一种热解装置的余热综合回收系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热解装置的余热综合回收系统，其包括含油污泥源、破碎机、筛选机、流化罐、热水源、调制罐、储药罐、固液分离器、油水分离器、储油罐、进料螺旋输送机、热解炉、出料螺旋输送机、冷却水水源、喷淋塔、气液分离器、污水处理系统、吸附净化塔、天然气气源、鼓风机、燃烧器、脱硫脱硝塔和烟囱。有益效果：本实用新型专利技术连接关系简单，易实现，既回收了烟气所携带的热量，避免了热能的浪费，又避免了由于烟气温度高损伤脱硫脱硝塔内的吸附剂等部件，提高了脱硫脱硝塔的使用寿命，同时降低了脱硫脱硝的成本；实现了热能的回收利用，无需加热锅炉加热热水，节省了热解成本。

【技术实现步骤摘要】
一种热解装置的余热综合回收系统
：本技术涉及一种余热综合回收系统，特别涉及一种热解装置的余热综合回收系统。
技术介绍
：含油污泥是在石油开采、运输、炼制及含油污水处理过程中产生的，是由水、石油烃类、固体泥沙、编织袋以及众多杂物等混合而成。目前的含油污泥主要分为液相油泥和固相油泥；而且现有的国内每年含油污泥的产生量非常大，大约占到原油总产量的2％，随着对保护环境的要求越来越高，急需对含油污泥进行无害化处理。针对油田产生的含油污泥，目前国内外采取的处理方法主要有热解法，即将含油污泥经过破碎、分选然后送到流化罐中，再将经过加热锅炉加热的热水送到流化罐中，使含油污泥与水混合形成油泥浆，然后将油泥浆送到调制罐中，并向调制罐中加入经过加热锅炉加热的热水以及药剂，在搅拌机的作用下充分混合，然后静置，所得到的上清液进入到油水分离器中进行油水分离，沉淀物则送到固液分离器中进行固液分离，分离后的液体进入到油水分离器中进行油水分离，经过油水分离器分离后的原油被送到储油罐中外售，分离后的水则被送到污水处理系统中进行水处理；经过固液分离后的固体则经过进料螺旋输送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热解装置的余热综合回收系统，其特征在于，其包括含油污泥源、破碎机、筛选机、流化罐、热水源、调制罐、储药罐、固液分离器、油水分离器、储油罐、进料螺旋输送机、热解炉、出料螺旋输送机、冷却水水源、喷淋塔、气液分离器、污水处理系统、吸附净化塔、天然气气源、鼓风机、燃烧器、脱硫脱硝塔和烟囱；所述含油污泥源与所述破碎机的进料口连通，所述破碎机的出料口与所述筛选机的进料口连通；所述筛选机的出料口与所述流化罐的进料口连通；所述热水源分别与所述流化罐和所述调制罐的进水口通过管道连通；所述流化罐的出液口与所述调制罐的进液口通过管道连通；所述储药罐的出药口与所述调制罐的进药口通过管道连通，所述调制罐的排渣口...

【技术特征摘要】
1.一种热解装置的余热综合回收系统，其特征在于，其包括含油污泥源、破碎机、筛选机、流化罐、热水源、调制罐、储药罐、固液分离器、油水分离器、储油罐、进料螺旋输送机、热解炉、出料螺旋输送机、冷却水水源、喷淋塔、气液分离器、污水处理系统、吸附净化塔、天然气气源、鼓风机、燃烧器、脱硫脱硝塔和烟囱；所述含油污泥源与所述破碎机的进料口连通，所述破碎机的出料口与所述筛选机的进料口连通；所述筛选机的出料口与所述流化罐的进料口连通；所述热水源分别与所述流化罐和所述调制罐的进水口通过管道连通；所述流化罐的出液口与所述调制罐的进液口通过管道连通；所述储药罐的出药口与所述调制罐的进药口通过管道连通，所述调制罐的排渣口与所述固液分离器的进液口通过管道连通；所述固液分离器的出液口和所述调制罐的上清液出口均与所述油水分离器的进液口通过管道连通，所述油水分离器的排油口与所述储油罐通过管道连通；所述固液分离器的排渣口通过所述进料螺旋输送机与所述热解炉的进料口连通；所述热解炉的排渣口与所述出料螺旋输送机的进渣口连通；所述热解炉的热解气出口与所述喷淋塔的进气口通过管道连通；所述油水分离器的排水口和所述冷却水水源与所述喷淋塔的进水口通过管道连通；所述喷淋塔的排液口分别与所述流化罐和所述调制罐的进液口通过管道连通；所述喷淋塔的排气口与所述气液分离器的进气口通过管道连通；所述气液分离器的出液口与所述污水处理系统的进液口通过管道连通，所述气液分离器的出气口与所述吸附净化塔的进气口通过管道连通，所述吸附净化塔的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锋，范立忠，
申请(专利权)人：李锋，
类型：新型
国别省市：重庆;50