表面活性剂储存桶转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了表面活性剂储存桶转运装置，所述转运箱前表面为开口式结构，所述转运箱的内部底板上开设有矩形孔洞，所述转运箱的内部底板上放置有承载板，所述转运箱底部四个拐角处螺栓固定有万向轮。本实用新型专利技术中，该表面活性剂储存桶转运装置，可以自动完成储存桶的夹持固定运输，不需要人工或者起吊装置将存储桶转移到转运装置上进行转运，且下料时，也不需要人工搬运或者起吊装置起吊下料，极大化的提高其转运效率，降低了劳动强度，并且设置有箱体式结构的转运箱，可以对转运过程中的储存桶进行防碰撞保护。

【技术实现步骤摘要】
表面活性剂储存桶转运装置
本技术涉及储存桶转运
，尤其涉及表面活性剂储存桶转运装置。
技术介绍
表面活性剂，是指加入少量能使其溶液体系的界面状态发生明显变化的物质。具有固定的亲水亲油基团，在溶液的表面能定向排列。表面活性剂的分子结构具有两亲性：一端为亲水基团，另一端为疏水基团；亲水基团常为极性基团，如羧酸、磺酸、硫酸、氨基或胺基及其盐，羟基、酰胺基、醚键等也可作为极性亲水基团；而疏水基团常为非极性烃链，如8个碳原子以上烃链。表面活性剂分为离子型表面活性剂，包括阳离子表面活性剂与阴离子表面活性剂、非离子型表面活性剂、两性表面活性剂、复配表面活性剂、其他表面活性剂等。目前现有的表面活性剂储存桶转运装置，结构简单，在转运的过程中，无法实现自动对储存桶进行夹持固定转运和自动放下，一般多需要人工搬运通过起吊装置将储存桶转移到转运装置上或者从转运装置上转移下来，导致储存桶转运十分的麻烦，费时费力，故而满足不了使用者的需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的表面活性剂储存桶转运装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：表面活性剂储存桶转运装置，包括转运箱、夹持架和承载板；所述转运箱前表面为开口式结构，所述转运箱的内部底板上开设有矩形孔洞，所述转运箱的内部底板上放置有承载板，所述转运箱底部四个拐角处螺栓固定有万向轮；所述转运箱的顶部中心处螺栓固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底端延伸到转运箱的内部，所述第一电动推杆的底端焊接有夹持架，所述夹持架的内部设置有弧形夹持板，所述夹持架的外表壁上螺栓固定有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端贯穿夹持架与弧形夹持板焊接固定。优选的，所述夹持架外表壁上通过连杆焊接有滑块，所述滑块与转运箱内表壁上开设的滑槽滑动连接。优选的，所述转运箱的内部底板上位于矩形孔洞的外侧四周开设有限位槽，所述承载板的底部焊接有配合限位槽使用的限位块。优选的，所述转运箱一侧表壁上位于焊接有推手，所述转运箱一侧表壁上位于推手的上方焊接有固定板。优选的，所述固定板上螺栓固定有电控箱，所述电控箱的内部设置有蓄电池，所述电控箱的前表面嵌设有控制按键和充电孔。优选的，所述弧形夹持板共设置有两个，所述两个弧形夹持板关于夹持架的竖直中线相互对称，所述弧形夹持板的内标本上粘接有防滑橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术中，该表面活性剂储存桶转运装置，可以自动完成储存桶的夹持固定运输，不需要人工或者起吊装置将存储桶转移到转运装置上进行转运，且下料时，也不需要人工搬运或者起吊装置起吊下料，极大化的提高其转运效率，降低了劳动强度，并且设置有箱体式结构的转运箱，可以对转运过程中的储存桶进行防碰撞保护，最后设置有电控箱，电控箱内部设置有蓄电池，电控箱外表壁上设置有充电孔，在使用的过程中，可以通过蓄电池提供电能，无需外接电源，更加的便捷，不使用时，可以通过充电孔给蓄电池充电。附图说明图1为本技术提出的表面活性剂储存桶转运装置的结构示意图；图2为本技术提出的表面活性剂储存桶转运装置的转运箱的结构示意图；图3为本技术提出的表面活性剂储存桶转运装置的承载板的结构示意图；图4为本技术提出的表面活性剂储存桶转运装置的夹持架的结构示意图。图例说明：1、转运箱；2、滑槽；3、滑块；4、连杆；5、夹持架；51、弧形夹持板；52、第二电动推杆；6、第一电动推杆；7、固定板；8、电控箱；9、蓄电池；10、充电孔；11、控制按键；12、推手；13、矩形孔洞；14、承载板；15、万向轮；16、限位槽；17、限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-4，表面活性剂储存桶转运装置，包括转运箱1、夹持架5和承载板14；转运箱1前表面为开口式结构，转运箱1的内部底板上开设有矩形孔洞13，转运箱1的内部底板上放置有承载板14，转运箱1底部四个拐角处螺栓固定有万向轮15；转运箱1的顶部中心处螺栓固定有第一电动推杆6，第一电动推杆6的底端延伸到转运箱1的内部，第一电动推杆6的底端焊接有夹持架5，夹持架5的内部设置有弧形夹持板51，夹持架5的外表壁上螺栓固定有第二电动推杆52，第二电动推杆52的伸缩端贯穿夹持架5与弧形夹持板51焊接固定。参照图1，夹持架5外表壁上通过连杆4焊接有滑块3，滑块3与转运箱1内表壁上开设的滑槽2滑动连接，滑块3的设置，用于对夹持架5进行竖直方向的限位，提高其上下移动的稳定性。参照图1、图2和图3，转运箱1的内部底板上位于矩形孔洞13的外侧四周开设有限位槽16，承载板14的底部焊接有配合限位槽16使用的限位块17，通过限位块17与限位槽16的配合，可以对承载板14进行限位，提高了承载板14放置在转运箱1内部底板上的稳定性。参照图1和图2，转运箱1一侧表壁上位于焊接有推手12，转运箱1一侧表壁上位于推手12的上方焊接有固定板7，固定板7上螺栓固定有电控箱8，电控箱8的内部设置有蓄电池9，电控箱8的前表面嵌设有控制按键11和充电孔10。参照图1和图4，弧形夹持板51共设置有两个，两个弧形夹持板51关于夹持架5的竖直中线相互对称，弧形夹持板51的内标本上粘接有防滑橡胶垫。工作原理：(1)上料：使用时，首先手动取下承载板14，然后通过推手12配合万向轮15推动转运箱1移动，通过转运箱1前表面的开口和转运箱1底板矩形孔洞13的开设，使得待转运的储存桶位于转运箱1的内部处于夹持架5的正下方，然后控制第一电动推杆6伸长，使得夹持架5套接在储存桶的顶部，再控制第二电动推杆52伸长，带动弧形夹持板51对储存桶进行夹持固定，然后控制第一电动推杆6收缩，对储存桶进行提升，使其位于转运箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.表面活性剂储存桶转运装置，其特征在于，包括转运箱(1)、夹持架(5)和承载板(14)；/n所述转运箱(1)前表面为开口式结构，所述转运箱(1)的内部底板上开设有矩形孔洞(13)，所述转运箱(1)的内部底板上放置有承载板(14)，所述转运箱(1)底部四个拐角处螺栓固定有万向轮(15)；/n所述转运箱(1)的顶部中心处螺栓固定有第一电动推杆(6)，所述第一电动推杆(6)的底端延伸到转运箱(1)的内部，所述第一电动推杆(6)的底端焊接有夹持架(5)，所述夹持架(5)的内部设置有弧形夹持板(51)，所述夹持架(5)的外表壁上螺栓固定有第二电动推杆(52)，所述第二电动推杆(52)的伸缩端贯穿夹持架(5)与弧形夹持板(51)焊接固定。/n

【技术特征摘要】
1.表面活性剂储存桶转运装置，其特征在于，包括转运箱(1)、夹持架(5)和承载板(14)；
所述转运箱(1)前表面为开口式结构，所述转运箱(1)的内部底板上开设有矩形孔洞(13)，所述转运箱(1)的内部底板上放置有承载板(14)，所述转运箱(1)底部四个拐角处螺栓固定有万向轮(15)；
所述转运箱(1)的顶部中心处螺栓固定有第一电动推杆(6)，所述第一电动推杆(6)的底端延伸到转运箱(1)的内部，所述第一电动推杆(6)的底端焊接有夹持架(5)，所述夹持架(5)的内部设置有弧形夹持板(51)，所述夹持架(5)的外表壁上螺栓固定有第二电动推杆(52)，所述第二电动推杆(52)的伸缩端贯穿夹持架(5)与弧形夹持板(51)焊接固定。


2.根据权利要求1所述的表面活性剂储存桶转运装置，其特征在于，所述夹持架(5)外表壁上通过连杆(4)焊接有滑块(3)，所述滑块(3)与转运箱(1)内表壁上开设的滑槽(2)滑动连接。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭湘成，彭国涛，
申请(专利权)人：株洲三亿化学建材科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43