一种聚羧酸减水剂反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及聚羧酸减水剂技术领域，且公开了一种聚羧酸减水剂反应釜，包括釜体，所述釜体为圆柱形的空心箱，所述釜体的下端固定安装有设备箱，所述设备箱为圆盘型的空心箱，所述设备箱的内部中间位置竖直安装有电机，所述电机为旋转电机且电机为现有公知技术，所以在此不做赘述，所述釜体的内部中心位置竖直设置有主轴，所述主轴是圆柱形的空心管。本实用新型专利技术中，滑块通过磁力带动移动套在横杆的外圆处滑动，此时移动套会通过固定块和连接杆推动搅拌杆使其搅拌杆产生形变，连接杆自身也会改变角度，从而使得在转速不同时搅拌杆和连接杆能改变其形状，通过改变搅拌叶的形状使得釜体的内部聚羧酸减水剂搅拌的更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种聚羧酸减水剂反应釜
本技术涉及聚羧酸减水剂
，尤其涉及一种聚羧酸减水剂反应釜。
技术介绍
聚羧酸减水剂(PolycarboxylateSuperplasticizer)是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂。广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。目前市场上已有的聚羧酸减水剂反应釜在使用时，辅助剂和聚羧酸减水剂都是同时添加在反应釜的内部，从而使得聚羧酸减水剂和辅助剂混合不均匀，在反应时效率低下且辅助剂与聚羧酸减水剂接触面积小，导致反应不充分。为此，我们提出一种聚羧酸减水剂反应釜。
技术实现思路
本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种聚羧酸减水剂反应釜。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种聚羧酸减水剂反应釜，包括釜体，所述釜体为圆柱形的空心箱，所述釜体的下端固定安装有设备箱，所述设备箱为圆盘型的空心箱，所述设备箱的内部中间位置竖直安装有电机，所述电机为旋转电机且电机为现有公知技术，所以在此不做赘述，所述釜体的内部中心位置竖直设置有主轴，所述主轴是圆柱形的空心管，主轴上下两端分别通过轴承与釜体的上下两端活动连接，所述主轴上端在釜体外侧的一端固定安装有进料管，所述进料管为圆柱形的空心管，所述主轴的外圆处垂直主轴固定安装有横杆，所述横杆为圆柱形的空心管且横杆与主轴的内部连通，所述横杆远离主轴的一端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆为弧形的橡胶板，所述横杆的中间位置套接有移动套。作为优选，所述移动套为圆形的环且移动套带有磁性，所述移动套能在横杆的外圆处自由的滑动，所述搅拌杆两段靠近移动套的一侧均固定安装有固定块。作为优选，所述固定块为U形的块，两组所述固定块中间位置均通过活动轴活动连接有连接杆，所述连接杆为矩形的长板且连接杆靠近移动套的一端通过活动轴与移动套铰接。作为优选，所述横杆的内部靠近主轴的一端固定安装有拉簧，所述拉簧远离主轴的一端固定安装有滑块，所述滑块为圆柱形的快，且滑块带有磁性。作为优选，所述滑块与移动套的磁极相反，所述横杆的外圆上开设有通孔，所述通孔为圆形的通孔且通孔使得横杆的内部与釜体的内部连通。有益效果本技术提供了一种聚羧酸减水剂反应釜。具备以下有益效果：(1)、该聚羧酸减水剂反应釜，将聚羧酸减水剂放置在釜体的内部，然后将添加物通过进料管添加至主轴的内部，电机在外部控制器的控制下带动主轴旋转，主轴带动搅拌杆旋转达到搅拌的效果，在主轴转速不断提高时，拉簧会在离心力的作用下向外延伸，此时滑块在横杆的内部远离主轴滑动，滑块通过磁力带动移动套在横杆的外圆处滑动，此时移动套会通过固定块和连接杆推动搅拌杆使其搅拌杆产生形变，连接杆自身也会改变角度，从而使得在转速不同时搅拌杆和连接杆能改变其形状，通过改变搅拌叶的形状使得釜体的内部聚羧酸减水剂搅拌的更加均匀。(2)、该聚羧酸减水剂反应釜，当滑块远离主轴移动时，滑块和移动套会将堵住的通孔转变为连通的状态，主轴内部装载的辅助剂会通过通孔进入到釜体的内部，在釜体内部聚羧酸减水剂搅拌均匀的同时，通过通孔添加辅助剂，使得辅助剂与聚羧酸减水剂混合更加均匀，反应更加快速，从而达到提高反应效率的效果。附图说明图1为本技术的整体示意图；图2为本技术图1中的A处放大图；图3为本技术横杆的内部剖视图。图例说明：1釜体、2设备箱、3电机、4主轴、5进料管、6横杆、7搅拌杆、8移动套、9固定块、10连接杆、11拉簧、12通孔、13滑块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。实施例：一种聚羧酸减水剂反应釜，如图1-图3所示，包括釜体1，所述釜体1为圆柱形的空心箱，所述釜体1的下端固定安装有设备箱2，所述设备箱2为圆盘型的空心箱，所述设备箱2的内部中间位置竖直安装有电机3，所述电机3为旋转电机且电机3为现有公知技术，所以在此不做赘述，所述釜体1的内部中心位置竖直设置有主轴4，所述主轴4是圆柱形的空心管，主轴4上下两端分别通过轴承与釜体1的上下两端活动连接，所述电机3的上端输出轴与主轴4的下端固定连接，所述主轴4上端在釜体1外侧的一端固定安装有进料管5，所述进料管5为圆柱形的空心管，所述主轴4的外圆处垂直主轴4固定安装有横杆6，所述横杆6为圆柱形的空心管且横杆6与主轴4的内部连通，所述横杆6远离主轴4的一端固定安装有搅拌杆7，所述搅拌杆7为弧形的橡胶板，所述横杆6的中间位置套接有移动套8，所述移动套8为圆形的环且移动套8带有磁性，所述移动套8能在横杆6的外圆处自由的滑动，所述搅拌杆7两段靠近移动套8的一侧均固定安装有固定块9，所述固定块9为U形的块，两组所述固定块9中间位置均通过活动轴活动连接有连接杆10，所述连接杆10为矩形的长板且连接杆10靠近移动套8的一端通过活动轴与移动套8铰接，所述横杆6的内部靠近主轴4的一端固定安装有拉簧11，所述拉簧11远离主轴4的一端固定安装有滑块13，所述滑块13为圆柱形的快，且滑块13带有磁性，所述滑块13与移动套8的磁极相反，所述横杆6的外圆上开设有通孔12，所述通孔12为圆形的通孔且通孔12使得横杆6的内部与釜体1的内部连通。本技术的工作原理：在使用时将聚羧酸减水剂放置在釜体1的内部，然后将添加物通过进料管5添加至主轴4的内部，电机3在外部控制器的控制下带动主轴4旋转，主轴4带动搅拌杆7旋转达到搅拌的效果，在主轴4转速不断提高时，拉簧11会在离心力的作用下向外延伸，此时滑块13在横杆6的内部远离主轴4滑动，滑块13通过磁力带动移动套8在横杆6的外圆处滑动，此时移动套8会通过固定块9和连接杆10推动搅拌杆7使其搅拌杆7产生形变，连接杆10自身也会改变角度，从而使得在转速不同时搅拌杆7和连接杆10能改变其形状，通过改变搅拌叶的形状使得釜体1的内部聚羧酸减水剂搅拌的更加均匀。当滑块13远离主轴4移动时，滑块13和移动套8会将堵住的通孔12转变为连通的状态，主轴4内部装载的辅助剂会通过通孔12进入到釜体1的内部，在釜体1内部聚羧酸减水剂搅拌均匀的同时，通过通孔12添加辅助剂，使得辅助剂与聚羧酸减水剂混合更加均匀，反应更加快速，从而达到提高反应效率的效果。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚羧酸减水剂反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)为圆柱形的空心箱，所述釜体(1)的下端固定安装有设备箱(2)，所述设备箱(2)为圆盘型的空心箱，所述釜体(1)的内部中心位置竖直设置有主轴(4)，所述主轴(4)的外圆处垂直主轴(4)固定安装有横杆(6)，所述横杆(6)为圆柱形的空心管且横杆(6)与主轴(4)的内部连通，所述横杆(6)远离主轴(4)的一端固定安装有搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)为弧形的橡胶板，所述横杆(6)的中间位置套接有移动套(8)，所述移动套(8)为圆形的环且移动套(8)带有磁性，所述移动套(8)能在横杆(6)的外圆处自由的滑动；/n所述横杆(6)的内部靠近主轴(4)的一端固定安装有拉簧(11)，所述拉簧(11)远离主轴(4)的一端固定安装有滑块(13)，所述滑块(13)为圆柱形的块，且滑块(13)带有磁性，所述滑块(13)与移动套(8)的磁极相反，所述横杆(6)的外圆上开设有通孔(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚羧酸减水剂反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)为圆柱形的空心箱，所述釜体(1)的下端固定安装有设备箱(2)，所述设备箱(2)为圆盘型的空心箱，所述釜体(1)的内部中心位置竖直设置有主轴(4)，所述主轴(4)的外圆处垂直主轴(4)固定安装有横杆(6)，所述横杆(6)为圆柱形的空心管且横杆(6)与主轴(4)的内部连通，所述横杆(6)远离主轴(4)的一端固定安装有搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)为弧形的橡胶板，所述横杆(6)的中间位置套接有移动套(8)，所述移动套(8)为圆形的环且移动套(8)带有磁性，所述移动套(8)能在横杆(6)的外圆处自由的滑动；
所述横杆(6)的内部靠近主轴(4)的一端固定安装有拉簧(11)，所述拉簧(11)远离主轴(4)的一端固定安装有滑块(13)，所述滑块(13)为圆柱形的块，且滑块(13)带有磁性，所述滑块(13)与移动套(8)的磁极相反，所述横杆(6)的外圆上开设有通孔(12)。


2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂反应釜，其特征在于：所述设备箱(2)的内部中间位置竖直安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭湘成，彭国涛，
申请(专利权)人：株洲三亿化学建材科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43