一种提升机制造技术

本实用新型专利技术属于机械运输设备技术领域，特指一种提升机，包括有架体与提升架，架体上设置链轮组，链轮组包括有转动连接在架体上部与下部的转轴、以及固定套装在转轴上的链轮，上下两对应链轮之间通过链条传动连接，位于架体上部或下部的转轴由驱动装置驱动转动，链条的链节上设有安装板，所述提升架的一端与其中一安装板铰接、另一端为自由端，提升架与支撑杆的一端铰接，支撑杆的另一端与另一安装板铰接。本实用新型专利技术借助驱动装置驱动转轴以及链轮转动，进而带动链条传动移动，提升架能够随链条一并向上提升或向下降落，从而实现持续提升作业，有效提高提升作业效率，且其结构简单、使用便利、无需人工进行控制。

【技术实现步骤摘要】
一种提升机
：本技术属于机械运输设备
，特指一种提升机。
技术介绍
：目前，大多工厂在进行搬运货物作业时，都是靠一些搬运机械进行提升运输，尤其是在一些大型的仓库、工厂等物流比较集中的地方，往往会用到吊车、行车等机械设备，而这些机械设备搬运载荷高，适合于对重型货物进行提升作业；而对于轻型货物来说，使用上述的机械设备来进行提升作业，则显得其使用成本高、费时费工且提升作业效率低。
技术实现思路
：本技术的目的是提供一种成本较低、使用便利且提升作业效率高的提升机。本技术是这样实现的：一种提升机，包括有架体与提升架，所述架体上设置链轮组，链轮组包括有转动连接在架体上部与下部的转轴、以及固定套装在转轴上的链轮，上下两对应链轮之间通过链条传动连接，位于架体上部或下部的转轴由驱动装置驱动转动，链条的链节上设有安装板，所述提升架的一端与其中一安装板铰接、另一端为自由端，提升架与支撑杆的一端铰接，支撑杆的另一端与另一安装板铰接。在上述的一种提升机中，所述支撑杆为长度能够伸缩的伸缩杆，支撑杆位于提升架下方，位于链条上升侧的支撑杆向内收缩至极值、提升架沿水平方向架设并形成一置物平台，位于链条下降侧的支撑杆向外伸张、提升架悬挂在链条上；或支撑杆位于提升架的上方，位于链条上升侧的支撑杆向外伸张至极值、提升架沿水平方向架设并形成一置物平台，位于链条下降侧的支撑杆向内收缩、提升架悬挂在链条上。在上述的一种提升机中，所述链轮包括前后设置的前链轮与后链轮，所述提升架的对应端前后两侧分别与连接在对应链轮上的链条的安装板铰接，提升架的前后两侧均与支撑杆的一端铰接，支撑杆的另一端与连接在对应链轮上的链条的安装板铰接。在上述的一种提升机中，每一所述转轴的前链轮以及后链轮均前后设置有两个，所述提升架以及支撑杆的对应端通过轴销铰接在连接在前后相邻两对应链轮上的链条的安装板之间。在上述的一种提升机中，所述链轮组设置有两组、且为位于架体的左右两侧的左链轮组与右链轮组，分别连接在左链轮组与右链轮组上的提升架以及支撑杆为镜像对称设置。在上述的一种提升机中，所述驱动装置包括有固定在架体上的驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器与变速箱的输入轴联动，变速箱具有两个且转动方向相反的输出轴，两输出轴分别通过联轴器与齿轮箱的输入端联动，齿轮箱的输出端通过联轴器与对应链轮组的转轴联动。在上述的一种提升机中，所述齿轮箱为蜗轮减速箱或锥齿轮转向箱。本技术相比现有技术突出的优点是：1、本技术借助驱动装置驱动转轴以及链轮转动，进而带动链条传动移动，位于链条上升侧的提升架能够随链条一并向上提升、位于链条下降侧的提升架能够随链条一并向下降落，从而实现持续提升作业，有效提高提升作业效率，且其结构简单、使用便利、无需人工进行控制；2、本技术的支撑杆为长度能够伸缩的伸缩杆，在重力的作用下，位于链条下降侧的提升架能够自动进行收缩，有效减少了本技术的占用面积。附图说明：图1是本技术的整体立体图；图2是图1中A处的局部放大图；图3是本技术的整体局部立体图；图4是本技术的前链轮、提升架以及支撑杆之间连接关系示意图。图中：1、架体；2、提升架；3、转轴；4、链条；5、安装板；6、支撑杆；7、前链轮；8、后链轮；9、驱动电机；10、变速箱；11、蜗轮减速箱。具体实施方式：下面以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1—4：实施例一：一种提升机，包括有架体1与提升架2，所述架体1上设置链轮组，链轮组包括有转动连接在架体1上部与下部的转轴3、以及固定套装在转轴3上的链轮，上下两对应链轮之间通过链条4传动连接，位于架体1上部或下部的转轴3由驱动装置驱动转动，链条4的链节上设有安装板5，所述提升架2的一端与其中一安装板5铰接、另一端为自由端，提升架2与支撑杆6的一端铰接，支撑杆6的另一端与另一安装板5铰接。其中，提升架2设置有若干个且上下间隔与链条4的对应安装板5连接。并且，在本实施例中，位于架体1上部的转轴3与驱动装置传动连接。本技术的工作原理：借助驱动装置驱动转轴3以及链轮转动，进而带动链条4传动移动，位于链条4上升侧的提升架2能够随链条4一并向上提升，当提升架2随链条4向上提升至极值时、提升架2则将随链条4进入链条4下降侧；位于链条4下降侧的提升架2能够随链条4一并向下降落，当提升架2随链条4向下降落至极值时、提升架2则将随链条4进入链条4上升侧并重新向上提升，从而本技术能够实现持续提升作业，有效提高提升作业效率，且其结构简单、使用便利、无需人工进行控制。更进一步，为了减少本技术的占用面积，在本实施例中，所述支撑杆6为长度能够伸缩的伸缩杆，支撑杆6位于提升架2下方，位于链条4上升侧的支撑杆6向内收缩至极值、提升架2沿水平方向架设并形成一置物平台，此时，链条4、提升架2与支撑杆6之间形成三角形分布；而在重力的作用下，位于链条4下降侧的支撑杆6向外伸张、提升架2悬挂在链条4上，从而使得位于链条4下降侧的提升架2能够自动进行收缩。为了提高本技术的运输稳定性和承载强度，所述链轮包括前后设置的前链轮7与后链轮8，所述提升架2的对应端前后两侧分别与连接在对应链轮上的链条4的安装板5铰接，提升架2的前后两侧均与支撑杆6的一端铰接，支撑杆6的另一端与连接在对应链轮上的链条4的安装板5铰接。同时，为了能够进一步提高本技术的输稳定性和承载强度，每一所述转轴3的前链轮7以及后链轮8均前后设置有两个，所述提升架2以及支撑杆6的对应端通过轴销铰接在连接在前后相邻两对应链轮上的链条4的安装板5之间。除此之外，在本实施例中，为了能够进一步提高提升作业效率，所述链轮组设置有两组、且为位于架体1的左右两侧的左链轮组与右链轮组，分别连接在左链轮组与右链轮组上的提升架2以及支撑杆6为镜像对称设置。当然，链轮组也可以设置有两组以上且并排间隔设置。在本实施例中，驱动装置所采用的一种实施方式：所述驱动装置包括有固定在架体1上的驱动电机9，驱动电机9的输出轴通过联轴器与变速箱10的输入轴联动，变速箱10具有两个且转动方向相反的输出轴，两输出轴分别通过联轴器与齿轮箱的输入端联动，齿轮箱的输出端通过联轴器与对应链轮组的转轴3联动。即通过一个驱动电机9驱动左链轮组与右链轮组进行同步反向工作，有效减少设备成本。此外，驱动装置也可以采用另一种实施方式：所述驱动装置包括有两个驱动电机9，两驱动电机9的输出轴分别通过联轴器与左链轮组以及右链轮组的转轴3联动。即驱动电机9的数量与链轮组的数量一一对应，单个驱动电机9对应一个链轮组，虽然相对上一实施方式，该实施方式设备成本较高，但每一驱动电机9所承受的载荷量较少，每一链轮组都能够单独进行提升作业。更进一步，所述齿轮箱为蜗轮减速箱11或锥齿轮转向箱，而在本实施例中，齿轮箱为蜗轮减速箱11。实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提升机，其特征在于：包括有架体(1)与提升架(2)，所述架体(1)上设置链轮组，链轮组包括有转动连接在架体(1)上部与下部的转轴(3)、以及固定套装在转轴(3)上的链轮，上下两对应链轮之间通过链条(4)传动连接，位于架体(1)上部或下部的转轴(3)由驱动装置驱动转动，链条(4)的链节上设有安装板(5)，所述提升架(2)的一端与其中一安装板(5)铰接、另一端为自由端，提升架(2)与支撑杆(6)的一端铰接，支撑杆(6)的另一端与另一安装板(5)铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种提升机，其特征在于：包括有架体(1)与提升架(2)，所述架体(1)上设置链轮组，链轮组包括有转动连接在架体(1)上部与下部的转轴(3)、以及固定套装在转轴(3)上的链轮，上下两对应链轮之间通过链条(4)传动连接，位于架体(1)上部或下部的转轴(3)由驱动装置驱动转动，链条(4)的链节上设有安装板(5)，所述提升架(2)的一端与其中一安装板(5)铰接、另一端为自由端，提升架(2)与支撑杆(6)的一端铰接，支撑杆(6)的另一端与另一安装板(5)铰接。


2.根据权利要求1所述的一种提升机，其特征在于：所述支撑杆(6)为长度能够伸缩的伸缩杆，支撑杆(6)位于提升架(2)下方，位于链条(4)上升侧的支撑杆(6)向内收缩至极值、提升架(2)沿水平方向架设并形成一置物平台，位于链条(4)下降侧的支撑杆(6)向外伸张、提升架(2)悬挂在链条(4)上；
或支撑杆(6)位于提升架(2)的上方，位于链条(4)上升侧的支撑杆(6)向外伸张至极值、提升架(2)沿水平方向架设并形成一置物平台，位于链条(4)下降侧的支撑杆(6)向内收缩、提升架(2)悬挂在链条(4)上。


3.根据权利要求1所述的一种提升机，其特征在于：所述链轮包括前后设置的前链轮(7)与后链轮(8)，所述提升架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张臻，
申请(专利权)人：浙江爱马斯智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33