【技术实现步骤摘要】
间歇式圆筒碳化机
本技术涉及污泥处理设备，是一种间歇式圆筒碳化机。
技术介绍
污泥碳化处理是指通过对污泥等废弃物进行烘干炭化，使其热解形成气相（可燃气）和固相（污泥碳）的过程，即变废为宝的过程。但现有污泥碳化处理，较难实现就地处理，通常需要将污泥运输至焚烧处理厂进行处理，投入成本较大，周期较长，且处理不当，会造成环境二次污染，不利于环保。为此，有待对现有污泥碳化处理技术和设备进行改进。
技术实现思路
为克服上述不足，本技术的目的是向本领域提供一种间歇式圆筒碳化机，使其解决现有污泥焚烧处理装置体积较大，不便于就地处理，污泥处置效率和综合利用率较低，容易造成环境污染的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。一种间歇式圆筒碳化机，该碳化机包括罩壳、滚筒，其结构要点在于所述滚筒旋转定位于罩壳内，罩壳内为燃烧室，罩壳顶部设有排烟口，罩壳底部设置对所述滚筒均匀加热的燃烧器，滚筒中部为圆筒，两端形成渐小设置的锥形过渡段，其中一端的锥形过渡段端部延伸形成圆套筒，另一端的锥形过渡段端部延伸形成排气直管，所述滚筒的...
【技术保护点】
1.一种间歇式圆筒碳化机，该碳化机包括罩壳（1）、滚筒（2），其特征在于所述滚筒（2）旋转定位于罩壳（1）内，罩壳内为燃烧室，罩壳顶部设有排烟口（102），罩壳底部设置对所述滚筒均匀加热的燃烧器，滚筒中部为圆筒，两端形成渐小设置的锥形过渡段，其中一端的锥形过渡段端部延伸形成圆套筒（201），另一端的锥形过渡段端部延伸形成排气直管（202），所述滚筒的圆套筒、排气直管均伸出于罩壳两端，圆套筒的端口作为进料和出料的料口端，且圆套筒内设有随滚筒正转时进料、反转时出料的导料板（203），所述滚筒内设有随滚筒正转时朝排气直管端翻料、反转时朝圆套筒端翻料的翻料板（204）；所述滚筒的料...
【技术特征摘要】
1.一种间歇式圆筒碳化机，该碳化机包括罩壳（1）、滚筒（2），其特征在于所述滚筒（2）旋转定位于罩壳（1）内，罩壳内为燃烧室，罩壳顶部设有排烟口（102），罩壳底部设置对所述滚筒均匀加热的燃烧器，滚筒中部为圆筒，两端形成渐小设置的锥形过渡段，其中一端的锥形过渡段端部延伸形成圆套筒（201），另一端的锥形过渡段端部延伸形成排气直管（202），所述滚筒的圆套筒、排气直管均伸出于罩壳两端，圆套筒的端口作为进料和出料的料口端，且圆套筒内设有随滚筒正转时进料、反转时出料的导料板（203），所述滚筒内设有随滚筒正转时朝排气直管端翻料、反转时朝圆套筒端翻料的翻料板（204）；所述滚筒的料口端连接可卸式的密封盖（3），所述罩壳一端设有对所述圆套筒周面形成滚动夹持的第一滚轮支架（4），罩壳另一端设有对所述排气直管周面形成滚动夹持的第二滚轮支架（5），所述排气直管外接从动齿轮（6），并通过传动链（7）与外部电机（8）的驱动轮传动连接，排气直管端部活动套接排气管（9），即排气直管与排气管呈相对转动，且排气直管与排气管之间设有密封套圈，排气管通过固定架（901）与罩壳形成固定。
2.根据权利要求1所述的间歇式圆筒碳化机，其特征在于所述碳化机包括进料装置，进料装置包括支架（10）和进料斗（12），支架顶部设有朝所述滚筒（2）料口端方向设置的滑轨（11），所述进料斗底部与所述滑轨配合呈限位滑动，当进料斗朝所述滚筒料口端滑动到位时，进料斗的出料口伸入所述滚筒料口端内，达到进料状态。
3.根据权利要求1所述的间歇式圆筒碳化机，其特征在于所述滚筒（2）的料口端与所述密封盖（3）之间通过螺栓（302）压紧形成平面密封，密封盖外接开盖机构（13），开盖机构包括开盖支架（1301）、上铰接座（1302）、下铰接座（1306）、转板（1304）、定位轴（1307）、轴承（1309），所述密封盖的端面中心位置设有与所述滚筒的旋转轴心对中设置的轴承定位座（301），轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：仇心金，
申请(专利权)人：宁波亚菲科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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