一种包装机的废料回收组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装机的废料回收组件，包括处理箱和废料汇聚槽，处理箱内腔的顶端固定设有电动伸缩杆，电动伸缩杆活塞杆的底端固定设有压板，处理箱两侧的中部均开设有通孔，废料汇聚槽固定在处理箱一侧的顶部，废料汇聚槽的底端通过输料管与处理箱一侧的通孔连通，处理箱另一侧的底部固定设有抽风机，抽风机的进风口通过输气管与处理箱另一侧的通孔连通，处理箱正面的底部开设有放置槽，放置槽的内部放置有压缩槽。本实用新型专利技术收集到的废料会在压缩槽的内部进行打包，形成一个废料方块，这样只需要将压缩槽取出将其内部的废料方块倒出来即可，同时废料方块方便进行堆积，可以有效的节省放置空间，同时有可以降低人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种包装机的废料回收组件
本技术涉及一种废料回收组件，具体为一种包装机的废料回收组件。
技术介绍
包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。包装机主要分2个方面：1.流水线式整体生产包装，2.产品外围包装设备。目前，现有的包装机一般没有废料回收逐渐，有的具有废料回收组件，但是现有的废料回收组件一般都只是对废料进行汇聚收集，没有对废料进行压缩打包，这样还是需要人工对废料进行打包，需要人工成本，并且废料还是散乱放置的，会占用较多的空间。因此我们对此做出改进，提出一种包装机的废料回收组件。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种包装机的废料回收组件，包括处理箱和废料汇聚槽，所述处理箱内腔的顶端固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆活塞杆的底端固定设有压板，所述处理箱两侧的中部均开设有通孔，所述废料汇聚槽固定在处理箱一侧的顶部，所述废料汇聚槽的底端通过输料管与处理箱一侧的通孔连通，所述处理箱另一侧的底部固定设有抽风机，所述抽风机的进风口通过输气管与处理箱另一侧的通孔连通，所述处理箱正面的底部开设有放置槽，所述放置槽的内部放置有压缩槽，所述放置槽的顶部设置有挡板，所述挡板的一侧通过合页与处理箱正面的一边侧铰接，所述挡板的另一侧通过手轮铰链与处理箱的另一边侧固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述压板顶端靠近废料汇聚槽的一侧固定设有挡料板，所述挡料板的宽度大于通孔的直径。作为本技术的一种优选技术方案，所述压板的顶端设置有若干个透气孔，若干个所述透气孔呈矩阵状分布在压板的顶端。作为本技术的一种优选技术方案，所述废料汇聚槽内腔的底端呈球面状，所述球面向下弯曲，且所述球面凹陷的最低处正对于输料管的端部。作为本技术的一种优选技术方案，所述输气管端部的通孔内部设置有隔板，所述隔板的表面开设有若干个通气孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述处理箱的一侧嵌设有开关面板，所述开关面板上设置有压缩开关和抽料开关，所述电动伸缩杆通过压缩开关与外接电源电性连接，所述抽风机通过抽料开关与外接电源电性连接。本技术的有益效果是：该种包装机的废料回收组件，通过设有废料汇聚槽对废料进行集中收集，同时通过输料管、抽风机、输气管和通孔的配合对废料汇聚槽内部的废料进行转移，让废料进入到处理箱内部的压缩槽中，然后再利用电动伸缩杆带动压板向下移动对压缩槽内部的废料进行压缩打包，这样收集到的废料会在压缩槽的内部进行打包，形成一个废料方块，这样只需要将压缩槽取出将其内部的废料方块倒出来即可，同时废料方块方便进行堆积，可以有效的节省放置空间，同时有可以降低人工成本。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种包装机的废料回收组件的结构示意图；图2是本技术一种包装机的废料回收组件的侧视剖面结构示意图；图3是本技术一种包装机的废料回收组件的局部剖面放大示意图。图中：1、处理箱；2、废料汇聚槽；3、电动伸缩杆；4、压板；5、输料管；6、抽风机；7、输气管；8、压缩槽；9、通孔；10、挡板；11、合页；12、手轮铰链；13、挡料板；14、透气孔；15、隔板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1、图2和图3所示，本技术一种包装机的废料回收组件，包括处理箱1和废料汇聚槽2，处理箱1内腔的顶端固定设有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3活塞杆的底端固定设有压板4，处理箱1两侧的中部均开设有通孔9，废料汇聚槽2固定在处理箱1一侧的顶部，废料汇聚槽2的底端通过输料管5与处理箱1一侧的通孔9连通，处理箱1另一侧的底部固定设有抽风机6，抽风机6的进风口通过输气管7与处理箱1另一侧的通孔9连通，处理箱1正面的底部开设有放置槽，放置槽的内部放置有压缩槽8，放置槽的顶部设置有挡板10，挡板10的一侧通过合页11与处理箱1正面的一边侧铰接，挡板10的另一侧通过手轮铰链12与处理箱1的另一边侧固定连接。其中，压板4顶端靠近废料汇聚槽2的一侧固定设有挡料板13，挡料板13的宽度大于通孔9的直径，这样当压板4向下运动到通孔9的底部后，挡料板13可以对通孔9进行阻挡，避免通孔9中的废料进入到压板4的顶部。其中，压板4的顶端设置有若干个透气孔14，若干个透气孔14呈矩阵状分布在压板4的顶端，这样当压板4进入到压缩槽8的内部对废料进行压缩的时候，压缩槽8内部的空气可以直接从透气孔14中排出。其中，废料汇聚槽2内腔的底端呈球面状，球面向下弯曲，且球面凹陷的最低处正对于输料管5的端部，球面可以给废料汇聚槽2内部的废料提供一个向下运动趋势，这样可以便于废料汇聚槽2内部的废料向输料管5的内部进行移动。其中，输气管7端部的通孔9内部设置有隔板15，隔板15的表面开设有若干个通气孔，设置隔板15并在隔板15上设置通气孔可以保证，只有空气可以通过通孔9进入到输气管7的内部，这样可以避免废料进入到抽风机6的内部，可以对抽风机6进行有效的保护。其中，处理箱1的一侧嵌设有开关面板，开关面板上设置有压缩开关和抽料开关，电动伸缩杆3通过压缩开关与外接电源电性连接，抽风机6通过抽料开关与外接电源电性连接。工作时，首先将该装置放置到工作位置并接通外接电源，同时让废料汇聚槽2的顶部对准包装机的废料出料口，这样包装机产生的废料会从废料口进入到废料汇聚槽2的内部，通过废料汇聚槽2对废料进行集中收集，同时打开抽料开关启动抽风机6，抽风机6优选为SY-FYSJ01型抽风机，这样抽风机6会对外界的空气进行抽动，这时外接的空气就会经过输料管5、两个通孔9和输气管7从抽风机6的出气口排出，进而废料汇聚槽2内部的废料就会经过输料管5进入到处理箱1的内部，由于输气管7上通孔9的内部设置有隔板15，而隔板15只可以让空气经过，这样废料就会被留在处理箱1的内部，并掉落到压缩槽8的内部，当压缩槽8内部的废料堆满了之后，打开压缩开关启动电动伸缩杆3，电动伸缩杆3优选为GRA-D3型伸缩杆，这时电动伸缩杆3就会调动压板4下降对压缩槽8内部的废料进行压缩，同时压板4上固定的挡料板13会将靠近输料管5处的通孔9挡住，避免输料管5中的废料进入到压板4的顶部，这样收集到的废料会在压缩槽8的内部进行打包，形成一个废料方块，使得废料的体积减小，这样只需要将压缩槽8取出将其内部的废料方块倒出来即可，同时废料方块方便进行堆积，可以有效的节省放置空间，同时有可以降低人工成本。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装机的废料回收组件，包括处理箱(1)和废料汇聚槽(2)，其特征在于，所述处理箱(1)内腔的顶端固定设有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)活塞杆的底端固定设有压板(4)，所述处理箱(1)两侧的中部均开设有通孔(9)，所述废料汇聚槽(2)固定在处理箱(1)一侧的顶部，所述废料汇聚槽(2)的底端通过输料管(5)与处理箱(1)一侧的通孔(9)连通，所述处理箱(1)另一侧的底部固定设有抽风机(6)，所述抽风机(6)的进风口通过输气管(7)与处理箱(1)另一侧的通孔(9)连通，所述处理箱(1)正面的底部开设有放置槽，所述放置槽的内部放置有压缩槽(8)，所述放置槽的顶部设置有挡板(10)，所述挡板(10)的一侧通过合页(11)与处理箱(1)正面的一边侧铰接，所述挡板(10)的另一侧通过手轮铰链(12)与处理箱(1)的另一边侧固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种包装机的废料回收组件，包括处理箱(1)和废料汇聚槽(2)，其特征在于，所述处理箱(1)内腔的顶端固定设有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)活塞杆的底端固定设有压板(4)，所述处理箱(1)两侧的中部均开设有通孔(9)，所述废料汇聚槽(2)固定在处理箱(1)一侧的顶部，所述废料汇聚槽(2)的底端通过输料管(5)与处理箱(1)一侧的通孔(9)连通，所述处理箱(1)另一侧的底部固定设有抽风机(6)，所述抽风机(6)的进风口通过输气管(7)与处理箱(1)另一侧的通孔(9)连通，所述处理箱(1)正面的底部开设有放置槽，所述放置槽的内部放置有压缩槽(8)，所述放置槽的顶部设置有挡板(10)，所述挡板(10)的一侧通过合页(11)与处理箱(1)正面的一边侧铰接，所述挡板(10)的另一侧通过手轮铰链(12)与处理箱(1)的另一边侧固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种包装机的废料回收组件，其特征在于，所述压板(4)顶端靠近废料汇聚槽(2)的一侧固定设有挡料...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞浩冬，顾志强，
申请(专利权)人：吴江市菀坪旭日缝纫机零件厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32