减量化、稳定化、无害化、资源化要求。因此，炭化炉是污泥实现资源化利用的重要热处理装置。炭化处理污泥物料，其热处理方式为将污泥物料放置到炭化炉中进行热处理。然而，现有技术公开的炭化炉炭化处理污泥的效率较低，当污泥过多进入炉体时，容易发生物料堆积，不能很好满足生产需求，造成现有炭化炉炭化污泥效率低下的原因在于：现有技术公开的炭化炉内结构简单，污泥在热处本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合扬料板式炭化炉，其特征在于包括炉本体，所述炉本体内装配有若干个Ⅰ类扬料板、Ⅱ类扬料板、Ⅲ类扬料板、Ⅳ类扬料板；/n所述Ⅰ类扬料板、Ⅱ类扬料板、Ⅲ类扬料板、Ⅳ类扬料板均环形分布在炉本体内；/n所述Ⅰ类扬料板、Ⅱ类扬料板、Ⅲ类扬料板、Ⅳ类扬料板的一端焊接在炉本体的内侧壁上，所述Ⅱ类扬料板、Ⅲ类扬料板、Ⅳ类扬料板的另一端均为自由端；/n所述Ⅰ类扬料板的另一端倾斜连接有若干个折流板，所述折流板轴向分布在炉本体内；/n相邻所述折流板的倾斜方向相反；/n所述Ⅰ类扬料板、Ⅱ类扬料板、Ⅲ类扬料板的另一端均具有弯折，所述Ⅰ类扬料板、Ⅱ类扬料板、Ⅲ类扬料板的另一端弯折角度不同。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合扬料板式炭化炉，其特征在于包括炉本体，所述炉本体内装配有若干个Ⅰ类扬料板、Ⅱ类扬料板、Ⅲ类扬料板、Ⅳ类扬料板；
所述Ⅰ类扬料板、Ⅱ类扬料板、Ⅲ类扬料板、Ⅳ类扬料板均环形分布在炉本体内；
所述Ⅰ类扬料板、Ⅱ类扬料板、Ⅲ类扬料板、Ⅳ类扬料板的一端焊接在炉本体的内侧壁上，所述Ⅱ类扬料板、Ⅲ类扬料板、Ⅳ类扬料板的另一端均为自由端；
所述Ⅰ类扬料板的另一端倾斜连接有若干个折流板，所述折流板轴向分布在炉本体内；
相邻所述折流板的倾斜方向相反；
所述Ⅰ类扬料板、Ⅱ类扬料板、Ⅲ类扬料板的另一端均具有弯折，所述Ⅰ类扬料板、Ⅱ类扬料板、Ⅲ类扬料板的另一端弯折角度不同。


2.根据权利要求1所述的复合扬料板式炭化炉，其特征在于，所述炉本体具有进料端和出料端；
所述Ⅰ类扬料板、Ⅱ类扬料板、Ⅲ类扬料板、Ⅳ类扬料板的长度与炉本体进料端和出料端之间的长度相等。


3.根据权利要求2所述的复合扬料板式炭化炉，其特征在于，所述Ⅰ类扬料板之间对称设置；
所述Ⅱ类扬料板之间对称设置；
所述Ⅲ类扬料板之间对称设置；
所述Ⅳ类扬料板之间对称设置；
所述Ⅰ类扬料板、Ⅱ类扬料板、Ⅲ类扬料板、Ⅳ类扬料板之间依次交替设置。


4.根据权利要求3所述的复合扬料板式炭化炉，其特征在于，所述炉本体内连接有若干个支撑Ⅰ类扬料...

【专利技术属性】
技术研发人员：严春婷，李艳娟，孔庆玲，
申请(专利权)人：安徽百和环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34