一种铸造模具吊装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸造模具吊装结构，包括底座，所述底座上端固定连接有旋转支撑座，所述旋转支撑座上端内部固定安装旋转电机，所述旋转电机上端固定连接有控制箱，所述控制箱表面固定安装有控制面板，所述控制箱上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱内部固定安装有升降缸，所述升降缸上端固定连接有升降杆，所述支撑柱一侧固定连接有液压缸，所述支撑柱上端设置有横臂，所述支撑柱和横臂之间设置有转轴，所述横臂一端固定连接有伸缩臂，所述伸缩臂一端下端固定连接有吊臂，本实用新型专利技术结构简单，设计新颖，承载能力大，适应性强，刚度大，保证了吊运过程的平稳性，提高了吊运质量，增加了吊运装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造模具吊装结构
本技术涉及模具吊装
，具体为一种铸造模具吊装结构。
技术介绍
近年来，随着科技发展，国家工业化程度的加深，国家基础建设大踏步的向前迈进的同时，对机械使用的需求尤为的频繁、广泛。在机械领域里我们经常遇到一些结构件及设备的吊装问题，在运输吊装过程中，一些体积庞大、重量大的设备或是装置，靠人工不易将其防止到运输车或搬移到其他装置上，因此往往需要利用起重机或其中设备来将其进行搬移，现有的吊装装置大多为一根钢丝绳，当吊装大物件时很不稳定，容易造成扎头脱落，对操作人员有一定的伤害性，且不能实现吊装多个。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铸造模具吊装结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底座，所述底座上端固定连接有旋转支撑座，所述旋转支撑座上端内部固定安装旋转电机，所述旋转电机上端固定连接有控制箱，所述控制箱表面固定安装有控制面板，所述控制箱上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱内部固定安装有升降缸，所述升降缸上端固定连接有升降杆，所述支撑柱一侧固定连接有液压缸，所述支撑柱上端设置有横臂，所述支撑柱和横臂之间设置有转轴，所述横臂一端固定连接有伸缩臂，所述伸缩臂一端下端固定连接有吊臂，所述吊臂内部固定安装有调节板，所述调节板表面固定安装有主轴、定位滑轮和下放滑轮，所述定位滑轮位于主轴下方，所述下放滑轮位于定位滑轮下方，所述主轴表面固定安装有拉线，所述拉线下端固定连接支撑吊台，所述支撑吊台下端固定连接有钢丝吊绳，所述钢丝吊绳下端固定连接有挂钩。进一步的，所述支撑柱和横臂通过转轴固定连接。进一步的，所述钢丝吊绳设置有多组，且根据铸造模具上端吊口进行安装挂钩。进一步的，所述调节板一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴和主轴固定连接。进一步的，所述控制面板与控制箱内部的控制元件电性连接，所述控制箱内部的控制元件与旋转电机、升降缸、伸缩臂和驱动电机电性连接。进一步的，所述升降缸和液压缸为同一控制元件进行控制，所述液压缸一端与支撑柱固定连接，且另一端与横臂一端固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在支撑吊台下端设置的钢丝吊绳，且下端通过挂钩勾住模具，很大程度上避免了对大型物件固定不牢固从而发生脱落的危险，保证了工作人员的人生安全，同时也可对小型物件进行多件一起吊运，提高了工作效率；2、本技术通过旋转电机，使得本装置可以在360°旋转下进行任意角度的调节，并且通过将支撑柱和横臂通过转轴进行连接，使得整体的灵活性好，移动范围大，适用性强，无需人工推动重物，省时省力，通过设置的控制箱和控制面板，使得操作人员在进行操作时更加简单；3、本技术结构简单，设计新颖，承载能力大，适应性强，刚度大，保证了吊运过程的平稳性，提高了吊运质量，增加了吊运装置的使用寿命。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术调节板内部结构示意图；图3为本技术旋转支撑座内部结构示意图。图1-3中：1-底座；2-旋转支撑座；3-控制箱；4-控制面板；5-支撑柱；6-升降缸；7-升降杆；8-液压缸；9-转轴；10-横臂；11-伸缩臂；12-吊臂；13-调节板；14-拉线；15-支撑吊台；16-钢丝吊绳；17-挂钩；18-主轴；19-定位滑轮；20-下放滑轮；21-旋转电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：包括底座1。其中，所述底座1上端固定连接有旋转支撑座2，所述旋转支撑座2上端内部固定安装旋转电机21。其中，旋转支撑座2可以对旋转电机21进行固定，保证旋转电机21在工作使得稳定性，旋转电机21可以在本装置需要进行旋转移动的时候，进行旋转。其中，所述旋转电机21上端固定连接有控制箱3，所述控制箱3表面固定安装有控制面板4。其中，控制箱3可以通过控制面板4使操作人员更加方便的对本装置进行控制。其中，所述控制箱3上端固定连接有支撑柱5，所述支撑柱5内部固定安装有升降缸6，所述升降缸6上端固定连接有升降杆7，所述支撑柱5一侧固定连接有液压缸8。其中，升降缸6可以驱动升降杆7进行升降，保证在需要对不同高度的模具进行吊装时能够更加方便，升降缸6和液压缸8相互配合使用，使得在进行升降的时候更加稳定。其中，所述支撑柱5上端设置有横臂10，所述支撑柱5和横臂10之间设置有转轴9，所述横臂10一端固定连接有伸缩臂11。其中，横臂10可以对整体进行支撑稳定，伸缩臂11可以使得在对不同大小的模具进行吊装时进行调节，转轴9可以调整支撑柱5和横臂10的角度，保证支撑柱5和横臂10之间的稳定性。其中，所述伸缩臂11一端下端固定连接有吊臂12，所述吊臂12内部固定安装有调节板13，所述调节板13表面固定安装有主轴18、定位滑轮19和下放滑轮20，所述定位滑轮19位于主轴18下方，所述下放滑轮20位于定位滑轮19下方，所述主轴18表面固定安装有拉线14，所述拉线14下端固定连接支撑吊台15，所述支撑吊台15下端固定连接有钢丝吊绳16，所述钢丝吊绳16下端固定连接有挂钩17。其中，吊臂12可以对调节板13进行固定，保证吊装的稳定性，主轴18可以对拉线14进行收放，使得在对模具进行吊装时更加方便，并且拉线14下端连接的支撑吊台15可以安装更多的钢丝吊绳16，使得可以根据模具的大小安装挂钩17，并且对模具进行勾住，保证模具在进行吊装时更加稳定。进一步的，所述支撑柱5和横臂10通过转轴9固定连接。其中，可以调整支撑柱5和横臂10的角度，保证支撑柱5和横臂10之间的稳定性。进一步的，所述钢丝吊绳16设置有多组，且根据铸造模具上端吊口进行安装挂钩17。其中，使得可以根据模具的大小安装挂钩17，并且对模具进行勾住，保证模具在进行吊装时更加稳定。进一步的，所述调节板13一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴和主轴18固定连接。其中，可以驱动主轴18对拉线14进行收放，使得在对模具进行吊装时更加方便。进一步的，所述控制面板4与控制箱3内部的控制元件电性连接，所述控制箱3内部的控制元件与旋转电机21、升降缸6、伸缩臂11和驱动电机电性连接。其中，使得操作人员更加方便的通过控制面板4对旋转电机21、升降缸6、伸缩臂11和驱动电机进行控制，提高了模具吊装的操作性能。进一步的，所述升降缸6和液压缸8为同一控制元件进行控制，所述液压缸8一端与支撑柱5固定连接，且另一端与横臂10一端固定连接。其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造模具吊装结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端固定连接有旋转支撑座(2)，所述旋转支撑座(2)上端内部固定安装旋转电机(21)，所述旋转电机(21)上端固定连接有控制箱(3)，所述控制箱(3)表面固定安装有控制面板(4)，所述控制箱(3)上端固定连接有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)内部固定安装有升降缸(6)，所述升降缸(6)上端固定连接有升降杆(7)，所述支撑柱(5)一侧固定连接有液压缸(8)，所述支撑柱(5)上端设置有横臂(10)，所述支撑柱(5)和横臂(10)之间设置有转轴(9)，所述横臂(10)一端固定连接有伸缩臂(11)，所述伸缩臂(11)一端下端固定连接有吊臂(12)，所述吊臂(12)内部固定安装有调节板(13)，所述调节板(13)表面固定安装有主轴(18)、定位滑轮(19)和下放滑轮(20)，所述定位滑轮(19)位于主轴(18)下方，所述下放滑轮(20)位于定位滑轮(19)下方，所述主轴(18)表面固定安装有拉线(14)，所述拉线(14)下端固定连接支撑吊台(15)，所述支撑吊台(15)下端固定连接有钢丝吊绳(16)，所述钢丝吊绳(16)下端固定连接有挂钩(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铸造模具吊装结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端固定连接有旋转支撑座(2)，所述旋转支撑座(2)上端内部固定安装旋转电机(21)，所述旋转电机(21)上端固定连接有控制箱(3)，所述控制箱(3)表面固定安装有控制面板(4)，所述控制箱(3)上端固定连接有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)内部固定安装有升降缸(6)，所述升降缸(6)上端固定连接有升降杆(7)，所述支撑柱(5)一侧固定连接有液压缸(8)，所述支撑柱(5)上端设置有横臂(10)，所述支撑柱(5)和横臂(10)之间设置有转轴(9)，所述横臂(10)一端固定连接有伸缩臂(11)，所述伸缩臂(11)一端下端固定连接有吊臂(12)，所述吊臂(12)内部固定安装有调节板(13)，所述调节板(13)表面固定安装有主轴(18)、定位滑轮(19)和下放滑轮(20)，所述定位滑轮(19)位于主轴(18)下方，所述下放滑轮(20)位于定位滑轮(19)下方，所述主轴(18)表面固定安装有拉线(14)，所述拉线(14)下端固定连接支撑吊台(15)，所述支撑吊台(15)下端固定连接有钢丝吊绳(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈波，
申请(专利权)人：陈波，
类型：新型
国别省市：江苏;32